黃堅

摘 要：地下連續(xù)墻技術(shù)是一項先進的深基礎(chǔ)施工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于水利、建筑、交通及地下工程中。本文即解析了土建施工中的地下連續(xù)墻技術(shù)。

關(guān)鍵詞：土建施工；地下連續(xù)墻；施工技術(shù)；運用

前言：地下連續(xù)墻是土建中常用的基礎(chǔ)工程及地基處理形式，地下連續(xù)墻的質(zhì)量牽涉到工程的整體性能，加強土建工程地下連續(xù)墻技術(shù)十分必要。

一、土建施工中地下連續(xù)墻技術(shù)的概述

地下連續(xù)墻技術(shù)，具有較強的承重能力、防沖刷能力和抗?jié)B能力，同時還能夠增強土建工程項目總體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在現(xiàn)階段國內(nèi)很多土建工程施工過程中，取得了良好的應(yīng)用效果。針對國內(nèi)地下連續(xù)墻技術(shù)的施工特點進行分析，能夠發(fā)現(xiàn)，主要是包含了以下幾個方面：①抗?jié)B性能明顯。在開展地下連續(xù)墻技術(shù)施工工作的過程中，混凝土本身的密實性較好，這樣墻體和接頭之間不會產(chǎn)生漏水問題，增強墻體本身的抗?jié)B效果。②施工操作較為簡便，地下連續(xù)墻技術(shù)在實際施工過程中，能夠進行貼近施工，同時還能夠開展相應(yīng)的逆作法施工，同時施工效果較為良好。③地下連續(xù)墻技術(shù)的自身變形情況較少。地下連續(xù)墻技術(shù)施工工作，能夠承受住較大的荷載，并且其整體的剛度較大，同時還不容易產(chǎn)生一定的變形。

二、土建施工中地下連續(xù)墻技術(shù)的運用

2.1進行導墻修筑工作

導墻修筑，是地下連續(xù)墻施工過程中的重要環(huán)節(jié)和內(nèi)容。導墻能夠針對地下連續(xù)墻技術(shù)的應(yīng)用，提供良好的指導作用，同時導墻的建設(shè)，還能夠減少地基出現(xiàn)側(cè)滑和深陷問題，為土建工程的地基施工提供良好的保障。在開展導墻修筑工作的過程中，需要給予混凝土以足夠的重視，這是地下連續(xù)墻技術(shù)中的重要內(nèi)容。在混凝土澆筑工作進行當中，需要針對混凝土的本身各項情況進行有效控制，混凝土的強度等級需要保持在C20以上，同時混凝土本身的厚度需要保持在200mm以上，同時還需要高出自然地面100mm以上，這樣能減少地表水的回流情況出現(xiàn)。

2.2積極開展護壁施工

泥漿是成槽施工時的重點。在泥漿護壁中，泥漿配制是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)，如果所用的泥漿比較劣質(zhì)，就會使得護壁表面上產(chǎn)生泥皮。泥漿配制的是否合理決定著成槽的成敗。在地下連續(xù)墻技術(shù)的相應(yīng)施工工作之中，需要積極采用良好的護壁施工，這樣能夠有效提升墻體本身的穩(wěn)定性和可靠性。需要注意的是，在護壁施工之中，需要充分重視到泥漿的各項情況，在開展泥漿護壁施工工作的過程中，泥漿的配置容易出現(xiàn)一些問題，如果泥漿本身質(zhì)量較差，將會產(chǎn)生一些泥皮，影響到護壁本身的光滑度和抗?jié)B性能。因而，針對護壁泥漿的各項指標進行良好控制，將能起到積極的效果。同時，還應(yīng)當定期清理循環(huán)池、沉淀池，將沉積的淤泥、砂清理掉，將不合格的泥漿排放進廢漿池中。

2.3抓斗抓挖成槽作業(yè)

為保證地下連續(xù)墻孔壁垂直，在采用抓斗機正式成槽前先在每幅槽段采用旋挖樁機成三個導向孔，導向孔的深度及孔徑根據(jù)連續(xù)墻的深度及幅寬決定。舉例某工程地質(zhì)情況，采用了隔一挖一的形式施工槽段，成槽時采用成槽機先抓孔成槽，然后沖孔樁機沖孔修槽入巖的方法。在成槽機成槽的過程中，液壓斗在入槽、出槽時應(yīng)慢速、穩(wěn)當，根據(jù)儀表顯示及時修偏，保證垂直度。同時應(yīng)該嚴格按順序施工以免造成槽段失穩(wěn)或局部坍落，在泥漿可能漏失的砂層中成槽時制定堵漏措施和儲備足夠的泥漿。

2.4采用沖孔樁機沖槽

（1）樁位放樣：使用徠卡TS 50型全鉆儀精確將點位引放到導墻兩側(cè)混凝土壁上并做好保護，避免樁機就位時破壞點位造成誤差。（2）樁機就位：沖孔樁機就位時，必須使沖錘中心對準測量放樣時所測設(shè)的樁位且其對中誤差在±5cm之內(nèi)，樁機就位之后應(yīng)該從兩個方向檢驗沖錘鋼絲繩是否與樁位中心重合，當不重合時嚴禁施工，重新調(diào)整樁機位置直到重合后方可進行下一步工作。（3）沖孔施工：沖孔時宜用小沖程，樁孔施工時，泥漿比重必須達1.20以上時，才可進行正?；剞D(zhuǎn)沖錘鉆沖進。

2.5方錘沖鑿修整成槽

巖層部分巖埂采用沖擊鉆機配1.5m長的方形鉆頭沖鑿，修整成槽沖擊時，起落鉆頭速度均勻，采用低錘密擊，并保持吊鉆鋼絲繩始終有一定的張力，這樣能夠保證成槽質(zhì)量的同時預(yù)防震動過大引發(fā)塌孔。方錘沖鑿修整完成后，采用液壓抓斗將槽內(nèi)碎巖清理至槽外，達到初步清底作用。成槽機要求是配有垂度顯示儀表和自動糾正偏差裝置。

2.6拐角兩端部位處理

在地下連續(xù)墻拐角處，因為抓斗斗殼和斗齒不在成槽斷面之內(nèi)而使轉(zhuǎn)角內(nèi)留有余土，即使緊貼導墻施工也會造成槽斷面不足影響到鋼筋籠下槽。為避免這個問題從而在導墻拐角處根據(jù)實際上使用的成槽機械端面形狀，相應(yīng)外放約20cm。

2.7全面進行槽段清理

在連續(xù)墻成槽完畢后清孔之前，在接頭處對先行幅的墻體接縫進行刷壁，先刷至刷壁器上無泥后，繼續(xù)采用刷壁器對接頭刷壁2-3次以徹底刷除接頭沉渣。刷壁工具使用專用刷壁器。在刷壁過程中槽段同時也在進行自然沉淀，待刷壁結(jié)束后開始清底工作。使用地下連續(xù)墻機液壓抓斗清槽，液壓抓斗應(yīng)按順序有序移動，并且每次移動的距離應(yīng)保持在50cm左右。清槽方法根據(jù)實際情況采用氣舉反循環(huán)法和砂石泵反循環(huán)法進行。最初清槽利用循環(huán)泥漿進行清碴，直至清碴達到設(shè)計的要求后改用優(yōu)質(zhì)泥漿置換已經(jīng)劣化的泥漿以保證槽段混凝土與槽底基巖緊密結(jié)合。在整個過程中要根據(jù)泥漿液面及時補給優(yōu)質(zhì)泥漿，嚴禁出現(xiàn)槽內(nèi)泥漿液面低于導墻頂面以下0.5m的情況，以避免槽壁塌落。

2.8鋼筋籠的加工安裝

鋼筋籠同樣是地下連續(xù)墻施工過程中的一項重要內(nèi)容，同時其和普通地面施工鋼筋網(wǎng)架存在著較大的不同，需要保證良好的強度和剛度，同時還需要針對彎曲和扭曲變形情況進行有效控制。因而，在開展鋼筋籠施工工作的過程中，需要按照設(shè)計的具體要求開展配筋工作，在實際的施工過程中，為了確保建筑施工的質(zhì)量，在制作鋼筋網(wǎng)片時，不僅要充分考慮建筑工程的相關(guān)規(guī)定與標準，還應(yīng)當嚴格遵循這些標準與規(guī)定。同時還需要積極加強鋼筋籠的固定工作。針對鋼筋籠的安裝，需從鋼筋籠本身的尺寸和重量出發(fā)，選擇合適的吊裝點位置，保證安裝強度，減少變形問題的出現(xiàn)。

2.9墻體的澆筑

墻體澆筑是地下連續(xù)墻施工的最后一個施工環(huán)節(jié)。澆筑地下墻混凝土應(yīng)采用導管法。導管按需要長度拼接，導管使用前先作水壓試驗確保接縫必須嚴密不滲漏，分配給每根導管的澆筑面積應(yīng)基本相等，相鄰兩導管內(nèi)混凝土高差不應(yīng)大于0.5m，混凝土澆注速度不應(yīng)低于2m/h，導管埋入混凝土內(nèi)的深度宜為1.5-3.0m；在單元槽段內(nèi)，同時使用兩根以上導管澆筑時，應(yīng)檢查其間距一般應(yīng)≤3m，導管距槽段端部應(yīng)≤1.5m。各導管處的混凝土面應(yīng)同時上升，高差應(yīng)≤0.5m。澆筑混凝土其頂面標高宜高于設(shè)計標高0.5-0.6m，鑿去浮漿后應(yīng)符合設(shè)計標高和砼強度，鋼筋籠入槽后必須在4小時澆搗混凝土，若浸泡時間過長時，應(yīng)重新清底（清槽）。

結(jié)語：

總而言之，地下連續(xù)墻施工在土建工程中的地位不斷提升，在土建工程地下連續(xù)墻施工中，要按照標準進行操作，全面加強施工技術(shù)。

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