王棟

摘 要：薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是利用預(yù)制空心樓板的概念，將空心箱體埋入混凝土板中，按一定方向排列，現(xiàn)場澆筑成型，使原實心混凝土板變成空心板。其在建筑物采用大跨度、大空間設(shè)計時得到廣泛應(yīng)用，基于此，本文闡述了薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工的主要特征及其施工原理，對薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工要點(diǎn)及其應(yīng)用進(jìn)行了探討分析。

關(guān)鍵詞：薄壁方箱；現(xiàn)澆混凝土；空心樓蓋施工；特征；原理；要點(diǎn)；應(yīng)用

一、薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工的主要特征

薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工的特征主要表現(xiàn)為：（1）提高凈空。采用薄壁方箱空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系每層降低建筑梁高0.4m左右，提高凈空高度，有利于水平管線、空調(diào)管道的安裝。（2）節(jié)約材料。與一般樓板體系比較，鋼筋混凝土造價降低5%，模板損耗降低50%，節(jié)省豎向水、電、電梯、空調(diào)、內(nèi)墻、外裝飾費(fèi)用10%～15%。減少了生產(chǎn)所需材料的碳排放，低碳環(huán)保。（3）隔音、保溫節(jié)能效果良好。結(jié)構(gòu)采用封閉的空腔體系，大大減少了樓層噪音的傳遞及熱交換，減少了噪音干擾及熱能的流失，節(jié)約了用于調(diào)節(jié)溫度的能源。（4）降低火災(zāi)隱患。樓板底部無梁且平整可減少或取消吊頂施工，從而減少未經(jīng)防火處理的頂棚裝飾材料帶來的火災(zāi)隱患。（5）降低造價。無梁板的鋼筋混凝土定額單價為有梁板的80%，降低了鋼筋混凝土單價；降低了樓板鋼筋混凝土的總重量，從而使支承樓板的柱、墻和基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少，這樣又可以減少構(gòu)件截面，減少配筋；降低了層高，提高了凈空高度，節(jié)約豎向構(gòu)件費(fèi)用。

二、薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工原理分析

薄壁方箱是以硫鋁酸鹽或鐵鋁酸鹽水泥、粉煤灰為凝膠材料，以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，摻入適量的砂、水、改性劑，在專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械和模具的作用下復(fù)合而成?，F(xiàn)澆薄壁方箱空心樓蓋是通過在現(xiàn)澆混凝土樓蓋中有規(guī)則地埋入內(nèi)置薄壁方箱，使鋼筋混凝土樓蓋內(nèi)部形成雙向網(wǎng)格現(xiàn)澆肋結(jié)構(gòu)體系，使其抗側(cè)移剛度、強(qiáng)度和變形等方面均能滿足要求，提高了樓板的強(qiáng)度和剛度，增大了樓板的跨度，降低樓層間的噪音傳遞、減少熱能交換。薄壁方箱體積大，薄壁方箱下混凝土難以振搗密實，采用混凝土分兩層澆筑，可以很好的解決這一問題。到混凝土初凝前粗骨料仍會下沉并排出部分氣體，形成內(nèi)部裂縫和表面塑性收縮裂縫，加速水份散發(fā)，加快干縮干裂，高溫風(fēng)大，此尤為突出。同時泵送砼在低頻間歇外噴時，前部無支承膠管振碰鋼筋網(wǎng)形成與鋼筋網(wǎng)形狀相同的裂縫，二次抹壓可清除這些塑性裂縫。

三、薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工要點(diǎn)的分析

1、搭設(shè)腳手架和板底模安裝?，F(xiàn)澆砼空心樓板模板支架在板的厚度、跨度上都有顯著的特點(diǎn)。應(yīng)采用滿堂腳手架，根據(jù)層高采用標(biāo)準(zhǔn)立桿，所有板底受力橫桿與立桿之間用雙扣件，樓板支撐也全部加保險扣件，支撐均要與掃地桿連接，掃地桿距樓面的距離不大200mm，橫桿步距約為1500mm。頂板木方間距控制在200-300mm。施工中為保證板的地面平整度，所以安裝模板時必須做拱處理，單向板應(yīng)單向起拱，雙向板雙向起拱。

2、箱體內(nèi)模定位及線管盒的預(yù)留、預(yù)埋定位。面放線進(jìn)行箱體內(nèi)模定位并確定好箱體加固點(diǎn)位，以便箱體安裝完畢后抗浮加固處理。這一工序涉及很多復(fù)雜的管線，并且要處理很多管線盒，其中又有一個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——穿樓板的上下水管道，這段管道一旦埋下就不允許輕易返工，因此必須謹(jǐn)慎處理；盡量在箱體內(nèi)模間肋處預(yù)埋管線盒，以面過多擾動樓蓋斷面，如果有必要，可以用酚酞樹脂模板制成異型箱體內(nèi)模，以讓出管線的安裝位置。要求在樓板底模上提前放線定位管線盒的位置，由土建部、水電部和技術(shù)部共同審核無誤后在綁扎樓板底部的鋼筋，以確保線管盒一次安裝到位。

3、綁扎板底部鋼筋、底部鋼筋混凝土保護(hù)層處置?，F(xiàn)澆空心樓蓋板底部的鋼筋通常設(shè)計為雙向鋼筋，安裝時應(yīng)該參照箱體內(nèi)模布置圖對鋼筋位置進(jìn)行放線定位，按照定位參數(shù)綁扎好后墊砂漿墊塊，再由項目部工程質(zhì)檢部門檢驗，經(jīng)自檢合格后及時上報監(jiān)理按照設(shè)計要求驗收底部鋼筋，否則一旦布置完箱體內(nèi)模，就沒辦法再驗收底部鋼筋。

4、電氣預(yù)埋管線鋪設(shè)。預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施盡量設(shè)在實心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)。當(dāng)無法避開時，可對箱體采取鋸出缺口等措施，事后封堵，在管線集中處應(yīng)換用小尺寸箱體等措施避讓。

5、內(nèi)模的安裝與固定和板上部鋼筋的綁扎。按箱體內(nèi)模布置圖的塊數(shù)、間距擺放整齊。根據(jù)事先預(yù)留好的內(nèi)模加固點(diǎn)用12號鐵絲將箱體內(nèi)模沿橫縱方向進(jìn)行加固綁扎，并把12號鐵絲穿過底模與模板支架橫桿固定牢固，沿橫縱方向鐵絲綁扎的間距一般不應(yīng)大于1.5m。這樣就能有效地實現(xiàn)內(nèi)模箱體的抗浮與固定。在內(nèi)模安裝過程中應(yīng)注意內(nèi)模的破損修補(bǔ)，破損的內(nèi)模必須重新更換或者進(jìn)行修補(bǔ)，確保混凝土澆筑過程中混凝土不至于進(jìn)入內(nèi)模。固定好內(nèi)模后進(jìn)行中間驗收，通過驗收后緊接著綁扎上部鋼筋。上部鋼筋綁扎應(yīng)注意，鋼筋與內(nèi)模之間要用砂漿墊塊隔離，不可使鋼筋與內(nèi)模外壁接觸。上下層鋼筋應(yīng)做加固處理。

6、混凝土的澆筑?；炷翝仓?，對混凝土墊層、模板和薄壁方箱要充分澆水濕潤，冬季施工時應(yīng)注意防凍。在混凝土澆筑前應(yīng)先鋪設(shè)架空施工便道，嚴(yán)禁將施工工具直接設(shè)置在內(nèi)膜上，嚴(yán)禁人員踩踏。施工便道下宜鋪設(shè)彩條布防止?jié)矒v過程中的二次污染?；炷撂涠纫鬄椋?60～180mm，石子粒徑為5～25mm，當(dāng)空心樓板厚度超過250mm時混凝土分為兩層澆筑，但間隔時間不得超過混凝土初凝時間（6～8h）；采用3cm的振動頭搗振，避免碰內(nèi)膜和鋼筋。澆筑一側(cè)肋梁時，應(yīng)振搗至方箱另一側(cè)溢出混凝土漿液為止，如發(fā)現(xiàn)振搗時方箱位移，應(yīng)及時調(diào)整，保證肋梁尺寸符合設(shè)計要求?；炷翝矒v應(yīng)沿縱向或水平向肋方向依次澆筑，為施工方便可使用汽車泵或布料機(jī)，布料機(jī)支架應(yīng)根據(jù)管間距采用腳手桿搭設(shè)。在混凝土終凝前用木抹二次抹壓，一旦出現(xiàn)風(fēng)裂，應(yīng)立即抹壓使裂縫閉合。在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋麻袋或草包并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間當(dāng)混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。

四、薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的應(yīng)用分析

某小區(qū)三標(biāo)段工程建筑面積56285.27m2，本標(biāo)段地下車庫為第一、二防火分區(qū)，共計5754.67m2，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，層高3.4m，混凝土采用C30 P6商品砼。樓板結(jié)構(gòu)為薄壁方箱混凝土樓蓋，板厚450mm，箱體尺寸500mm×500mm×300mm，共使用9000個。平面結(jié)構(gòu)為“方形下尖式”。工程分A、B、C共3個區(qū)域，穿插在住宅樓施工工期中進(jìn)行。該方法在工程中應(yīng)用的結(jié)果表明：該工法操作簡便，固定位置準(zhǔn)確，容易掌握，功效高，混凝土表面尺寸正確，混凝土內(nèi)實外光，取得了很好的社會經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)束語

綜上所述，薄壁方箱現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施的應(yīng)用，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和整體性能的基礎(chǔ)上，可以大幅度減少鋼材、水泥、混凝土高能耗產(chǎn)品用量，在現(xiàn)澆混凝土樓蓋中埋入內(nèi)置薄壁方箱，能有效約束現(xiàn)澆混凝土的變形和撓度，具有重量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，使其得到廣泛應(yīng)用，因此必須加強(qiáng)對其施工及其應(yīng)用進(jìn)行分析。

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