毛偉強

摘 要：伴隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和社會生產(chǎn)力的不斷提高，電力已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到了人們?nèi)粘５纳a(chǎn)生活當中，因此，保證供電系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行以及輸電過程中的維護檢修工作的順利進行十分必要，而330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒堵塞問題已經(jīng)嚴重阻礙了供電系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行，本文以內(nèi)蒙古京泰發(fā)電有限責任公司為例，主要講述330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒的堵塞過程以及診斷分析，并提出了解決措施。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機；定子線棒堵塞；故障診斷；處理辦法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.175

0 前言

現(xiàn)階段用電安全以及電力檢修工作已經(jīng)得到了國家、社會以及人民的持續(xù)關(guān)注和高度重視，因此，做好電力設(shè)施的維護工作、提高電力設(shè)施的安全性已經(jīng)成為研究電力設(shè)施技術(shù)的發(fā)展方向和發(fā)展目標。在這一研究過程中，30MW水氫氫發(fā)電機定子線棒的堵塞問題比較顯著，亟待解決。

1 330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒堵塞過程

某熱電廠的7號機組是QFSN-330-2型水氫氫冷卻式發(fā)電機，在2006年1月使用后，發(fā)電機的各部分系統(tǒng)溫度保持在正常溫度內(nèi)，而從4月開始，52號槽線棒層間溫度持續(xù)升高，由540C上升至66.3oC，由于并未造成損失，所以仍然在正常運行。同年9月14日，溫度升至66.5oC，有關(guān)部門停機進行定子水回路反沖洗處理工作，但并未對濾網(wǎng)做相關(guān)的措施，溫度降低7oC之后又持續(xù)升高。11月22日再次進行停機整修，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)中存在大量小塊雜物堵塞了定子線棒的正常運行。

2 330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒堵塞過程診斷分析

機組工作人員在進行整修過程中，運用氣體沖洗以及水沖洗等方法均沒有效果，于是對定子線棒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新進行了深入分析，提出了如下處理步驟：

2.1 通過診斷并排除銅接頭堵塞

機組檢修工作人員將形似煙斗狀的紫銅接頭從定子線棒的兩端卸下，仔細觀察之后，發(fā)現(xiàn)紫銅接頭與定子線棒均正常，兩者連接部位也并未發(fā)現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，因此可以確認堵塞部位在定子線棒內(nèi)部。

2.2 通過診斷判定為定子線棒內(nèi)的空心導線堵塞

機組檢修工作人員對定子線棒內(nèi)部的6根空心導線利用通水的方法進行檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的第2根空心導線和第4根空心導線已經(jīng)完全被堵塞，其余4根空心導線也已經(jīng)部分堵塞。為了解決空心導線的堵塞問題，機組檢修工作人員進行了如下處理步驟：首先，在堵塞的空心導線兩端連接空心銅管，利用高壓的方法進行反復吹吸，一段時間過后，完全堵塞的第2根空心導線和第4根空心導線有部分水流出，其余4根導線已經(jīng)完全疏通。然后，為了不損壞定子線棒，通過采用檸檬酸溶液對其進行酸性沖洗的方式消除堵塞物，保持溶液PH值始終在6到7之間，連續(xù)沖洗兩個小時，正反各沖洗一小時。最后，經(jīng)過反復沖洗之后，再次進行疏通實驗，兩根完全堵塞的空心導線已經(jīng)完全疏通，定子線棒流量已經(jīng)達到正常水平。

2.3 定子線棒處理過程中需要注意的問題

首先，在定子線棒空心導線與空心銅管焊接工作之前，必須用濕潤的石棉包住定子線棒的絕緣部位，以免燒壞絕緣體。其次在進行定子線棒空心導線與空心銅管焊接工作時要十分小心謹慎，焊接氣槍火焰不能太接近空心導線，否則會造成空心導線損壞，在進行紫銅接頭的焊接工作時也應(yīng)注意這一點[2]。最后，高壓環(huán)境要始終保持在在0.2MPa，壓力過高會損壞定子線棒，壓力過低達不到理想的高壓環(huán)境，無法疏通堵塞的空心導線。除此之外，在所有工作完成之后要進行試驗，保證機器的正常運行。

3 防止330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒堵塞的措施

防止330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，其措施可以分為以下幾個方面：

（1）機組檢修工作人員在進行安裝外部水系統(tǒng)管道與定子線路之前，必須保證外部水系統(tǒng)管道與定子線路內(nèi)部的冷水系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過了較長時間的循環(huán)沖洗，否則沖洗時間較短或沖洗不徹底，定子線棒內(nèi)部會殘留大量雜物，造成機器運行效率低或者無法正常運行。

（2）機組檢修工作人員在進行330MW水氫氫發(fā)電機交接水壓試驗工作中，要保證水質(zhì)的合格性，且在試驗結(jié)束之后，要將剩余的交接水吹盡，否則殘留在定子線棒空心導線內(nèi)部的交接水會與內(nèi)部的氧氣發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生銅離子，對定子線棒內(nèi)部的空心導線表面造成腐蝕。除此之外，在機器投運時，定冷水箱必須在封閉環(huán)境下進行充氮工作，使其系統(tǒng)內(nèi)部離子交換器中陰、陽離子能及時交換成樹脂，并能及時投放，保證定子線棒空心導線內(nèi)部足夠的流通面積，從而使水流能過暢通，避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

（3）要保證330MW水氫氫發(fā)電機的定冷水系統(tǒng)的PH值維持在正常水平內(nèi)，PH值偏低容易出現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)銅離子腐蝕的現(xiàn)象，一方面，當PH值小于7時，由于處在弱酸環(huán)境中，系統(tǒng)內(nèi)的銅離子數(shù)量不斷增長，在得到電子后，發(fā)生化學反應(yīng)，形成銅物質(zhì)，附著在定冷水系統(tǒng)內(nèi)部，影響定子線棒的通水性以及熱傳導[2]。另一方面，發(fā)生銅離子腐蝕現(xiàn)象之后，也會使內(nèi)冷水的PH值遭到破壞，從而使上述的腐蝕過程持續(xù)進行。根據(jù)深入研究顯示，當定冷水系統(tǒng)內(nèi)部的內(nèi)冷水PH值低于7，處于弱酸環(huán)境中時，內(nèi)冷水中的銅離子就會增加，造成定子線棒空心導線的腐蝕。而當PH值超過8.5后，含銅量就會降低，才能抑制腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。通常情況下，定冷水系統(tǒng)的內(nèi)冷水最佳PH值范圍為8.0-9.0，能夠保證發(fā)電機的正常高效運行。

（4）機器上層線棒的沖洗工作盡量采用化學方法。如果運用水錘法進行沖洗，其水流量與系統(tǒng)內(nèi)部的其他線棒相比較低，根據(jù)機組內(nèi)部沖洗出的大量黑色氧化物以及機組的定冷水系統(tǒng)內(nèi)冷水的質(zhì)量狀況分析，主要是由于定子線棒空心導線被局部腐蝕導致，造成其水流量偏低。因此，如果條件適宜建議采用化學方法進行定力線棒的沖洗工作。

4 總結(jié)

經(jīng)過定力線棒堵塞過程診斷分析，找出了具體的堵塞部位，QFSN-330-2型水氫氫冷卻式發(fā)電機已經(jīng)在修理之后與2007年5月重新開通，52號槽線棒層間溫度已經(jīng)恢復到正常范圍內(nèi)，與其他定力線棒的溫度較為接近，已經(jīng)可以正常運行工作，相信通過一系列防止330MW水氫氫發(fā)電機定子線棒堵塞的措施之后，將可以持續(xù)高效地運行。

參考文獻：

[1]李良，劉國強，周洋.發(fā)電機定子線棒堵塞問題分析及清洗預膜效果評價[J].清洗世界，2016（05）：1-6.

[2]黃碧強，李國房.發(fā)電機定子繞組常見故障分析和處理[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息，2015（22）：330.endprint