摘 要：通過對數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)目標的分析，確定課程在專業(yè)中的核心地位。闡述了以企業(yè)需求為導向設置教學內(nèi)容，采用以項目為載體，任務驅(qū)動教學過程的一體化教學模式，提出采用六步教學法，實現(xiàn)教學過程的方案。

關鍵詞：課程設計 ；課程實施； 教學模式

《數(shù)控車削編程與加工》是一門傳授數(shù)控機床編程與操作相關理論和技能知識的專業(yè)課，承載了數(shù)控技術專業(yè)的核心能力培養(yǎng)任務，處于專業(yè)課程的核心地位，是數(shù)控技術專業(yè)的主干課程。根據(jù)數(shù)控領域職業(yè)崗位群的需求，以“工學結合”為切入點，運用項目教學法，以學生為主體設計教學過程，對數(shù)控專業(yè)學生的職業(yè)能力的形成起支撐作用。

1 課程教學模式

課程打破傳統(tǒng)的在教室集中學習理論知識，然后在實訓中心進行階段性實訓，學與做分離的教學模式，而是直接在實訓中心教學，教室的外面就是機床，學生可以一邊學習理論知識，一邊在機床上實際操作，實行的是教、學、做一體，以加工零件為教學載體，以項目任務驅(qū)動教學過程，學生為主體，教師為主導的課改新模式。

2 課程教學內(nèi)容的設計

傳統(tǒng)的教材采用章節(jié)式，完成零件加工任務所需機床、加工工藝、編程、機床操作等知識和技能都零散在每一章中，獨立講授，學生必須把知識都學完，才能夠操作機床，完成零件加工任務，顯然不能滿足邊學邊做的教學模式要求。

（1）課程教學內(nèi)容的設計

《數(shù)控車削編程與加工》課程設置了五個教學項目。分別是：

項目一階梯軸類零件的編程與加工；項目二圓弧錐面零件的編程與加工；項目三復雜軸類零件編程與加工；項目四螺紋軸類零件的編程與加工；項目五軸套類零件編程與加工。

項目結構按照下設加工任務，明確任務目標，相關資訊學習，列出計劃，作出決策，任務實施，作出檢查與評價的形式組成。相關資訊包括完成任務所需的工藝、機床、編程以及操作等方面的知識，每個任務都是一個完整的工作過程，可以滿足教、學、做一體化教學新模式的要求。

（2）課程教學內(nèi)容的特點

按照數(shù)控車所能加工零件的形狀設置教學項目內(nèi)容，從單一的圓柱、圓錐、圓弧、槽、螺紋、軸套到復雜零件再到典型綜合零件的車削，項目內(nèi)容由單一到復雜再到綜合，其中涉及到的知識和技能由淺入深、由易到難、層層遞進，學生在不斷完成加工任務的過程中，知識得到系統(tǒng)的掌握，能力逐步得到提高。

（3）課程教學項目設計的依據(jù)

1）滿足就業(yè)崗位需要

滿足崗位需求是設計教學內(nèi)容的關鍵。通過社會調(diào)研，以及對往屆畢業(yè)生的跟蹤調(diào)查，數(shù)控技術專業(yè)的學生主要在一線從事數(shù)控機床編程、數(shù)控機床操作、機械加工工藝、機械加工質(zhì)檢等工作。其中數(shù)控機床編程員、數(shù)控機床操作員、機械加工工藝員是三個核心崗位，選取教學項目內(nèi)容要充分考慮學生在工作中的實際需要。

2）滿足職業(yè)資格證書的需要

數(shù)控技術人才培養(yǎng)目標要求學生畢業(yè)時考取數(shù)控車、數(shù)控銑等中級職業(yè)資格證書，因此在設置項目內(nèi)容時，綜合考慮考取中級證所需要的知識和技能。

3 課程教學項目具體實施

課程利用8周時間，從周一到周五連續(xù)上課，保證任務加工的連續(xù)性。采用六步法教學，即任務、資訊、計劃、決策、實施、檢查與評價。

（1）教學過程設計

以項目四螺紋軸類零件車削為例說明教學過程。

首先，老師提前將任務單下發(fā)給學生，明確任務目標和要求。

在老師的引導下，學生以小組為單位進行討論，把與加工螺紋零件有關的所有項目都列出來，譬如毛坯、裝夾方案、刀具選擇、切削用量的選擇、加工順序的安排、編制程序等，從而做出加工計劃。學生們通過對任務圖紙進行分析，就計劃中各項逐一討論作出合理選擇，就是加工零件的決策信息。

在制定決策的過程中，涉及到螺紋加工的新知識，如螺紋刀具、切削用量的選擇、編程指令等知識教師在教室重點講授，前面項目已經(jīng)涉及到的如外圓切削用量的選擇、輸入程序等知識和技能，教師少講或不講，充分發(fā)揮學生的主觀能動性，同時體現(xiàn)教學項目所含知識的遞進性。

（2）項目實施

在任務實施階段，老師要指導學生解決加工操作中出現(xiàn)的各種問題。學生不但要自檢，而且組內(nèi)同學要相互檢查，互相發(fā)現(xiàn)問題，共同討論解決，從而共同提高。各小組的組長將加工過程中出現(xiàn)的問題、解決的措施以及加工零件的檢測結果都做好記錄，并填寫過程檢查記錄單、零件檢測記錄單。

結束語

《數(shù)控車削編程與加工》在教學過程中，充分強調(diào)學生的主體作用，學生在不斷完成不同加工任務的過程中，加工流程不斷重復，學生們逐漸了解了工作方法，熟悉了工作流程，積累了工作經(jīng)驗，對所學知識理解的深、鞏固的牢，且能力在不斷重復的操作過程中得到提升。

參考文獻：

[1] 何夢桂. 數(shù)控車削編程加工課程教學改革方案設計. 輕工科技.2014（10）

[2] 龐賢學. 淺談《數(shù)控車削編程與加工》課程教學改革. 科技創(chuàng)新導報.2013（23）

[3] 石遠航. 《數(shù)控車削編程與加工》課程教學改革. 科技咨詢.2014（2）

作者簡介：

劉新平，女，1968年7月，副教授，從事數(shù)控編程與加工工藝教學。endprint