關海照
摘 要:檢測混凝土灌注樁澆筑過程中的質(zhì)量問題時,超聲波檢測法應用最為普遍。但是超聲波檢測法為事后檢測,補救措施有延遲性,且檢測方法復雜費時,增加人力和經(jīng)濟成本。電阻率法屬于新興的檢測方法,與超聲波脈沖法都是無損檢測方法,運用高效方便,克服前者的弊端,將事后檢測改進為事中同步檢測控制。
關鍵詞:超聲波脈沖檢測法;電阻率法;對比;事中控制
中圖分類號:TV5 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2017)26-0090-02
當代土木工程建設中,混凝土灌注樁因其承載力大且造價便宜而被廣泛應用。典型的有泥漿護壁鉆孔灌注樁能適應不同地質(zhì)條件,成樁速度迅速,成為眾施工單位常應用的一種混凝土灌注樁。但在施工隊伍素質(zhì)欠佳、施工環(huán)境的隱蔽性、工地施工條件差、臨時性突發(fā)狀況等諸多原因下,實際澆筑過程中,在所難免存在下列質(zhì)量缺陷:
采用泥漿護壁的方式平衡壓力時,常出現(xiàn)樁孔內(nèi)泥漿不均勻或濃度過高;而在孔底直徑較大、較完整的土塊和含砂率高、膠體率差的泥漿都會沉降下來,造成沉渣過厚,可能導致灌注混凝土樁身夾泥或斷樁等問題。清孔時,泥漿重度有偏差,混凝土樁身可能會上浮沉渣,中斷混凝土的澆筑。在安置導管下料的過程中,有時樁尖附近泥土和泥漿受壓被壓入導管中,積于樁尖部分,造成混凝土和樁尖泥土難以直接接觸,發(fā)生樁尖虛脫的現(xiàn)象。
灌注樁施工到地面時,灌注樁身中摻雜泥漿雜質(zhì)的混凝土混合層與滿足質(zhì)量要求的混凝土之間難以準確判斷,樁基施工為保證樁頭質(zhì)量通常高出樁頂標高,根據(jù)經(jīng)驗超灌部分高度。
針對上述問題,應用最廣泛的是超聲波脈沖檢測法,在鉆孔內(nèi)提前布置超聲波透射聲測管,當混凝土灌注樁澆筑完成并達到齡期后,由超聲脈沖發(fā)射裝置在樁身中發(fā)出高頻彈性脈沖波,再由精度極高的接收裝置記下脈沖波在樁身內(nèi)傳播過程中的波動特征。當樁身中出現(xiàn)缺陷,波達到缺陷界面時,會同時發(fā)生散射與繞射。根據(jù)波的開始到達時間和能量衰減特征、頻率變化和波形畸變程度等,可以獲得混凝土的密實度參數(shù)。測試及記載下特定區(qū)域的脈沖波動特征,分析辨識得到混凝土存在的缺陷的性質(zhì)、大小和空間具體方位。
現(xiàn)在可以通過智能在線監(jiān)測流態(tài)混凝土是否連續(xù)澆筑上升來判斷澆筑質(zhì)量,即在樁身中按一定規(guī)律安置傳感器,測量出混凝土特定位置上的電阻率,分析數(shù)據(jù)找出介電常數(shù)變化規(guī)律,得到大致的介電常數(shù)區(qū)間,據(jù)此判定質(zhì)量情況。該法和超聲波脈沖法對比有以下區(qū)別:
超聲波傳播速度與混凝土的彈性性質(zhì)有關,粗骨料數(shù)目、種類及顆粒構成對傳播速度有明顯影響。通常來講,混凝土彈性模量越大,內(nèi)部越致密,超聲波聲速也就越大,相對應,強度也越大。但是混凝土抗壓能力在30~40MPa范圍內(nèi)聲速值較離散,混凝土測強度誤差也較偏離,精度較低。而且,如果要求測試面為兩個測試數(shù)據(jù)耦合條件相對的面且鋼筋影響較顯著,還要考慮混凝土配合比的影響。通過超聲波檢測發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后,通常鉆孔取芯來驗證。鉆孔時,需連續(xù)對鉆機主軸進行垂直校正,防止鉆機斜鉆入樁壁以外。如經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)所取的樁段樣本有質(zhì)量問題,就要采取高壓旋噴清洗注漿方法補強處理缺陷樁段。
經(jīng)實驗,在固結時間相同的條件下,混凝土試樣的強度等級越高,電阻率越大。電阻率-強度散點圖顯示:電阻率與混凝土強度的相關性較明顯,較超聲波來說,數(shù)據(jù)離散性小很多。實際上,混凝土強度的增長、電阻率的增長都和混凝土的孔隙率有關?;炷了瘯r,其孔隙率為電阻率的主要影響因素。混凝土水化過程中,水化產(chǎn)物不斷增多,混凝土的液相離子濃度和孔隙率連續(xù)發(fā)生變化,而電阻率是時刻受液相離子濃度影響的,液相離子濃度越小,電阻率就越大,同時,孔隙率越小,電阻率就越大。綜上,電阻率是可以作為表征混凝土強度的參數(shù)。同理,我們也可以根據(jù)其導電機制,測定孔底沉渣的厚度,監(jiān)測混凝土樁身中的缺陷以及判斷出混凝土和泥漿界面層的準確位置。
孔底沉積的泥漿一般不均勻,包含大量土塊,含砂率大,膠體率低,密度高,這與頂層顆粒懸浮狀況良好的泥漿存在顯著的電特性差異,頂層均勻的泥漿電阻率是一條直線,經(jīng)過沉渣界面時電場會發(fā)生突變,電阻率也隨之改變,找到曲線的轉(zhuǎn)折點就能判斷出沉渣的厚度。
為了驗證電阻率可以監(jiān)測混凝土樁身質(zhì)量,我們設計了不同配比的混凝土、水泥漿、砂漿、摻泥砂漿、摻泥混凝土,利用電阻率儀測定上述配比的原料在不同時間的電阻率,每隔1min記錄一次數(shù)據(jù),繪制得到連續(xù)1h的電阻率變化曲線(即ρ-t曲線)。
將多組曲線比較分析,得到如下結論:
(1)全部配比的混凝土電阻率隨時間曲線有相同的變化規(guī)律,即電阻率迅速下降到最低點,然后電阻率變化曲線符合先快后慢的上升特征。
(2)水灰比相同的條件下,混凝土中骨料用量越多,電阻率變化曲線就越陡,斜率也越大。因為在水化早期,試樣的導電性能由液相的導電性能決定,由于骨料是絕緣體,固相體積越大,水泥中可溶離子K+,Ca2+,Na+,OH-和SO42-在含溶液的孔中傳輸能力就越弱,電阻率也就越大。
(3)骨料配比相同,凝膠材料配比也相同的條件下,水灰比越小,電阻率就越高,斜率也越大。混凝土的水灰比小,使得液相空間相對較少,初始孔隙率小。進而水化反應發(fā)生,混凝土逐漸變致密,孔隙率逐漸變小,由液相填充的導電空間也在變小,因此,電阻率一直增長且高于水灰比大的試樣。同時,混凝土單位體積內(nèi)水泥百分比高,單位時間內(nèi)孔隙率就有顯著的變化,因此電阻率變化曲線呈現(xiàn)出較高斜率。
因此,不同配比的混凝土電阻率變化曲線有較為明顯的區(qū)分度,用作電阻率變化曲線的方法來實時監(jiān)測混凝土的水化情況,并判斷混凝土灌注樁內(nèi)部質(zhì)料是否發(fā)生變化具有可行性。
超聲波脈沖檢測法在樁基混凝土澆筑完成后才能實施,即事后控制手段,無法做到樁身質(zhì)量同步檢測,發(fā)現(xiàn)問題之后往往錯過最佳補救時間,處理樁身已經(jīng)存在的缺陷不僅提高施工成本,甚至可能帶來灌注樁質(zhì)量安全隱患,造成經(jīng)濟和人力的雙重損耗。而利用電阻率監(jiān)測,就可以做到實時在線確定樁身內(nèi)部的質(zhì)量情況,即事中同步控制方法,如果發(fā)生質(zhì)量缺陷,監(jiān)測系統(tǒng)能夠及時判斷出來,然后制定補救方案,將安全隱患快速高效地控制住。endprint
現(xiàn)在南京檢測行業(yè)中,有一種傘形的JJC-1E型灌注樁成孔質(zhì)量檢測系統(tǒng),使用電阻率檢測法,于泥漿中由特定設備激發(fā)一個不受泥土干擾的交變電場,測量該情況下泥漿的電阻率,由電阻率是否為恒定值判斷泥漿是否均勻;并在特定深度上取測點測量電阻率,依據(jù)這些測點繪出電阻率曲線,確定轉(zhuǎn)折點判斷出沉渣的厚度。雖然,該系統(tǒng)存在不足之處,比如不能檢測沒有泥漿護壁的干孔鉆孔灌注樁孔底沉渣的厚度;檢測時候,井口滑輪架安置費時費力;測量探頭容易接觸到鋼筋籠,導致測量有很大的誤差,甚至探頭被鋼筋籠卡住,無法取出。
我們分析借鑒JJC-1E型檢測系統(tǒng)的原理,進行改進處理。照實際情況拌和不同配比的材料模擬澆筑過程,利用電阻率測量儀測量各類介質(zhì)的電阻率,分析數(shù)據(jù)找出介電常數(shù)變化規(guī)律,得到大致的介電常數(shù)區(qū)間。通過大量實驗,對所得數(shù)據(jù)進行數(shù)學優(yōu)化分析,便可以判斷水泥漿,砂漿,粘土,帶骨料混凝土和不帶骨料混凝土的介電常數(shù)模糊區(qū)間,再將數(shù)據(jù)放大或模糊化處理,將模糊區(qū)間精確化,得到相對準確的判斷區(qū)間,據(jù)此以提高傳感器的敏感性。同時進行實驗反復研制模擬裝置(含傳感器)的布置問題,合理安排檢測裝置上的傳感器位置,考慮其數(shù)量、形式及方向和鋼筋籠的影響等因素優(yōu)化測量裝置敏感性、穩(wěn)定性和可靠性。按照上述原理優(yōu)化的檢測系統(tǒng),將提前控制住灌注樁質(zhì)量缺陷,節(jié)約施工成本,提高施工效率,在指導混凝土灌注樁施工中有著重大意義。
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