劉建中

摘要：目前，我國工業(yè)發(fā)展十分迅速，使得工業(yè)上對材料及構(gòu)造的標準日益提高，不同行業(yè)對材料的焊接工藝也存在著不同的需求。比如石油化工行業(yè)需要解決耐低溫耐腐蝕容器的焊接難題，重工企業(yè)需要解決大截面的材料焊接問題等?？傊?，傳統(tǒng)的耗能大、效率低的焊條式焊接工藝正在被高效節(jié)能的新型焊接工藝所代替。焊接工藝的轉(zhuǎn)型，對裝備制造業(yè)將會帶來前所未有的推動力，勢必會極大提高裝備制造業(yè)的生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：焊接；工藝；提升策略

引言

焊接工藝因當(dāng)前條件和技術(shù)手段限制，而影響了焊接工藝創(chuàng)新。但是可以通過提高焊接質(zhì)量、減少或避免失誤等措施提高焊接工藝水平。

一、焊接工藝的主要內(nèi)容

在很多從事焊接產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，已經(jīng)具備較為完善的焊接工藝設(shè)計體系，該體系通常涵蓋了多種焊接工藝。其主要涵蓋以下內(nèi)容 ：

首先，嚴格審查產(chǎn)品的工藝性圖樣。有些企業(yè)需要審查產(chǎn)品的圖樣后才能進行工藝設(shè)計，特別是具有產(chǎn)品設(shè)計能力的企業(yè)，以此來驗證產(chǎn)品是否有繼續(xù)加工必要，保障焊接質(zhì)量。審查必須嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行，符合國家規(guī)定的制造法規(guī)，并滿足安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定以及企業(yè)內(nèi)部依據(jù)客戶所需制定的相關(guān)要求。一旦工藝性審查流程有誤，勢必對焊接產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

其次，制定焊接工藝流程。一件全新的產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，往往要對其進行焊接操作，為了使焊接過程高效地完成，就需要制定較為完善的焊接工藝流程。為了使焊接產(chǎn)品質(zhì)量滿足設(shè)計所需，焊接之前要認真核查圖樣的各項參數(shù)指標以及性能要求，生產(chǎn)車間的焊接能力等。工藝設(shè)計方案的制定過程不僅僅是依賴技術(shù)部門來完成，還需要與生產(chǎn)部門進行協(xié)商共同完成，最后再由項目總工程師進行審批，審批通過后才可以進行焊接生產(chǎn)。

再次，對焊接工藝中所使用的新材料和新方法需要進行多次試驗。焊接技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展就是在不斷實踐的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。通過反復(fù)試驗，人們才能摸索出新的方法。因此焊接工藝的進步與發(fā)展離不開一系列的試驗過程。通過總結(jié)試驗數(shù)據(jù)對其進行理論分析，推動焊接技術(shù)不斷向前發(fā)展。焊接工藝工藝還包含許多方面內(nèi)容如產(chǎn)品焊縫的檢測、焊接工藝章程的制定等。

二、焊接工藝水平的提升策略

（一）焊接工藝設(shè)計標準的準備階段

在焊接工藝的標準制定階段，首先要對產(chǎn)品焊接的質(zhì)量要求有詳細的了解，從當(dāng)前可以實現(xiàn)的工藝中選擇性價比最高的焊接工藝，使焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量、焊縫大小滿足國家相關(guān)標準的規(guī)定。具體操作人員要熟悉行業(yè)標準、國家法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定以及企業(yè)的產(chǎn)品需求。在應(yīng)用焊接工藝進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，使用的工藝流程和技術(shù)標準應(yīng)該做到與時俱進，每隔一段時間進行一次調(diào)整。

（二）焊接生產(chǎn)工藝準備階段的內(nèi)容

焊接生產(chǎn)工藝的準備階段需要做好下面兩點內(nèi)容，其一是對產(chǎn)品的生產(chǎn)圖樣做好工藝性審核，其二是根據(jù)設(shè)計要求做好焊接的工藝流程和方案。對產(chǎn)品施工圖樣進行審查工作還是只需要具備獨立設(shè)計資質(zhì)的企業(yè)來進行。焊接工藝方案的制定和相關(guān)的策劃人員，不僅要對產(chǎn)品生產(chǎn)流程有較為全面的認識，還要對行業(yè)的發(fā)展水平有全面的掌握。不可以在新方法出現(xiàn)后仍然用老方法來解決問題。

（三）做好焊件材質(zhì)管理控制

焊接企業(yè)的焊接操作大多在野外或空曠地區(qū)進行，這在很大程度上使焊接工作受到環(huán)境因素的影響。所以，焊接工作前和工作中都要做好相關(guān)的防護措施，如防雨雪、防雷暴大風(fēng)等。而對于已經(jīng)焊接好的材料則要做好防高溫、防嚴寒的保護措施。只有做好必要的防護措施，才能保障焊接工作順利進行，才能保證焊接的質(zhì)量。同時，要嚴把質(zhì)量關(guān)，從材料源頭就進行嚴格檢驗，對于質(zhì)量不合格的材料堅決杜絕進入施工場地。在材料保存時，要分類存放，標識明顯，防止材料使用混亂，造成浪費和影響質(zhì)量

（四）焊接過程中的控制

首先在焊接時，為減少熱量的損失，也為了保護焊接操作人員不受到高溫和輻射的傷害，大多情況下，會只把需要焊接的部位露在外面，其他部分會采用石棉等隔熱材料加以覆蓋。而且，在焊接過程中要加強對工作環(huán)境的管理，不能使焊接在通風(fēng)的條件進行。其次在焊接時要保證速度。在完成補焊操作時，更要注意焊接速度的把握。只有快速完成焊接操作，才能保證預(yù)熱的溫度，才能保證焊接的連續(xù)性。更重要的是，為保證焊縫接頭的熔透時間，當(dāng)焊條進行到焊縫接頭地方時要保證停留的時間。再次因為裂縫的主要成分是鑄鐵，可塑性不強，所以在對裂縫處進行錘擊的作用不是很明顯。很多時候不對裂縫進行錘擊。最后補焊結(jié)束時要注意對電動機機殼用石棉粉加以覆蓋，使其冷卻速度降低，保證焊接質(zhì)量。

（五）產(chǎn)品焊縫質(zhì)量檢測階段

在焊接作業(yè)完成之后，還需進一步檢測產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，焊縫質(zhì)量是焊接工藝性檢測的一項重要內(nèi)容，而對焊接質(zhì)量進行檢測的過程中，主要包括的內(nèi)容有產(chǎn)品的外觀檢測、產(chǎn)品的無損檢測以及耐破壞能力。焊縫質(zhì)量的檢測對保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量極其重要，通過對產(chǎn)品進行無損檢測盒耐破壞能力檢測，有助于對焊縫質(zhì)量做出正確的判斷。

（六）焊接與計算機技術(shù)結(jié)合

隨著焊接工藝的發(fā)展，焊接操作精確度和穩(wěn)定性成為焊接工藝要解決的一大難題。同時焊接操作人員的安全性也是需要考慮的問題。而隨著科技的發(fā)展，將計算機引入到焊接工藝中來，通過計算機的軟件對焊接工藝進行程序編制，就能夠精確控制焊接的速度、電流和氣壓等。同時，計算機的引入和操作控制，大大降低了焊接操作人員的危險性，使操作人員的工作環(huán)境和安全得到極大的改善。

結(jié)語

為了使產(chǎn)品的焊接質(zhì)量得到保障，要針對需要進行焊接的產(chǎn)品編制好合理的工藝。焊接企業(yè)對焊接工藝越來越重視。在技術(shù)發(fā)展日新月異的今天，焊接企業(yè)在保證生產(chǎn)計劃和需求的前提下應(yīng)該以創(chuàng)新作為企業(yè)未來發(fā)展方向，增強企業(yè)的核心競爭力，為我國焊接技術(shù)的發(fā)展貢獻出一份力量。

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