夏兵

摘 要：隨著國家環(huán)保政策越來越嚴(yán)格，企業(yè)也要把履行社會環(huán)保責(zé)任為已任，才能適應(yīng)社會的進步與發(fā)展，如何使布袋除塵器在供熱鍋爐發(fā)揮環(huán)保作用，讓空氣潔凈是我們保護環(huán)境的責(zé)任所在，通過我多年在供熱鍋爐工作中實踐總結(jié)出的經(jīng)驗，可以有效提高供熱鍋爐布袋除塵器的安裝、調(diào)試、運行中的效率和壽命。

關(guān)鍵詞：鍋爐；布袋；除塵；應(yīng)用；淺析

隨著我國社會、經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，國家對煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)也將越來越嚴(yán)格，對于煙塵的控制指標(biāo)由50mg/m3下降至30mg/m3。這意味著原來火電廠的電除塵器很難滿足要求，需要改用布袋除塵器才能滿足要求。我廠裝機為2×440T/H循環(huán)流化床鍋爐，原來采用的靜電式除塵已經(jīng)不能滿足環(huán)保部門的要求，現(xiàn)改為XLDM14920型布袋除塵。

一、汽箱脈沖式除塵器工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時間后（或阻力達到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號。第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPA的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使之個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

二、設(shè)備特點

適應(yīng)高濃度除塵，如粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000G/NM3，氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設(shè)備。

采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的煙塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)場，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了花板下濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

采用雙膜片結(jié)構(gòu)電磁脈沖閥，具有靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。

三、布袋除塵工作原理

隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。

1、進、出風(fēng)管：

進、出風(fēng)管及安裝在灰斗中的進風(fēng)分配系統(tǒng)、進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥將煙氣導(dǎo)入、導(dǎo)出除塵器的每個過濾室。

2、上箱體、中箱體：

上箱體、中箱體由花板分隔，上箱體是凈氣室；中箱體中安裝濾袋組件，箱體包括了噴吹系統(tǒng)、脈沖電磁閥、花板、濾袋組件、濾袋固定框。

在濾袋中快速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對袋籠的突然徑向變形使濾袋外表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵狀態(tài)時，空氣泄出處關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位，電磁脈沖閥關(guān)閉。

花板：

花板用于支撐濾袋和分隔過濾室（含塵段）、凈氣室，并可作為濾袋檢查平臺。濾袋組件從花板孔裝入。

濾袋組件：

濾袋的材質(zhì)已根據(jù)本除塵器的使用工況選定。袋籠用于支撐濾袋，袋籠頂部的沖壓短管用來保持脈沖氣流的有序性并在噴吹時保護濾袋。濾袋的裝入和取出均在上部凈氣室進行，無必要進入除塵器過濾室。將噴吹管移開后即可通過花板孔裝卸濾袋組件。

3、灰斗：

由灰斗體、檢查門、氣化板、捅灰孔組成。

灰斗中設(shè)計了進風(fēng)導(dǎo)流板和隔板，最大限度地減少紊流和防止二次揚塵，安裝在灰斗中的進風(fēng)分配系統(tǒng)有效地促進了濾袋底部含塵煙氣的均勻分布。

灰斗檢查門：用于對灰斗內(nèi)部和濾袋底部的檢查。除塵器工作時，檢查門不得泄露。檢查門打開前，必須要有防護措施。（警告：高溫灰塵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷和致命的傷害）。開啟灰斗檢查門前，請確認灰斗已清空或余灰已冷卻?；叶窓z查門打開時，不能站在檢查門正前方，當(dāng)有高溫灰塵沖出時，人員應(yīng)有安全逃離通道。

灰斗出灰法蘭：與手動插板閥等輸灰系統(tǒng)連接。

捅灰孔：用于卸灰困難和粉塵嚴(yán)重結(jié)塊時捅灰用。

灰斗料位儀：灰斗不得用于儲存灰塵，過量的灰塵將有可能被重新吸附到濾袋上，造成過大的壓力降及濾袋的過早損壞。隨時注意灰斗料位指示，防止過量積灰。

4、支腿：用于支撐除塵器本體、灰斗。

5、檢測、控制系統(tǒng)：

PLC控制系統(tǒng)允許全自動操作和個別操作（手動操作）。系統(tǒng)邏輯由可編程控制器提供。PLC主控制柜應(yīng)安放在除塵控制室，遠程柜放在除塵器頂層平臺，控制柜有處理器、I/O模塊和通訊連接，畫面在PLC上位機上進行監(jiān)控。

四、電氣控制

1、清灰控制方式，氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

2、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。

脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。

五、安裝與測試

1、安裝注意事項：

1）安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時處理。2）按安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。3）要注意防止變形，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4）氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。

2、調(diào)試：

1）調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時間少于2秒，開啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。

六、結(jié)論

（1）袋式除塵器對捕捉細微塵粒更有效，因此除塵效率比電除塵器更高，排放煙塵濃度小30mg/m3，甚至可達10mg/m3左右，且袋式除塵器能更好地控制微量重金屬排入大氣。

（2）袋式除塵器不受煙氣含塵濃度、比電阻等性質(zhì)的影響；鍋爐負荷的變化，煙氣量的波動對袋式除塵器的影響也很小。

（3）一般袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計中留有裕量，使除塵器可以輪換檢修而不影響鍋爐的運行。

參考文獻

[1]王錫高.脈沖袋式除塵技術(shù)在燃煤鍋爐中的應(yīng)用[J].鍋爐技術(shù)，2002，（8）：27232.

[2]陳安琦.采用袋式除塵器凈化燃煤鍋爐煙氣[J].中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)，2000，（12）：24228.

（作者單位：國家電投集團遠達環(huán)保裝備制造有限公司）