袁才君

摘 要： 在網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，信息技術(shù)在人們生產(chǎn)生活中的應(yīng)用變得越來越廣泛，計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的更新，更是使得企業(yè)的發(fā)展變得更加快速。制造企業(yè)發(fā)展過程中其管理過程十分復(fù)雜，包括生產(chǎn)管理、物流管理、售后管理等多個方面，通過信息化技術(shù)可以對企業(yè)的各項(xiàng)管理流程進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)自動化和信息化管理。本文對制造企業(yè)車間管理控制信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行分析和探討。

關(guān)鍵詞： 制造企業(yè)；車間管理與控制系統(tǒng)；信息化建設(shè)

引言

制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的重要行業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理的信息化，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變是制造企業(yè)的發(fā)展方向。信息化技術(shù)在制造企業(yè)發(fā)展過程中的應(yīng)用程度越來越高，隨著信息化技術(shù)在各類企業(yè)中的應(yīng)用，建立數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)為主要特征的現(xiàn)代管理體系成為各類企業(yè)追求的目標(biāo)，使實(shí)體經(jīng)濟(jì)中制造業(yè)的產(chǎn)品、研發(fā)方式、生產(chǎn)模式和精英管理都能夠適應(yīng)這種企業(yè)發(fā)展模式的改變。在制造企業(yè)發(fā)展過程中，車間管理是最重要的環(huán)節(jié)，車間是機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的重要場所，很多制造企業(yè)在工作方法和程序的標(biāo)準(zhǔn)化、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性等方面存在諸多問題，為解決企業(yè)車間生產(chǎn)過程中業(yè)務(wù)聯(lián)動問題，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享與交互，為企業(yè)生產(chǎn)提供更加可靠的支持與幫助，制造企業(yè)需要采用信息化技術(shù)建立企業(yè)管理信息系統(tǒng)，車間管理與控制系統(tǒng)是企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中的一個重要組成部分，可以實(shí)現(xiàn)對車間生產(chǎn)的信息化、規(guī)范化管理，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的無縫對接，以此來提升企業(yè)的核心競爭力。

一、制造企業(yè)車間管理控制信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需求分析

需求分析是信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中的重要環(huán)節(jié)，是整個系統(tǒng)開發(fā)的基礎(chǔ)。目的是解決軟件開發(fā)人員與具體用戶之間的溝通，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)功能的確認(rèn)。具體而言，該階段主要有兩個任務(wù)，既完成系統(tǒng)建模與需求分析文檔的書寫。確定的需求包括功能需求與非功能需求。對于制造企業(yè)而言，其生產(chǎn)車間管理是最重要的部分，車間生產(chǎn)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，在車間管理控制信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，必須要首先對車間管理流程進(jìn)行了解。車間管理流程主要包括以下內(nèi)容：第一，對自制件需求計(jì)劃進(jìn)行編制，并且對生產(chǎn)工藝進(jìn)行審核；第二，審核完成之后可以按照具體的生產(chǎn)要求制定車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并且下達(dá)計(jì)劃書；第三，車間管理人員根據(jù)車間生產(chǎn)過程錄入實(shí)際加工情況，并且生成各種零件臺賬、工序文件等；第四，將加工完成的零件安排好，等待入庫。車間作業(yè)計(jì)劃主要是安排零部件的出產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備等，并且對人工進(jìn)行安排，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠及時(shí)完成。在車間生產(chǎn)過程，對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行控制，主要是控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行過程中不偏離預(yù)先設(shè)計(jì)的生產(chǎn)計(jì)劃書，如果生產(chǎn)過程中由于各種突發(fā)狀況導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)過程發(fā)生了偏離，則要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，確保生產(chǎn)過程按照規(guī)劃和要求進(jìn)行。車間管理控制系統(tǒng)如圖一所示：

二、制造企業(yè)車間管理與控制信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（一）系統(tǒng)構(gòu)架

車間管理信息系統(tǒng)主要分為三層結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)是一個網(wǎng)絡(luò)化的車間管理與控制信息系統(tǒng)，在系統(tǒng)中各個模塊都分布在不同的計(jì)算機(jī)上，而且各個模塊之間的相互作用，提高了系統(tǒng)的協(xié)同性。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用組件化設(shè)計(jì)方法，建立了不同應(yīng)用程序之間的數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)交互平臺，確保生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)、高效傳輸，有助于技術(shù)人員對生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用.NET框架，.NET框架是一個綜合的編程與開發(fā)環(huán)境，為程序員提供了一個跨語言開發(fā)與多組建使用的開發(fā)平臺，可以開發(fā)Web與Windows應(yīng)用程序，提供多語言組件與跨語言編程支持。.NET框架能夠得到廣泛認(rèn)可，就是該框架實(shí)現(xiàn)了對系統(tǒng)開發(fā)人員開發(fā)Web應(yīng)用的便利，使Internet上各個應(yīng)用程序能夠通過使用Web服務(wù)而進(jìn)行良好的溝通。

（二）系統(tǒng)功能模塊

車間管理信息系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)包括幾個重要的模塊，分別是車間管理模塊、車間控制模塊和輔助功能模塊。其中車間管理模塊主要包括對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行接收，對生產(chǎn)需求進(jìn)行分析，然后準(zhǔn)備各種生產(chǎn)材料，并且制定車間作業(yè)計(jì)劃，包括進(jìn)度計(jì)劃、人員計(jì)劃、材料計(jì)劃等，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)生成零件臺賬、工序文件等。車間控制模塊主要包括車間時(shí)間生產(chǎn)情況記錄、計(jì)劃核實(shí)、結(jié)果分析等三個部分。輔助功能模塊則主要包括數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫維護(hù)、人員管理等內(nèi)容，主要實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的維護(hù)、支持。利用Web Service技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在制造企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)信息的有效傳遞，并且這種系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)還為車間管理系統(tǒng)與企業(yè)的其他管理系統(tǒng)之間的連接提供了一個接口，例如與企業(yè)的ERP系統(tǒng)之間提供入口，增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性。

（三）數(shù)據(jù)庫誰

數(shù)據(jù)庫是信息存儲、傳輸?shù)幕A(chǔ)，在信息管理系統(tǒng)中數(shù)據(jù)庫是一個十分重要的組成部分，數(shù)據(jù)庫的安全直接關(guān)系著系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定，數(shù)據(jù)是整個信息系統(tǒng)的核心價(jià)值，因此一個好的信息系統(tǒng)，必定要配備優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù)庫。

例如某制造企業(yè)的車間管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)過程中采用SQLServer2008數(shù)據(jù)庫，由于是車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)，因此該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)表主要有主生產(chǎn)計(jì)劃表、裝配計(jì)劃表、BOM清單表、工序文件表、零件工藝卡關(guān)系表、庫存表等，不同的數(shù)據(jù)表之間是相互關(guān)聯(lián)的，從一個數(shù)據(jù)表可以直接鏈接到另外的數(shù)據(jù)表中，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的各種原材料、各個環(huán)節(jié)的控制。例如工序文件表中主要存儲的是車間工序管理過程中的一些基本屬性內(nèi)容，其中工序文件所需要的重要信息有各個工序的工藝內(nèi)容、設(shè)備名稱、生產(chǎn)單個工件所花費(fèi)的工時(shí)、負(fù)責(zé)人的信息等，可以通過工藝卡表和零件工藝卡關(guān)系表將這些相關(guān)的信息都關(guān)聯(lián)過來，并且通過各個數(shù)據(jù)表之間的主、外健的設(shè)定來實(shí)現(xiàn)鏈接，確保數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)保持統(tǒng)一、準(zhǔn)確。

由于網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)中存在較大的安全隱患，目前Internet和局域網(wǎng)應(yīng)用程序面對的最大的安全隱患仍然是SQL注入式攻擊。因此在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中必須要加強(qiáng)安全性設(shè)計(jì)。該數(shù)據(jù)系統(tǒng)提供了許多控制訪問數(shù)據(jù)庫內(nèi)容的安全性機(jī)制。具體表現(xiàn)為：對使用用戶進(jìn)行驗(yàn)證，數(shù)據(jù)庫首先建立不同使用者的登錄賬號，憑借用戶角色、許可文件與概要文件等對用戶進(jìn)行身份驗(yàn)證及權(quán)限驗(yàn)證。提供對數(shù)據(jù)的恢復(fù)與備份功能，數(shù)據(jù)是信息系統(tǒng)最重要的組成部分，對數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)功能至關(guān)重要。除此，數(shù)據(jù)庫還要對關(guān)鍵字段及敏感數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理，進(jìn)行一致性規(guī)范，并且避免數(shù)據(jù)庫管理員可以從數(shù)據(jù)直接的更改數(shù)據(jù)。

結(jié)語

綜上所述，企業(yè)管理方法的創(chuàng)新是對企業(yè)管理工作效率進(jìn)行提升的一個重要措施，隨著信息技術(shù)的不斷應(yīng)用，制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的管理必須要實(shí)現(xiàn)信息化管理、數(shù)字化管理。制造企業(yè)車間管理控制系統(tǒng)是企業(yè)信息管理系統(tǒng)中重要的子系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對車間生產(chǎn)過程中的全面控制與管理，在設(shè)計(jì)過程中要對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行系統(tǒng)性分析，提高車間管理信息系統(tǒng)的合理性、安全性?！?/p>

參考文獻(xiàn)

[1]孟麗麗，路春光，趙會珍.制造企業(yè)車間管理與控制信息系統(tǒng)[J].機(jī)械制造與自動化，2013（05）.

[2]韓紅.車間控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)[J].電子科技大學(xué)，2009.

[3]劉希戊，殷國富，胡曉兵.機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)車間管理信息系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)[J].四川大學(xué)學(xué)報(bào)（工程科學(xué)版），2001（03）.