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摘 要 在無機(jī)非金屬材料制備過程中,最為經(jīng)常使用的方法之一就是水熱法,而水熱法包含的種類又比較豐富,不同的水熱法與不同的溶劑相融合,所產(chǎn)生的作用效果存在明顯性的差異。因此在有機(jī)溶劑、微波、氧化物等不同在無機(jī)非金屬材料制備中,可以廣泛應(yīng)用水熱法,并將其優(yōu)勢充分發(fā)揮出來,以此來提高它的制備效率。本文分析了水熱法當(dāng)前應(yīng)用的現(xiàn)狀,并針對改進(jìn)的水熱法在無機(jī)非金屬材料制備的具體應(yīng)用進(jìn)行探討,希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)的研究工作者們提供一些幫助。
關(guān)鍵詞 改進(jìn)的水熱法;無機(jī)非金屬材料;現(xiàn)狀;應(yīng)用;分析;探究
中圖分類號 TB3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 2095-6363(2017)14-0076-02
在無機(jī)非金屬材料制備過程中,通過水熱法的高效利用能夠提高生產(chǎn)效率,使工藝更加純熟。而水熱法本身就是一種液相反應(yīng),通過這種化學(xué)反應(yīng)來制作我們所需要的在無機(jī)非金屬材料制備,毫無疑問能夠取得事半功倍的效果。本文闡述了改進(jìn)的水熱法的相關(guān)內(nèi)容,并詳細(xì)闡述了改進(jìn)的水熱法在無機(jī)非金屬材料制備中的應(yīng)用策略。
1 概述
1.1 水熱法概念及原理
水熱法這一詞匯最早出現(xiàn)于19世紀(jì)50年代,在那個年代很多的科學(xué)研究者們都致力于研究新型的非金屬材料,在研究的過程中這一方法被發(fā)現(xiàn)并使用。水熱法具體是指在密閉的高壓反應(yīng)釜中,將那些難以溶解或者不溶解的物質(zhì)放在高溫的環(huán)境下進(jìn)行溶解,并使其進(jìn)行重新結(jié)晶的過程,這種方法也是獲得細(xì)密均勻顆粒的一種有效方法。因?yàn)樵诟邷氐沫h(huán)境下,水會發(fā)生一定程度的改變,如密度減小、離子積增加,并且同時水的電離常數(shù)開始增大,反應(yīng)速度加快。在這樣的結(jié)晶過程中就能夠減少很多晶粒的缺陷。
1.2 水熱法的使用裝置
我們使用水熱法最常使用的裝置就是高壓釜,這種裝置承受高溫高壓的能力非常強(qiáng)。幾乎可以承受11 000℃的高溫和109Pa的高壓,并且它還具有非常穩(wěn)定可靠的密封系統(tǒng)以及防爆裝置。但是也正是因?yàn)樗@樣的特點(diǎn),它還有另外一種稱呼“炸彈”。因此,高壓釜的制作要求非常高,其直徑與高度必須按照1:16的比例來制作。之所以按照如此嚴(yán)格的比例進(jìn)行制作,是因?yàn)槿绻壤环脑?,那么就無法有效地控制整個反應(yīng)過程中的階段溫度。同時再加上反應(yīng)釜屬于密閉容器,生產(chǎn)者沒有辦法參與到整個生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中來,而這種生產(chǎn)工藝對于溫度、水等條件的要求又比較苛刻,所以在生產(chǎn)高壓釜的過程中必須要在裝置設(shè)計(jì)中將所有需要考慮的設(shè)計(jì)因素考慮
進(jìn)去。
1.3 水熱法在無機(jī)非金屬材料制備中的影響因素
在無機(jī)非金屬材料制備過程中,水熱法的影響因素具體包括以下幾個。第一個因素為溫度和壓力因素。學(xué)習(xí)過物理化學(xué)中的動力學(xué),我們就應(yīng)該會知道,溫度和壓力這兩個因素與微粒運(yùn)動生長速度呈現(xiàn)出正比例的關(guān)系。也就是說當(dāng)填充度不變時,反應(yīng)溫度越高的話,那么晶體生成的速度就越快。同時在反應(yīng)溫度相同的情況下,填充度越高的話,晶體成長的速度也就越快。但是如果溫度過高的話,壓力就會更大,這樣在結(jié)晶的過程中,就容易造成晶粒缺陷。第二個因素是處理時間因素。在一定程度上來講,水熱處理時間幾乎就是溶液加熱的時間,而水熱與普通的加熱過程又有所不同,通過水熱進(jìn)行加熱的過程中溫度能夠更加容易進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?。因此,水熱處理時間與晶體的生成時間也呈現(xiàn)出正比例的關(guān)系。當(dāng)水熱的時間愈長,其晶粒也就愈完整,愈好。第三個因素是溶液pH的因素。通過專業(yè)的研究者研究發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)過程中當(dāng)溶液PH值越高的話,那么其飽和磁化度的強(qiáng)度也就會越大。但是它有一個中間分界值,也就是當(dāng)pH值達(dá)到10.5的時候,飽和磁化度的強(qiáng)度就會開始下降。因此,在使用水熱法的時候,必須要將溶液的pH值調(diào)節(jié)好,只有將其調(diào)節(jié)好,才能夠使之進(jìn)行正確的化學(xué)反應(yīng)。第四個因素是分散劑和加料方式因素。在使用水熱法進(jìn)行水熱的過程中需要添加適當(dāng)?shù)姆稚?,加入它能夠促進(jìn)粉末的晶化過程,并且還能夠減少各個顆粒之間彼此的吸附力,能夠讓生產(chǎn)出來的晶體更加的細(xì)小和均勻。
2 改進(jìn)的水熱法的內(nèi)容
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,水熱技術(shù)也得到了一定的發(fā)展,在此情況下,被改進(jìn)的水熱法開始出現(xiàn)于相關(guān)的領(lǐng)域當(dāng)中,并取得了良好的應(yīng)用效果。
改進(jìn)的水熱法具體包括以下幾方面內(nèi)容,第一,在整個反應(yīng)過程中,液相介質(zhì)與原來相比發(fā)生了較大的不同,改進(jìn)的水熱法可以將不同類型的液相介質(zhì)與水進(jìn)行共同反應(yīng),加快其反應(yīng)速度。第二,不再應(yīng)用傳統(tǒng)的加熱方式進(jìn)行加熱,而是主要采取微波加熱的方式進(jìn)行加熱,這種微波加熱能夠促進(jìn)反應(yīng)體系中分子的加熱狀態(tài)。第三,實(shí)現(xiàn)了共通性,可以將不同的水熱法共同進(jìn)行使用,拓寬了其應(yīng)用范圍。同時也表明了水熱法在實(shí)際應(yīng)用過程中的良好效果。第四,改進(jìn)后的水熱法的出現(xiàn)改變了原來的水熱法在常溫狀態(tài)下無法進(jìn)行液相反應(yīng)的問題,提高了晶體產(chǎn)生的速度。同時改進(jìn)的水熱法其反應(yīng)時間與傳統(tǒng)的相比更短,能源利用率更好,對于速度的條件要求更低等等。
3 改進(jìn)的水熱法在無機(jī)非金屬材料制備中的具體應(yīng)用
3.1 溶膠-凝膠水熱法
在無機(jī)非金屬材料制備的過程中,我們之所以最先選擇溶膠-凝膠水熱法,是因?yàn)槠浞€(wěn)定性比較強(qiáng)、安全性能比較好高,它能夠有效保證最后產(chǎn)出的產(chǎn)物質(zhì)量更加可靠,顆粒更加均勻無雜質(zhì)。當(dāng)然我們在使用溶膠、凝膠水熱法的過程中,其第一要求就是必須要先制備出合格的溶膠、凝膠,這就需要在制備的過程中將溫度控制在符合生產(chǎn)條件的范圍內(nèi),然后利用水熱法將產(chǎn)物生產(chǎn)出來。而通過這種方法所得到的產(chǎn)物,既能夠讓產(chǎn)物的制備更加高效,還能夠使生產(chǎn)產(chǎn)品得到提高。所以通過溶膠-凝膠水熱法來進(jìn)行無機(jī)非金屬材料的制備,其粉體更加均勻,并且整個工藝過程都更加簡單、容易操作。但是這種方法最大的缺陷就是并不適合大范圍的使用,其主要原因是因?yàn)樵诜磻?yīng)過程中難以控制凝膠與水進(jìn)行接觸,而這二者一旦接觸的話,就會影響到水熱的處理效果。
3.2 微波水熱法
除了溶膠-凝膠水熱法之外,還有一種常用的水熱法就是微波水熱法,這種方法是在無機(jī)非金屬材料制備的過程中,將材料進(jìn)行均勻加熱,不僅能夠較少溫度梯度的不良影響,還能夠提高其生產(chǎn)效率。在微波水熱法中,它改變了傳統(tǒng)的加熱方式,所應(yīng)用的熱量是來源于電磁場中相關(guān)介質(zhì)損耗而產(chǎn)生的熱量,這種有效利用,極大地提高了其利用率,甚至可以說它實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化無機(jī)非金屬材料的制備目標(biāo)。并且微波水熱法的優(yōu)點(diǎn)十分明顯,如實(shí)用性比較強(qiáng)、應(yīng)用范圍比較廣、操作方法簡單、制備效率快等等。
3.3 水熱沉淀法
相比于以上兩種水熱法而言,水熱沉淀法的操作更為簡單,工作流程更為簡化,在很短的時間內(nèi)就可以獲得生產(chǎn)物。水熱沉淀法是指在水熱進(jìn)行的過程中,通過對沉淀原理的應(yīng)用,獲得一定的數(shù)量的沉淀劑,然后再將其中的金屬氧化物進(jìn)行提取,以此來獲得產(chǎn)物的
過程。
4 結(jié)論
綜上所述,我們不難發(fā)現(xiàn)在我國在無機(jī)非金屬材料制備中,改進(jìn)后的水熱法具有良好的發(fā)展前景。這是因?yàn)楦倪M(jìn)后的水熱法加速了生產(chǎn)效率,改良了生產(chǎn)工藝,并且在生產(chǎn)過程中取得了良好的應(yīng)用效果。
參考文獻(xiàn)
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