杜宗達(dá)+楊可

摘 要：作者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，詳細(xì)分析了地下工程滲漏的修補(bǔ)、混凝土施工縫的處理、高精度地腳螺栓直接預(yù)埋法以及地下工程滲漏的修補(bǔ)和水泥素漿加固開裂磚石結(jié)構(gòu)五種施工技術(shù)的工藝流程。

關(guān)鍵詞：建筑施工；技術(shù)應(yīng)用；探討

1 地下工程滲漏的修補(bǔ)方法

防水混凝土工程，如果施工質(zhì)量不好，往往會造成大面積的慢性滲漏，或潮濕而不見水流，或有明顯裂縫，水沿著裂縫慢慢流出，影響正常使用。采用水玻璃速凝劑堵漏，再用涂刷型氰凝（聚氨脂）做防水保護(hù)層可有效的解決地下防水混凝土的滲漏問題。

1.1 堵漏前的準(zhǔn)備工作

在堵漏前，先用回彈儀檢查漏水處周圍混凝土的密實情況，檢查半徑不應(yīng)小于50cm，在回彈值小的混凝土表面涂刷兩遍氰凝，可以提高混凝土的抗?jié)B指標(biāo)量2～3kg/cm2，待氰凝固化后，再按以下步驟用水玻璃速凝劑把漏水處堵住，地下水就無路可走了。

1.2 水玻璃速凝劑的配制和用法

1.2.1配合比：硫酸銅1份；重鉻酸鉀1份；水玻璃100份；水60份

1.2.2配制方法：按配合比，先將水加熱到100℃，再將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中繼續(xù)加熱并攪拌到全部溶解，冷卻到30～40℃，將其倒入稱量好的水玻璃中攪拌均勻，靜止半小時后即可使用。使用時，將水玻璃速凝劑和水泥直接攪拌，根據(jù)不同的凝結(jié)時間，配合比為水泥∶水玻璃速凝劑=1∶0.5～0.6或1∶0.8～0.9。水玻璃速凝劑用量越多，凝結(jié)越快。

1.2.3堵漏方法：在漏水量較大的快滲處，以漏點為圓心，鑿成直徑為20～40mm、深20～50mm的圓口，口壁必須與基面垂直，不能外大內(nèi)小，鑿?fù)旰螅盟畬⒉蹧_洗干凈，隨即用速凝劑捻成與圓口直徑接近的錐形體，迅速將圓口堵塞并用力擠壓使之塞嚴(yán)，待水玻璃速凝劑完全凝固后即可脫手。

1.3 涂刷型氰凝防水保護(hù)層

涂刷型氰凝是一種淺黃色半透明的粘性液體，它在不遇水的時候是穩(wěn)定的，遇水后才發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。用水玻璃速凝劑堵住漏水后，很長時間內(nèi)混凝土表面將處于沒有水膜的潮濕狀態(tài)，氰凝與混凝土表面潮濕層中的水份接觸時，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成為不溶于水的防水保護(hù)層。涂刷型氰凝配合比如下：底涂層：氰凝100；丙酮15～20。面涂層：氰凝100；丙酮10～15。

涂刷氰凝時應(yīng)將堵漏后的涂刷部分與堵漏前的涂刷部分連成一體，施工方法如下：

1.3.1首先去掉混凝土表面的塵土、浮漿，在沒有水壓的情況下涂刷氰凝，涂刷后要保持8h沒有水壓。

1.3.2如果混凝土表面有較大的凹凸不平、蜂窩麻面、裂縫，可用速凝劑膩子抹平。配合比為水玻璃速凝劑∶水泥=1∶3，并適量加水。抹完膩子后約10h，即可涂刷氰凝底涂層和面涂層。實踐證明，涂刷型氰凝只要同水玻璃速凝劑配合使用，就能清除水壓對氰凝固化的影響，可以在潮濕基層上獲得良好的粘結(jié)強(qiáng)度，提高混凝土的抗?jié)B性能，有效的解決滲漏水的問題。

2 高精度地腳螺栓直接預(yù)埋法

施工中在混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中埋設(shè)地腳螺栓一般通常采用的是預(yù)留孔洞二次灌漿法。然而當(dāng)留洞過多或密度過大時，往往會影響混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度和抗裂性能，還會給施工帶來很大的麻煩，現(xiàn)結(jié)合施工實際，介紹一種直接預(yù)埋的方法：

某水池工程，長605m，兩側(cè)池壁上安裝鋼軌，軌道用地腳螺栓固定，這樣就需埋設(shè)四排地腳螺栓，共計7900多個。由于安裝和使用的要求，軌道地腳螺栓埋設(shè)的直線偏差值不得超過3mm。為了達(dá)到精度，國內(nèi)同類工程曾經(jīng)采用以下兩種施工方法：①先將四根通長的24號槽鋼埋入砼池壁中，然后在槽鋼上放線，鉆孔來安裝地腳螺栓；②混凝土澆注中先預(yù)留孔洞，再二次灌漿埋設(shè)地腳螺栓。但它們的缺點是浪費(fèi)材料、施工復(fù)雜、工期長。

地腳螺栓在混凝土澆灌時直接埋入的方法是在分析比較了上述兩種施工方法的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。直接預(yù)埋成敗的關(guān)健是如何確保地腳螺栓的埋設(shè)精度。我們采取以下的方法：首先，施工前在水池兩側(cè)的地坪上建立兩條基準(zhǔn)直線，基準(zhǔn)線測量精度控制在1mm內(nèi)，其次是制做一個固定地腳螺栓的鋼架，并懸掛在澆灌池壁混凝土的移動式鋼模桁架上。鋼架可由水平和垂直螺桿調(diào)整其軸線和標(biāo)高。在混凝土澆灌時，先將一個施工段需埋設(shè)的地腳螺栓固定在鋼架上，再用儀器按基準(zhǔn)直線將其精確的調(diào)整到設(shè)計的位置上。當(dāng)混凝土澆灌到達(dá)地腳螺栓部位時，再次精確調(diào)整以確保其精度。待混凝土全部澆完后，再次復(fù)核，消除誤差。拆模后，對直接預(yù)埋的地腳螺栓進(jìn)行直線精度檢驗并作出記錄。

經(jīng)過這樣精心施工，反復(fù)檢查、調(diào)整后，經(jīng)有關(guān)方面檢查鑒定，直線精度合格率達(dá)到99.5%，完全符合設(shè)計和使用要求。這種方法不但保證了工程質(zhì)量，而且施工方便，工效高，工期短。同時也為國家節(jié)省了大量的材料，降低了工程造價。

3 用水泥素漿加固開裂磚石結(jié)構(gòu)

實踐證明，用水泥素漿灌縫，對磚石結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固是一種經(jīng)濟(jì)可靠、簡便易行的有效方法。

水泥素漿灌縫加固的關(guān)建是要保證0.5mm以上的水平或垂直裂縫全部灌滿，素漿強(qiáng)度（R28），在用于磚墻時應(yīng)≥200kg/cm2，用于石墻時應(yīng)≥150kg/cm2。灌漿應(yīng)在墻體裂縫穩(wěn)固以后進(jìn)行。

操作方法：用黃膠泥調(diào)成硬塑狀膠泥，當(dāng)用于墻頂正灌時，作湯盤式漏斗，座于墻頂裂縫上；若用于側(cè)灌，可作成燕窩式漏斗貼于墻側(cè)裂縫上部，20分鐘后待漏斗硬化即可調(diào)漿灌縫。對于上寬下狹的裂縫，10m以內(nèi)只需設(shè)一個漏斗即可。

以體積比1∶10的水泥和水配制成水泥稀漿攪拌均勻，通過漏斗灌人縫中，以濕潤墻體。固定墻縫中細(xì)小顆粒及灌滿0.5mm左右的細(xì)縫。澆灌稀漿時要控制好漿的流量、流速，使縫中的塵土、碎沙顆?；旧虾蛪w連貼，不致于被沖擁成壩。當(dāng)0.5mm左右的細(xì)縫中的素漿溢上墻面，磚墻砌體濕潤印線達(dá)到50～100mm寬即可停止。接著對不同寬度的裂縫灌不同配比的素漿。以下可作參考：裂縫寬（mm）素漿配合比：0.5～1.5時1.8；1.5～2時1.6；2～3時1.4。

當(dāng)縫寬大于5mm時，可在縫中填入碎石屑，堵縫的沙漿改用水泥砂漿，若在水中摻入15～20%的水玻璃，可使堵縫砂漿硬化速度加快，提高堵縫效果。

灌完后，漏斗中的素漿經(jīng)過1～2h觀察不再下滲時則可鏟除漏斗，清理墻面。

4 混凝土施工縫的處理方法

施工規(guī)范規(guī)定：混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須停歇，則時間應(yīng)盡量縮短。如果超過兩小時，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2以上才允許繼續(xù)澆灌。但接縫處必須嚴(yán)格按施工縫處理。如果施工縫處理不好，新舊混凝土結(jié)合不緊密，構(gòu)件受力后，施工縫處極易裂縫破壞，下面介紹幾種施工縫的處理方法：

4.1先用鋼絲刷將水泥薄膜和鋼筋上粘有的水泥砂漿、油污、鐵銹等清除干凈，將表面松動的砂石和軟弱混凝土層清除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤。

4.2澆灌混凝土以前清除積水，并用與混凝土成分相同的水泥砂漿接縫。停歇2h以后的豎直縫，應(yīng)抹1cm厚的1∶2水泥砂漿。柱子水平縫應(yīng)先鋪5cm厚的1∶2水泥砂漿。澆灌已久的混凝土接近或達(dá)到設(shè)計標(biāo)量時，接縫處應(yīng)先抹一層純水泥漿，然后再抹1∶2水泥砂漿。

4.3施工縫處采用“帶漿法”下料，用鐵鍬背靠著原來澆好的混凝土往下倒，以避免縫處石子集中。

4.4機(jī)械振搗應(yīng)該向施工縫處推進(jìn)，平板震動器應(yīng)從離縫處的一方振起，向縫處趕漿，在離縫處5cm左右停止拖拉。

5 結(jié)束語

任何一項好的建筑項目的施工，不但需有一個好的設(shè)計，更需要有優(yōu)良的施工技術(shù)作為保證才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品。施工企業(yè)技術(shù)水平的高低，就是保障施工質(zhì)量的關(guān)健。