雙孢菇是一種營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味俱佳的食品,它含有豐富的蛋白質(zhì)、膳食纖維及多種礦物質(zhì)和維生素,且脂肪含量相對(duì)較低;同時(shí),雙孢菇還含有多種生物活性物質(zhì),具有降血壓、降低膽固醇等功效,是較好的保健食品原料。但是雙孢菇鮮品不易保存,如果將其通過(guò)加工制成罐頭,不僅能夠延長(zhǎng)雙孢菇的食用周期,而且能夠最大限度地保存雙孢菇的原有風(fēng)味和口感,并帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。本文主要介紹了雙孢菇罐頭的加工技術(shù)要點(diǎn),具體如下:
一、工藝流程
原料驗(yàn)收→漂洗、護(hù)色→預(yù)煮→冷卻、除雜→分級(jí)→挑選、修整→切片→裝罐→封口→殺菌、冷卻→堆疊、風(fēng)干→打檢、噴碼、貼標(biāo)→裝箱、入庫(kù)→成品包裝→儲(chǔ)藏、運(yùn)輸。
二、工藝要點(diǎn)
1.原料驗(yàn)收:(1)雙孢菇原料按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,如果發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)害菇、異味菇、變色菇、漬水菇等一律拒收。(2)收購(gòu)后的菇嚴(yán)禁風(fēng)吹、日曬、雨淋,并將菇盛放在清潔、無(wú)毒的塑料筐內(nèi)。(3)從原料收購(gòu)到進(jìn)廠投料時(shí)間不得超過(guò)6小時(shí),當(dāng)天原料當(dāng)天加工完畢。
2.漂洗、護(hù)色:先將菇放入漂洗池漂洗1~3次,然后用高壓水噴淋洗去菇表面的泥沙和雜質(zhì),再用流動(dòng)水將其送至預(yù)煮機(jī)。
3.預(yù)煮:使用預(yù)煮機(jī),預(yù)煮溫度80℃,時(shí)間5~6分鐘。
4.冷卻、除雜:預(yù)煮出來(lái)的菇經(jīng)冷卻流槽迅速冷卻至20℃以下,然后輸送至分級(jí)機(jī)。
5.分級(jí):采用分級(jí)機(jī)分級(jí),分級(jí)要求投料連續(xù)均勻,防止跳級(jí)、混級(jí),按規(guī)格分別送至處理桌處理,大菇則直接送至切片機(jī)。
6.挑選、修整:采用人工挑選,修整剔除有泥根、有斑點(diǎn)等品相不合格的菇。
7.切片:用切片機(jī)將需切片的菇切成3.5~5.0毫米的薄片,切片后經(jīng)振動(dòng)篩篩去碎屑,然后送至傳送帶,通過(guò)金屬探測(cè)器進(jìn)行金屬異物檢測(cè)。
8.裝罐:(1)空罐消毒:通過(guò)洗罐機(jī)對(duì)空罐經(jīng)82℃以上熱水進(jìn)行噴淋清洗消毒,然后送至裝罐臺(tái)。(2)裝罐:先對(duì)合格的菇進(jìn)行清洗、瀝干水分,然后裝罐;品管員需要每15分鐘抽查一次裝罐量,每次至少抽檢3罐,并做好記錄。
9.封口:封口要求外觀無(wú)假封、無(wú)跳封、無(wú)卷邊碎裂等現(xiàn)象。封口驗(yàn)罐員要每30分鐘檢查卷邊外觀質(zhì)量一次。
10.殺菌、冷卻:將經(jīng)封口且檢驗(yàn)合格的罐頭,先用殺菌車吊入殺菌鍋內(nèi),密閉后排凈水汽,然后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)升溫到127℃。注意到達(dá)規(guī)定恒溫殺菌時(shí)間時(shí),應(yīng)再次檢查殺菌時(shí)間和殺菌溫度是否符合規(guī)定。且從封口到開(kāi)始?xì)⒕臅r(shí)間不能超過(guò)60分鐘。殺菌結(jié)束后在殺菌鍋內(nèi)冷卻,冷卻至罐中心溫度不超過(guò)40℃時(shí)出鍋。
11.堆疊、風(fēng)干:殺菌結(jié)束后將罐頭送至擦罐機(jī),利用罐頭余熱蒸發(fā)其表面水分,并用擦罐機(jī)將罐頭表面吹干。
12.打檢、噴碼、貼標(biāo):按照批次將罐頭產(chǎn)品分批擺放,每批產(chǎn)品由質(zhì)檢人員抽檢合格后才能進(jìn)入包裝噴印區(qū)進(jìn)行貼標(biāo)和噴印。
13.裝箱、入庫(kù):待罐頭自然風(fēng)干與冷卻后,按生產(chǎn)的先后順序進(jìn)行裝箱,并按不同品種、不同規(guī)格分開(kāi)堆疊于墊板上,然后入庫(kù)并貼上罐頭標(biāo)識(shí)牌。
14.成品包裝:經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品按銷售部的出貨計(jì)劃通知倉(cāng)庫(kù)安排包裝。注意包裝材料(紙箱、標(biāo)簽)也須驗(yàn)收合格。
15.儲(chǔ)藏、運(yùn)輸:成品庫(kù)和運(yùn)輸車輛均要求清潔、干燥、無(wú)污染。
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