摘 要：電子技術(shù)的廣泛應用和快速發(fā)展，促使了各類電子產(chǎn)品和元器件的產(chǎn)生，同時也對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配工藝提出了新的要求，對裝配工藝中電烙鐵釬焊技術(shù)的要求也越來越高。作者經(jīng)過對電子生產(chǎn)企業(yè)、維修部門、培訓機構(gòu)等的電烙鐵釬焊技術(shù)使用情況進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這一實用技術(shù)在實際使用中存在諸多問題。經(jīng)過對這些問題的分析研究，作者提出了電烙鐵的釬焊技術(shù)在實際使用中存在的問題和解決方案，最終以提高電子產(chǎn)品整機品質(zhì)為目的。

關(guān)鍵詞：電烙鐵；釬焊技術(shù)；品質(zhì)；作業(yè)指導書

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.018

電烙鐵釬焊技術(shù)是使用電烙鐵加熱焊件進行焊接或拆焊的技術(shù)，是從事電子產(chǎn)品裝配或檢修人員最常用的技術(shù)，多應用于電子、儀表、維修等生產(chǎn)部門。這一技術(shù)在生產(chǎn)使用中無論是使用什么類型的電烙鐵，其基本原理是一致的，方法是相似的；但在實際生產(chǎn)使用中卻因種種原因會產(chǎn)生不同的焊接質(zhì)量，其根本原因還在于作業(yè)人員的使用方法、素質(zhì)和管理上。

1 電烙鐵釬焊技術(shù)的基本原理和方法

電烙鐵釬焊的原理是電烙鐵通電使發(fā)熱絲發(fā)熱并在烙鐵頭上產(chǎn)生高溫，高溫將焊料加熱熔化成液態(tài)，在助焊劑的作用下，使液態(tài)的焊料在焊接物表面形成金屬合金，這個過程及稱為焊接。其基本方法是用烙鐵頭接觸焊盤，加入適量焊料，待焊盤上的焊料全部熔化并浸潤焊件后，及時將電烙鐵頭沿著焊件引腳方向移動并離開焊點。整個釬焊過程分步進行：準備、烙鐵頭接觸焊盤加熱、送焊錫絲、撤離焊錫絲、撤離烙鐵頭，又稱為“ 五步法”；合并操作過程進行：準備、同時將烙鐵頭和焊料接觸焊盤加熱、同時撤離烙鐵頭和焊料稱為“三步法”；釬焊過程如果次序有錯，就會出現(xiàn)焊料粘連焊點或焊點不光滑、不圓潤、有毛刺等現(xiàn)象。焊接效率在于焊接對象大小、溫度高低、焊接停頓時間及方法、焊料材質(zhì)和焊料的多少等。無論怎樣進行焊接，對一個焊點的焊接時間應在3S內(nèi)完成，最慢不能超過5S，不然就會因為焊接時間過久、溫度過高而損壞焊件，甚至損壞PCB板、線材等。

電烙鐵的拆焊過程是焊接的逆過程，它是通過電烙鐵的溫度加熱焊點，待焊點焊錫融化，及時取下焊件，整個過程不需要施加焊料，而是去除焊料；對于特殊的電子產(chǎn)品還有專用的拆卸工具，這也是電子裝配檢修人員常用的技術(shù)。像常用的銅質(zhì)屏蔽網(wǎng)線材，較大號的空芯針頭等都是較好的拆焊材料，可以解決拆焊工具的不足問題，這在很多書籍中是沒有相關(guān)內(nèi)容的，需要自行設計使用。

2 電烙鐵釬焊技術(shù)作業(yè)人員的基本素質(zhì)

電烙鐵的正確使用和電烙鐵的維護，都是作業(yè)人員必須掌握的。作業(yè)人員要充分了解電烙鐵及其釬焊技術(shù)，充分認識到電烙鐵不僅僅是種工具，電烙鐵焊接技術(shù)必須按一定操作規(guī)程進行。每個人在開始使用電烙鐵時都學習過操作規(guī)程，但在實際使用時卻又忽視了操作規(guī)程，不嚴格按作業(yè)指導書進行；這對于一般人員可能就是“三步法” “ 五步法”的完成，而對于檢驗人員這關(guān)系到因釬焊技術(shù)而引起的質(zhì)量問題。

各維修部門在實際檢修中都能發(fā)現(xiàn)很多電子產(chǎn)品在使用一段時間后就會出現(xiàn)不同程度的虛焊。這種虛焊實質(zhì)就是在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中電烙鐵釬焊技術(shù)作業(yè)人員不規(guī)范操作而引起的焊接不良，在后期使用中由于環(huán)境的變化和焊點的老化而形成的，進而引起電子產(chǎn)品的故障。解決的辦法就是加強電烙鐵作業(yè)人員的規(guī)范操作，作業(yè)人員需嚴格按企業(yè)下發(fā)的作業(yè)書進行并做好自檢和他檢。在焊接時應使烙鐵頭與焊盤、焊件保持最大的接觸面積以便快速傳遞溫度，直至焊料完全填滿焊盤與焊件的間隙，避免因少錫、假焊而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；釬焊前對各被焊件進行充分的搪錫處理，有利于提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量避免假焊的出現(xiàn)。

烙鐵頭一般是紫銅材料，容易氧化發(fā)黑而不吸焊料，要及時對烙鐵頭搪錫和清潔。電烙鐵搪錫應在通電預熱時進行，過熱后施加焊錫是無法完成搪錫的；新的烙鐵頭表面有抗氧化合金涂層不能刀刮砂磨，也不能用力磕碰，以免破壞鍍層。對于非恒溫電烙鐵，可在電源相線中竄入控制電路即開關(guān)并接整流二極管電路，通過選擇二極管電路的使用來降低電壓減少電烙鐵的發(fā)熱量來保護烙鐵頭不被高溫“空燒”而氧化；電烙鐵使用完后及時拔掉電源并在烙鐵頭上加上焊料防止其氧化，待下次使用時即方便快捷又高效。

3 電烙鐵釬焊技術(shù)的管理

電烙鐵釬焊過程是復雜的化學反應過程，時間短暫。很多因數(shù)都會引起釬焊不良，要有好的釬焊質(zhì)量和產(chǎn)品，就得有好的技術(shù)管理，包括作業(yè)人員自身管理和環(huán)境、材料因素的管理。

電烙鐵使用時本身有300°C～350°C甚至是更高的溫度，作業(yè)人員必須加強自身素質(zhì)、規(guī)范操作，以免燒壞焊件、發(fā)生燙傷事故甚至火災。企業(yè)或個體在釬焊過程中要做好作業(yè)指導書，做好防漏電、靜電防護措施，防止因漏電、靜電而損壞一些特殊元器件，還要積極做好排氣處理，減少揮發(fā)性有害物質(zhì)吸入人體而引起身體不適或中毒等。

在釬焊過程中由于焊料、焊件、助焊劑的多樣性，有很多重金屬物質(zhì)會在釬焊過程中產(chǎn)生而直接影響產(chǎn)品的重金屬物質(zhì)超標；選擇合適的無鉛焊料和助焊劑并加強釬焊過程嚴格管理，嚴格按作業(yè)指導書進行作業(yè)，可以有效降低重金屬物質(zhì)的產(chǎn)生，處處嚴格管理遏制“超標”提高產(chǎn)品品質(zhì)。

電烙鐵釬焊技術(shù)在電子產(chǎn)品裝配中的重要性越來越突出，即便是在采用自動化生產(chǎn)技術(shù)裝配中，電烙鐵的手工釬焊仍然是必不可少的。電烙鐵釬焊作業(yè)人員應積極加強自身的素養(yǎng)提升，焊接是操作、技術(shù)是為人；作業(yè)人員要養(yǎng)成良好的釬焊習慣，作業(yè)前做好“5S管理”，作業(yè)后也要做好“5S管理”甚至是“7S管理”，時時做好自檢或他檢。電烙鐵釬焊技術(shù)的操作步驟雖然簡單，但其焊接質(zhì)量要求較高，企業(yè)或個體要充分認識到電烙鐵釬焊技術(shù)是企業(yè)、部門和個體的生存技術(shù)；只有積極加強電烙鐵釬焊技術(shù)的充分認識、嚴格操作、嚴格管理，才能有效解決電子產(chǎn)品裝配中的實際釬焊質(zhì)量問題，才能提高電子產(chǎn)品整機質(zhì)量，做出各級QC合格的產(chǎn)品。

參考文獻：

[1]張金華.電子技術(shù)基礎(chǔ)與技能[M].北京：高等教育出版社，2014，01（01）.

[2]石小法.電子技能與實訓[M].北京：高等教育出版社，2011，07（01）.

[3]韓廣興.電子元器識別檢測件與焊接[M].北京：電子工業(yè)出版社，2014，08（01）.

[4]吳冬梅，賈福岐.電子整機裝配工藝與技能訓練[M].北京：北京理工大學出版社，2010，06（01）.

作者簡介：唐廷川（1981-），男，四川華鎣人，本科，中學一級教師，研究方向：校企合作理實一體化教學。