馮浩琪

摘 要：土木建筑施工中大體積混凝土結構的應用已經(jīng)成為必然，大體積混凝土結構有效的彌補了土木建筑普通鋼筋混凝土結構的一些缺陷，但同時也對施工技術提出了更高的要求，因此在施工過程中，必須嚴格檢測混凝土材料性能，控制施工技術要點，提高施工質(zhì)量，延長結構使用壽命，降低施工成本。

關鍵詞：土木建筑施工；大體積混凝土結構；應用；技術要點

當前建筑行業(yè)的土木建筑高度、體積以及厚度都在不斷增加，建筑基礎要承受更大的荷載壓力，大體積混凝土結構的應用更為深入。大體積混凝土結構不易受到外界荷載的影響，但容易因濕度應力及自縮性等原因產(chǎn)生裂縫問題，因此需要在各個環(huán)節(jié)掌握相應的技術要點，確保施工質(zhì)量。

1 大體積混凝土結構的應用

土木建筑在施工過程中，因為材質(zhì)及結構問題，不可避免的會出現(xiàn)裂縫問題，而大體積混凝土結構對于裂縫問題的控制有良好的效果。

大體積混凝土施工技術有較為明顯的優(yōu)勢，其結構強度更高、施工操作時依賴性較小并且成本較低，在大型土木建筑的施工中有更大的優(yōu)勢。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，土木建筑在高度及強度方面有了更高的要求，大體積混凝土結構有了更為廣泛的用途，不但提高了施工技術，同時降低了施工成本，為施工單位帶來了更高的經(jīng)濟效益。同時，大體積混凝土在施工難度上要明顯高于普通的鋼筋混凝土結構，尤其是在高層建筑施工中，需要科學計算荷載壓力，需要基層混凝土結構在強度和剛度上都有較大的承載力。在施工過程中，需要對施工質(zhì)量進行全程跟蹤監(jiān)控，確保結構施工的連貫性。施工單位要從施工初級階段把握施工質(zhì)量，確保一次性完成，在提高經(jīng)濟效益的同時，保障大體積混凝土結構能夠更好的發(fā)揮其功能，提高土木建筑的質(zhì)量。

2 土木建筑施工大體積混凝土結構的施工技術要點

1、優(yōu)化施工方案設計

土木建筑工程大體積混凝土結構的施工方案需要不斷優(yōu)化設計，在設計前，要對施工現(xiàn)場的自然氣候環(huán)境進行實地勘察，根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)境條件設計材料配比，對于容易因為溫度應力作用而產(chǎn)生裂縫的位置要注意布置溫度筋，保證混凝土結構的抗拉強度。設計時要合理劃分結構的后澆帶并設置伸縮縫。根據(jù)混凝土結構實際施工狀況，增加內(nèi)部水化熱量的擴散范圍，降低混凝土內(nèi)外溫差，使水化熱產(chǎn)生的拉應力能夠有效分散，從而減少裂縫的產(chǎn)生。

2、材料選擇和配比

大體積混凝土結構中含有大量的水泥，在降低水化熱的不利影響的同時還要保障混凝土的強度能夠滿足施工標準，就需要選擇合適的水泥，結合試驗結果得出準確的水化熱效應和強度數(shù)值等，再選擇水泥。硅酸鹽水泥會產(chǎn)生較大的水化熱反應，但其早期強度要更高；礦渣水泥的水化熱反應較低，但其滲水和自縮性較大，后期工程完成后，可能會發(fā)生一定的硬度收縮；火山灰沙發(fā)是一種綜合性能更好但成本更高的水泥。結合混凝土強度要求及成本考慮，粉煤灰水泥既有一定的硬度，又能夠通過膨脹劑的添加更準確的控制水灰比，從而減少水化熱反應，是一種更優(yōu)化的選擇。輔料選擇時，細砂和碎石更為符合大體積混凝土結構的特點，同時選擇合適的添加劑，根據(jù)功能需求選擇不同的添加劑，結合設計強度要求和試驗結果做好材料配比?；炷敛牧吓浔仍囼灲Y果可能會存在不同的配比都符合設計和施工要求，最終方案可以根據(jù)配比中的水泥用量來選擇，水泥用量較少，就能夠有效減少水化熱帶來的溫度應力及及溫度裂縫。大體積混凝土的攪拌位置要盡量固定，同時材料的運輸路線要做好規(guī)劃，使攪拌位置到施工現(xiàn)場的運輸路線能夠暢通無阻，避免時間的延誤引發(fā)混凝土的坍落等問題。也可以提高摻加減水劑以降低坍落損失。

3、混凝土的攪拌技術要點

攪拌時需要嚴格按照攪拌制度和規(guī)程進行攪拌，在原材料的用量、投放順序以及相應的攪拌時間等方面都要有相應的規(guī)程，并嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。根據(jù)具體工程和施工現(xiàn)場情況選擇合適的攪拌機也是提高攪拌質(zhì)量的方法之一。攪拌過程中，不要在首次攪拌時投入過多的水泥，水泥攪拌完成后，將殘留水泥清理過后再投放并攪拌新材料。水泥攪拌根據(jù)施工標準確保攪拌時間充足。把握好這些技術要點，對于提高攪拌質(zhì)量有重要意義。

4、大體積混凝土的澆筑技術要點

混凝土的澆筑是施工的關鍵環(huán)節(jié)，直接決定了混凝土結構的施工質(zhì)量，因此，施工技術人員、監(jiān)理人員都要熟練掌握相關技術要點和施工標準。澆筑前，要認真檢查模板的質(zhì)量、預埋構件的位置以及支架和鋼筋的數(shù)量，確保這些重點環(huán)節(jié)符合施工標準，再時行澆筑作業(yè)。做好模板及鋼筋的清理工作，清除表面銹蝕及油污部分，以保證表面的清潔干凈；模板邊緣孔洞以及縫隙要認真封堵，并灑水保持其濕度；從地基位置進行澆筑時，要通過排水清除地基表面的淤泥等雜物；混凝土澆筑時要注意澆筑高度，大體積混凝土一次澆筑高度一般在4.0m左右，分段澆筑時可以使用串筒及溜槽的輔助來保證澆筑的垂直度，并避免澆筑完成后產(chǎn)生離析問題；大體積混凝土結構澆筑一般采用分層方式澆筑，要確保每層澆筑厚度的一致性，可以根據(jù)振搗器的性能以及混凝土的運送方式控制澆筑厚度，一般而言，泵送混凝土澆筑厚度不能超過60cm，而非泵送則不能超過60cm；要控制好每層之間的澆筑時間，無論是分層澆筑還是推移澆筑，都需要確保下一層的施工時間能夠在上一層初凝時間前進行；澆筑時要根據(jù)施工方案設計中的施工縫進行。

5、大體積混凝土的振搗技術要點

混凝土振搗的主要目的在于確保混凝土密實度。要保證振搗的密實度，振搗器單點振搗時間需要保證混凝土表面不會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象；插入式振搗棒振搗時，則需要將振搗棒的移動間距控制在振搗棒的有效作用半徑1.5倍范圍內(nèi)，振搗棒和模板之間也要保持一定的距離，要控制在有效作用半徑0.5倍以內(nèi)，振搗時，不能碰撞鋼筋、模板和預埋構件，振搗棒在振搗上層混凝土時需要保證對下層混凝土的插入深度不少于50mm；振搗位置要有規(guī)則性。

3 結語

大體積混凝土結構在土木建筑中的廣泛應用使施工工藝和技術不斷提高，提高了土木建筑的升值空間。大體積混凝土施工技術要不斷進步，就需要從材料上、技術上不斷進行創(chuàng)新，結合現(xiàn)代土木建筑的發(fā)展情況研發(fā)新技術，確保大體積混凝土結構能夠有效彌補土木建筑的缺陷，修繕整個建筑，使建筑質(zhì)量和安全度不斷提高。

參考文獻

[1]喬亮. 大體積混凝土結構施工技術在土木工程建筑中的應用探析[J]. 科技風， 2014（19）：167-167.

[2]張海華. 大體積混凝土結構施工技術在土木工程建筑中的應用探析[J]. 門窗， 2015（10）：77-78.

[3]楊輝. 土木建筑工程中大體積混凝土結構施工技術的研究[J]. 江西建材， 2016（24）.

[4黃才華. 土木建筑施工中大體積混凝土結構的應用及技術要點分析[J]. 智能城市， 2016（1）：129-130.

[5]陳凱. 土木工程中大體積混凝土結構施工技術要點[J]. 城市建設理論研究：電子版， 2016（9）.

[6]張文斌. 土木工程中大體積混凝土結構施工技術要點[J]. 環(huán)球市場， 2016（19）.