謝朝明 劉何美

摘 要：在進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)的過(guò)程中，燒結(jié)機(jī)是非常重要的設(shè)備之一。為了保證鋼鐵生產(chǎn)的更好進(jìn)行，需要確保燒結(jié)機(jī)的正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，如果燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的維護(hù)工作做得不到位，不僅會(huì)影響到鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)伴隨著大量的粉塵產(chǎn)生，從而嚴(yán)重污染周?chē)沫h(huán)境。因此，作為相關(guān)人員，需要重視燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的運(yùn)行維護(hù)工作。本文在對(duì)燒結(jié)機(jī)頭煙氣及粉塵的特點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，指出燒結(jié)機(jī)頭電除塵器運(yùn)行中存在的問(wèn)題，并探討了除塵器的運(yùn)行維護(hù)策略。希望對(duì)相關(guān)人士能夠有所幫助。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)機(jī)；電除塵器；運(yùn)行維護(hù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，使得了社會(huì)對(duì)于鋼鐵的需求量進(jìn)一步增大，這就對(duì)于鋼鐵生產(chǎn)的效率和質(zhì)量提出了更高的要求。然而在鋼鐵實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于受到一些因素的影響，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)伴有大量的煙氣和粉塵產(chǎn)生，進(jìn)而影響了鋼鐵生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。為此，在鋼鐵生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)相關(guān)影響因素進(jìn)行有效控制，特別是對(duì)于燒結(jié)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，為有效降低煙氣和粉塵的產(chǎn)生，必須將電除塵器的作用充分發(fā)揮出來(lái)，并做好相應(yīng)的運(yùn)行維護(hù)工作，以提高鋼鐵生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時(shí)，減少煙氣和粉塵的排放量。

1 燒結(jié)機(jī)頭煙氣及煙塵特點(diǎn)

1.1 粉塵成分復(fù)雜

當(dāng)燒結(jié)機(jī)頭的燃燒原料不同時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)粉塵成分各異。不過(guò)由于礦料中含量大量的Na、K、Zn等元素，這樣就導(dǎo)致了粉塵中會(huì)含有一定量的K2O、Na2O、ZnO等成分，并且由于這些粉塵顆粒質(zhì)量較輕、粒徑較小，從而導(dǎo)致了燒結(jié)機(jī)除塵器的除塵效果不夠顯著。

1.2 煙氣含塵濃度低

目前我國(guó)大多數(shù)燒結(jié)廠在生產(chǎn)的過(guò)程中，為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)也為了更好地對(duì)燒結(jié)機(jī)加以保護(hù)，往往會(huì)選擇鋪底料系統(tǒng)。該系統(tǒng)的使用，還能進(jìn)一步減少燒結(jié)過(guò)程中所產(chǎn)生的飛灰，從而有效控制煙氣含塵的濃度。

1.3 煙氣濕度高

燒結(jié)機(jī)的混料系統(tǒng)在進(jìn)行混料的過(guò)程中，往往需要使用到大量的水，這些水在高溫的作用下會(huì)變成水蒸氣，進(jìn)而與煙氣相混合。當(dāng)煙氣溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致濕度較大的煙塵會(huì)附在極板和極線上，這樣使用除塵器進(jìn)行吸附的時(shí)候，很難進(jìn)行徹底清除。

1.4 粉塵比電阻高、黏度大

對(duì)于燒結(jié)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵，由于其中含有濃度較高的SiO2、AL2O3等物質(zhì)，這樣導(dǎo)致了燒結(jié)之后的粉塵比電阻高的情況，再加之其黏度非常的大，一旦其吸附在電除塵器之上，極有可能導(dǎo)致反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。

1.5 煙氣負(fù)壓大

隨著燒結(jié)工藝的進(jìn)一步發(fā)展，現(xiàn)階段越來(lái)也多高堿度的燒結(jié)工藝得到了應(yīng)用，對(duì)于燒結(jié)機(jī)的料層也得到了進(jìn)一步的增加。因此，在燒結(jié)工藝設(shè)計(jì)上，往往會(huì)進(jìn)行大風(fēng)量的抽風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，這樣會(huì)使得燒結(jié)機(jī)處于高負(fù)壓的運(yùn)行狀況下，進(jìn)而對(duì)于燒結(jié)機(jī)的電除塵器將會(huì)提出更高的要求。

2 燒結(jié)機(jī)頭電除塵器運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

2.1 電暈線放電尖端結(jié)球現(xiàn)象

對(duì)于電除塵器的陰極電暈線，BS與RS管狀芒刺線是經(jīng)常使用的。這種尖端放電在對(duì)顆粒較小的粉塵進(jìn)行處理時(shí)，相應(yīng)的處理效果有待提高，并且由于燒結(jié)機(jī)頭煙氣的濕度高、黏度大，這樣導(dǎo)致其極易附著在電暈線的放電尖端，從而出現(xiàn)結(jié)球的現(xiàn)象。而一旦出現(xiàn)此現(xiàn)象，如不能得到及時(shí)處理，會(huì)導(dǎo)致除塵器出現(xiàn)電暈封閉的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致除塵器的除塵效率下降。

2.2 反電暈現(xiàn)象

反電暈現(xiàn)象也是燒結(jié)機(jī)頭電除塵器運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題之一，這一問(wèn)題的產(chǎn)生，主要是由于沉積在電除塵器表面的粉塵出現(xiàn)局部放電的情況所致。在電除塵器表面的積塵沉積，由于其之間的電阻值不高，當(dāng)粉塵間存在有較大的電壓差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電暈放電的情況發(fā)生。一般來(lái)說(shuō)，隨著除塵器表面的粉塵數(shù)量沉積越多，那么粉塵之間所形成的電位差會(huì)更大，這樣極易導(dǎo)致因粉塵放電而出現(xiàn)局部擊穿的情況，進(jìn)而造成反電暈的現(xiàn)象。而一旦出現(xiàn)反電暈的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致二次電壓急劇下降、二次電流大幅度增加，從而影響到整個(gè)電除塵器的除塵效率。

2.3 振動(dòng)系統(tǒng)故障

對(duì)于電除塵器的安裝，如果安裝質(zhì)量得不到保障，那么在使用的過(guò)程中會(huì)因?yàn)闊煔鉁囟冗^(guò)高而導(dǎo)致框架變形、振打錘移位的情況發(fā)生。這樣電除塵器在實(shí)際的工作過(guò)程中，會(huì)因?yàn)檎翊蚴Ф霈F(xiàn)除塵效果不佳的現(xiàn)象。因此，對(duì)于電除塵器，還需要做好其相應(yīng)的安裝工作，并且還需要確保其具有足夠的振打力，以保障電除塵器具有更高的工作效率。

2.4 電暈線斷線

對(duì)于電除塵器電暈線的安裝，需根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確保安裝的準(zhǔn)確性和適用性。因?yàn)殡姇灳€極線會(huì)因張緊程度不同以及工作溫度的不同而出現(xiàn)相應(yīng)的變形和腐蝕斷線情況，因此為保證電除塵器的更好運(yùn)行，還需要注意電暈線斷線問(wèn)題的發(fā)生。

3 電除塵器運(yùn)行維護(hù)措施

3.1 改進(jìn)除塵器設(shè)備及工藝

電除塵器在運(yùn)行的過(guò)程中，一定要不斷改進(jìn)設(shè)備和工藝，第一，在供電方式方面，要根據(jù)燒結(jié)機(jī)的工作現(xiàn)狀對(duì)新供電方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體做法：采用煙氣輸出口濁度大小來(lái)對(duì)閉環(huán)控制工作電流的方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而減少二次電流，促使燒結(jié)機(jī)在工作的時(shí)候電場(chǎng)穩(wěn)定，減少電除塵器發(fā)生反電暈的現(xiàn)象。第二，因?yàn)殡姵龎m器電場(chǎng)在運(yùn)行的過(guò)程中，電場(chǎng)的陰極和陽(yáng)極之間經(jīng)常出現(xiàn)高壓現(xiàn)象，除塵器極板上的粉塵也帶有一定的電荷，并且在電場(chǎng)的作用下，粉塵的附著力會(huì)有所上升，這樣在使用除塵器進(jìn)行振打清灰的時(shí)候，就不易把粉塵全部振落清除。與此同時(shí)倘若對(duì)其進(jìn)行降壓處理，就會(huì)減少電場(chǎng)對(duì)粉塵的作用，促使粉塵的附著力有所下降，從而更好的收集粉塵。第三，在電除塵器中，可以裝一個(gè)聲波輔助清灰裝置，主要是利用膜片在發(fā)聲器諧振腔的內(nèi)部產(chǎn)生特定的低頻、高能量聲波，這樣就可以促使粉塵出現(xiàn)“聲致疲勞”的現(xiàn)象，這是一種起著輔助作用的清灰系統(tǒng)，可以確保機(jī)頭電除塵器在正常的情況下穩(wěn)定運(yùn)行。第四減少漏風(fēng)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該密封灰斗，這樣就可以有效防止在卸灰的時(shí)候出現(xiàn)漏風(fēng)情況，進(jìn)而減輕漏風(fēng)對(duì)電除塵器性能產(chǎn)生的影響。

3.2 加強(qiáng)燒結(jié)原料的控制

有效控制燒結(jié)原料也是一個(gè)重要方面，要想有效降低煙氣量，確保電除塵器的正常穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)該對(duì)材料進(jìn)行合理的配制，并且對(duì)于原料中的堿金屬含量需要做好相應(yīng)的控制。此外，對(duì)于電除塵器中顆粒較大的灰塵，可以進(jìn)行循環(huán)燒結(jié)再利用，這樣不僅進(jìn)一步提高了材料的應(yīng)用價(jià)值，同時(shí)還有效降低了煙氣中粉塵的聚集，使得電除塵器更好的運(yùn)行。

3.3 健全電除塵器運(yùn)行管理制度

為了保證電除塵器更加高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，還需要對(duì)于電除塵器的運(yùn)行管理制度進(jìn)行相應(yīng)的完善，這樣即使有故障發(fā)生，也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施加以解決。此外，對(duì)于燒結(jié)系統(tǒng)還需要做好相應(yīng)的維修和養(yǎng)護(hù)工作，這樣能夠進(jìn)一步提高燒結(jié)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，為了提高電除塵器的除塵效率，保證鋼鐵生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，在燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的運(yùn)行過(guò)程中做好相應(yīng)的維護(hù)工作意義重大。作為相應(yīng)的生產(chǎn)企業(yè)，需建立一支業(yè)務(wù)水平高、管理制度健全的專(zhuān)業(yè)運(yùn)行團(tuán)隊(duì)，做好燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的運(yùn)行維護(hù)工作，以保障其更加高效、穩(wěn)定的運(yùn)行。

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