張強(qiáng)

摘要：伴隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，鋼筋工程也得到了更多的發(fā)展機(jī)遇與更大的進(jìn)步空間。然而，由于我國的建筑發(fā)展水平相對落后，從而導(dǎo)致鋼筋施工過程中出現(xiàn)了很多的問題與不足之處，制約了我國鋼筋工程整體水平的大幅提高。基于此，筆者針對鋼筋施工中所存在的常見問題進(jìn)行了分析，并結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了幾點(diǎn)可行性較高的預(yù)防措施，以期能夠?qū)ξ覈摻罟こ痰慕】蛋l(fā)展帶來一些具有參考性的意見。

關(guān)鍵詞：鋼筋施工；質(zhì)量通??；預(yù)防措施

引言

鋼筋在工程施工中的重要性不言而喻，如何能夠有效改善存在于鋼筋施工過程中所存在的諸多問題，已經(jīng)成為了目前鋼筋工程施工團(tuán)隊(duì)所要重點(diǎn)對待的一項(xiàng)問題。為了積累更多的理論依據(jù)，施工團(tuán)隊(duì)要在日常的實(shí)踐施工過程中細(xì)心觀察出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并結(jié)合現(xiàn)有資源來制定出有針對性的預(yù)防方案，以此來保證鋼筋施工的整體質(zhì)量。

1.鋼筋施工中常見的質(zhì)量通病

1.1墻柱鋼筋位置不準(zhǔn)確

墻柱鋼筋位置不準(zhǔn)確所指的即為，墻柱豎向鋼筋出現(xiàn)了位置偏移，超過了尺寸邊線，如果位置偏移嚴(yán)重會對墻柱的上部分結(jié)構(gòu)造成極大的負(fù)面影響。導(dǎo)致此種質(zhì)量問題的原因包括如下的幾個(gè)方面：首先，箍筋的尺寸大小與圖紙的設(shè)計(jì)方案不符合實(shí)際情況；其次，墻柱鋼筋骨架的綁扎作業(yè)完成以后，施工參與者隨意的在骨架上進(jìn)行踩踏；再次，墻柱鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度，墊塊位置的設(shè)置并不符合施工要求；第四，工程施工方案應(yīng)用了不合格的塑料墊塊；最后，在混凝土搗制作業(yè)的過程中，鋼筋的位置出現(xiàn)了位置移動，并且沒有在第一時(shí)間進(jìn)行處理等等。

1.2鋼筋接頭數(shù)量不合理

在鋼筋施工的過程當(dāng)中，如果在相同截面內(nèi)的受力鋼筋接頭數(shù)量不合理，那么就比較容易導(dǎo)致接頭截面面積達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。造成此問題出現(xiàn)的原因有如下兩個(gè)方面：首先，施工參與人員并沒有根據(jù)圖紙內(nèi)容來進(jìn)行質(zhì)量檢測；其次，施工參與人員的素質(zhì)水平不高，鋼筋規(guī)范的熟悉度偏低，很難準(zhǔn)確將受拉鋼筋與受壓鋼筋區(qū)分開來，比較容易出現(xiàn)低級錯誤。

1.3保護(hù)層設(shè)置不合理

在現(xiàn)階段的施工過程中，如果板面鋼筋的規(guī)格設(shè)置不合理，那么就會導(dǎo)致面板出現(xiàn)不同程度上的變形現(xiàn)象。形成此種情況的原因有如下兩點(diǎn)：首先，砂漿墊塊的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)格；其次，采用了達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的塑料墊塊。

1.4箍筋長度不標(biāo)準(zhǔn)

通常情況下，造成箍筋長度不合理的原因有如下幾點(diǎn)：首先，施工現(xiàn)場中的鋼筋材料沒有按照安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放；其次，施工人員的施工方法出現(xiàn)錯誤，采用不合理的箍筋進(jìn)行施工；最后，施工管理人員的管理意識比較淡薄，沒有對箍筋的尺寸展開全方面的檢查復(fù)核。

1.5間距不均勻

鋼筋施工人員在進(jìn)行綁扎作業(yè)時(shí)并沒有嚴(yán)格圖紙來完成，不僅沒有合理化設(shè)置間距距離，并且在處理開料數(shù)量時(shí)也不夠準(zhǔn)準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋的間距距離不均勻。

1.6鋼筋露筋

在進(jìn)行模板拆除作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)鋼筋暴露在混凝土結(jié)構(gòu)表面的情況，導(dǎo)致這一問題的原因有如下幾個(gè)方面：首先，施TT人并沒有根據(jù)圖紙內(nèi)容來進(jìn)進(jìn)行鋼筋骨架的綁扎作業(yè)，從而導(dǎo)致鋼筋骨架的外框尺寸不符合實(shí)際規(guī)定；其次，安裝人員過于強(qiáng)硬的安裝模板，造成鋼筋骨架同模板之間緊密接觸；最后，施工人員沒有按照規(guī)定來設(shè)置保護(hù)層墊塊。

2.鋼筋施工中質(zhì)量通病的預(yù)防措施

2.1墻柱鋼筋位置不準(zhǔn)確的預(yù)防措施

施工人員要嚴(yán)格按照圖紙內(nèi)容來制作箍筋，確保箍筋的尺寸大小可以完全符合圖紙中的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)采用準(zhǔn)確定位的方式來進(jìn)行焊接固定；其次，在鋼筋骨架的綁扎作業(yè)完成后，可以在其周邊單獨(dú)搭設(shè)出施工平臺，為下一步施工工序做好準(zhǔn)備，并設(shè)置警示標(biāo)志，禁止施工人員踩踏平臺；再次，鋼筋定位要優(yōu)先考慮高質(zhì)量的塑料墊卡或砂漿墊塊，在這里需要注意的是，墊塊的強(qiáng)度要大于M20，尺寸大于50mm×50mm，在墊塊上方應(yīng)預(yù)埋18號鋼絲，同時(shí)還要保證鋼筋綁扎的結(jié)實(shí)度；最后，在進(jìn)行混凝土搗制作業(yè)時(shí)，施工人員要加大對鋼筋骨架的保護(hù)力度，一旦發(fā)生鋼筋偏位的情況需要在第一時(shí)間進(jìn)行處理。

2.2鋼筋接頭數(shù)量不合理的預(yù)防措施

首先，施工管理者要全面增強(qiáng)施工團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)，確保每一位參與施工的人員都可以對圖紙內(nèi)容與鋼筋規(guī)范進(jìn)行全面的了解；其次，在完成鋼筋下料之前，施工人員要對施工材料展開全面且深入的質(zhì)量檢查，以此來保證鋼筋接頭數(shù)量的準(zhǔn)確性；最后，在鋼筋安裝的過程當(dāng)中，施工人員要保證接頭完全錯開，從根本上杜絕鋼筋接頭數(shù)量不合理的現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.3保護(hù)層設(shè)置不合理的預(yù)防措施

在鋼筋綁扎施工作業(yè)完成以后，施工人員要在其上部單獨(dú)設(shè)置木板，避免因踩踏而導(dǎo)致保護(hù)層的變形損壞。需要注意的是，墊塊與墊塊之間要相互分離且間隙均勻，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來有針對性的設(shè)置施工方案。

2.4箍筋長度不標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)防措施

施工參與人員必須要嚴(yán)格檢查好每一個(gè)箍筋的實(shí)際規(guī)格，例如箍筋的尺寸、箍筋的寬度等等，如若在檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格的情況，必須要在第一時(shí)間進(jìn)行返工，直到完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格后方可進(jìn)入到下一工序。

2.5間距不均勻的預(yù)防措施

針對施工過程中所出現(xiàn)的鋼筋間距不均勻狀況，施工人員要在作業(yè)之前清理好模板的表面，在確保模板表面干凈的情況下設(shè)置好鋼筋安裝與鋼筋間距的控制線。在進(jìn)行箍筋綁扎施工作業(yè)之前，施工人員要在主筋上設(shè)置好分箍筋的間距，在保證箍筋間距與箍筋數(shù)量達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，再運(yùn)用雙股扎線來完成綁扎。在以上操作都完成以后，施工人員還要再次復(fù)核鋼筋開料的數(shù)量，并及時(shí)做好補(bǔ)充。

2.6鋼筋露筋的預(yù)防措施

施工團(tuán)隊(duì)的管理者要加大對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)力度，如若在技術(shù)交底的過程中發(fā)現(xiàn)問題，需要立即同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流溝通，切記不可違規(guī)操作。施工團(tuán)隊(duì)中的質(zhì)量檢查人員要加大檢查力度，針對已經(jīng)制作并安裝完成的構(gòu)件展開反復(fù)檢查，直到尺寸檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可投入施工。除此之外，檢察人員還要專門針對保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、厚度以及設(shè)置方法等進(jìn)行檢查，施工人員在進(jìn)行混凝土振搗作業(yè)時(shí)，也要盡可能的減少對鋼筋的碰撞，保護(hù)好鋼筋的骨架不受到損壞。