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        淺析機(jī)械加工精度的影響及提高措施

        2017-05-30 08:29:56王佳珺
        科技尚品 2017年7期
        關(guān)鍵詞:提高措施影響

        王佳珺

        摘 要:對于機(jī)械工件的加工程序要求是極為嚴(yán)格的,為了加工生產(chǎn)后能夠安全準(zhǔn)確的投入使用,對加工過程中的每一個步驟都要嚴(yán)格操作與審核,任何一處失誤都有可能影響工件的質(zhì)量與產(chǎn)量,在加工之前首先要考慮到的是在整個加工過程中可能出現(xiàn)的影響機(jī)械加工精度的因素,要盡量避免這些因素所帶來的隱患,文章中運(yùn)用相關(guān)機(jī)械加工過程中學(xué)習(xí)到的經(jīng)驗(yàn),對影響機(jī)械加工精度的因素進(jìn)行了分析,并研究探討了加強(qiáng)和提高機(jī)械加工精度的措施與策略。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械加工精度;影響;提高措施

        現(xiàn)如今社會對機(jī)械產(chǎn)品的需求越來越多,機(jī)械產(chǎn)品是由各種各樣的工件拼接而成的,在整個機(jī)械產(chǎn)品中,各個工件都有它自身的作用,缺一不可,所有工件相輔相成、相互配合,才能實(shí)現(xiàn)一個機(jī)械產(chǎn)品完整的價值。所以工件的質(zhì)量就顯得尤為重要,這是保障機(jī)械產(chǎn)品使用壽命的一個重要途徑。

        1 機(jī)械加工精度的影響因素

        1.1 機(jī)械零件的質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

        在機(jī)械加工過程中,要想整個工程的效率達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),那么每一個環(huán)節(jié)都顯得尤為重要,特別是機(jī)械工件質(zhì)量的安全性。在世界的各大企業(yè)中,有很多巨大的工程,對于這些較為巨大的工程來說,機(jī)械加工工件的精準(zhǔn)度和質(zhì)量在工程中有著不可忽視的作用,假如企業(yè)工程中使用的機(jī)械工件精準(zhǔn)度沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)或者是質(zhì)量和安全性不過關(guān),那么就會對整個工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量造成相當(dāng)大的危害,后果嚴(yán)重的則會導(dǎo)致工程坍塌毀于一旦。所以,在整個工程中所使用的機(jī)械工件的質(zhì)量都要得到相應(yīng)的安全性檢查與質(zhì)量檢查,以保障每個工件加工的精準(zhǔn)度,從而使整個工程的施工過程萬無一失。

        1.2 加工過程中技術(shù)誤差

        加工過程中的技術(shù)誤差實(shí)際上就是在工件的初始準(zhǔn)備工作完成之后所進(jìn)行的環(huán)節(jié),例如某家造紙產(chǎn)加工某個學(xué)校的所有書本,第一步一定是要準(zhǔn)備好所有需要用到的原材料,與機(jī)械加工工件相同,一定要保證所應(yīng)用的原材料完整無缺。在這之后就要進(jìn)入正式制作的步驟,第一步要將紙漿曬干,在這過程中需要注意的是保證紙漿的濃度,如果因不確定因素使紙漿的濃度發(fā)生了一些偏差,那么就會對所需書本的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。細(xì)想一下,如果這些誤差發(fā)生在機(jī)械加工中,那么對機(jī)械加工的精度就有很大影響,比如工件硬度的影響,在機(jī)床、刀具等工件的生產(chǎn)過程中,工件可能因?yàn)橥饨鐚λ┘拥牧α坎痪舛鴮?dǎo)致機(jī)械精度的變化。在加工過程要掌握的技術(shù)技巧有很多,例如抗壓性,耐腐蝕性,抗熱情況等等,這些技術(shù)上的要求都會對機(jī)械加工精度產(chǎn)生重要的影響。

        1.3 機(jī)械加工后的計算誤差

        初始準(zhǔn)備和生產(chǎn)加工過程雖然值得重視,但是機(jī)械加工過程后的計算準(zhǔn)確也很重要。加工生產(chǎn)過后,一般的企業(yè)會對所有的大小工程項(xiàng)目進(jìn)行一定規(guī)模的檢查,檢查的規(guī)模相當(dāng)龐大,從每一張?jiān)O(shè)計圖紙的檢查到每一個工件的大小和規(guī)格,最夠是對整個工程的總體監(jiān)控與檢查,不可避免的,在計算的過程中會出現(xiàn)一定的系統(tǒng)誤差和人為誤差,比如有時測量儀器的不正確使用,數(shù)據(jù)統(tǒng)計整理出現(xiàn)失誤和漏洞等等,這些在機(jī)械加工過程中極有可能發(fā)生的情況都可以對機(jī)械加工的精度產(chǎn)生影響。除此之外,在生產(chǎn)的機(jī)械加工過程中總會出現(xiàn)因?yàn)檫@樣或者那樣的原因而對加工系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整的過程中不可能進(jìn)行的非常精確,也會出現(xiàn)因調(diào)整而產(chǎn)生的誤差,這往往會成為影響機(jī)械加工精度的一個重要的因素。

        2 提高機(jī)械加工精度的措施與策略

        2.1 加強(qiáng)科學(xué)技術(shù)的投入力度

        在就整個機(jī)械加工過程的每一個環(huán)節(jié)分析影響機(jī)械加工精度因素的基礎(chǔ)上,研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)今世界大部分企業(yè)對工程投入的資金不夠,繼而降低了在機(jī)械加工中運(yùn)用到的科學(xué)技術(shù)的綜合水平,對提高機(jī)械加工精度應(yīng)該積極倡導(dǎo)的是,要在所有企業(yè)的各個項(xiàng)目工程中加強(qiáng)科學(xué)技術(shù)的投入力度和研發(fā)資金,運(yùn)用時代的高端技術(shù),通過鉆研新的加工技術(shù)和手段方法等一系列的舉措,來努力提高機(jī)械加工的精度,實(shí)現(xiàn)高效的機(jī)械生產(chǎn)。

        2.2 減少加工過程中的誤差

        減少加工過程中的誤差一共涉及兩個方面,第一是減少人為誤差,實(shí)踐證明人無完人,說明在工作過程中沒有誰能夠確保避開所有的錯誤,但是人為誤差是影響機(jī)械加工精度的一項(xiàng)重要因素,就當(dāng)前水平的加工環(huán)節(jié)來看,降低人為誤差會使機(jī)械加工精度得到大幅度的提升,那么如何減少人為誤差?首先我們要在工件生產(chǎn)前進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的分析,也就是在初始準(zhǔn)備階段就要細(xì)心觀察,將經(jīng)過測量后的產(chǎn)品的大小和規(guī)格都詳細(xì)的呈現(xiàn)圖紙上,描繪完圖紙后要進(jìn)行第二次的核查,把圖紙和實(shí)物建立成一定的比例關(guān)系,這樣可以更好地對工件進(jìn)行詳細(xì)的加工。第二是減少原始誤差,在機(jī)械加工過程中要運(yùn)用到各種工具,這就需要降低它們因系統(tǒng)受到外界壓力和因經(jīng)常磨損而變形所產(chǎn)生的原始誤差,要對各種情況產(chǎn)生的原始誤差進(jìn)行具體分析,提高機(jī)械加工的精度。最后,全面檢查每個工件與預(yù)期設(shè)計的圖紙的吻合程度,如仍有差異要及時進(jìn)行改動修復(fù)。

        2.3 采用誤差防預(yù)技術(shù)

        誤差防預(yù)技術(shù)的內(nèi)容就是減少誤差的來源,或者是調(diào)整誤差源和機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的誤差之間的數(shù)量關(guān)系??梢杂玫降姆椒夹g(shù)有:誤差轉(zhuǎn)移、運(yùn)用高端的技術(shù)和設(shè)備、誤差分組法等。通過以上減少誤差的方法可以大大提高機(jī)械加工的精度。

        3 結(jié)語

        隨著時代的發(fā)展,企業(yè)應(yīng)該加大對工程機(jī)械加工精度的重視力度,這關(guān)系著企業(yè)和人們的人身安全和財產(chǎn)安全,在科學(xué)技術(shù)日新月異的當(dāng)今社會,要加強(qiáng)科學(xué)技術(shù)的投入力度,以創(chuàng)新的方法技術(shù)解決加工過程中所遇到的問題和出現(xiàn)的誤差,要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、高水平的機(jī)械工件,就要努力提高機(jī)械加工的精度,在加工過程中解決誤差產(chǎn)生的源頭,才能夠保證機(jī)械加工過程中的產(chǎn)量與質(zhì)量,在這個過程中也離不開員工之間的相互配合,要求工作人員的工作態(tài)度端正,認(rèn)真負(fù)責(zé)、積極向上的工作態(tài)度足以避免很多問題,必須在不斷地探索與實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)和解決問題,使機(jī)械加工的精度上升的一個新的層次。

        參考文獻(xiàn)

        [1]姚嘉鑫.淺析機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2011,(17):114.

        [2]沈麗.機(jī)械加工精度的影響因素及提高對策[J].山東工業(yè)技術(shù),2014,(18):11.

        (作者單位:沈陽汽車工業(yè)學(xué)院)

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