郝秋艷

（陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司，陜西 西安 710119）

淺談對(duì)PPAP的理解及應(yīng)用

郝秋艷

（陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司，陜西 西安 710119）

文章旨在闡明對(duì)PPAP定義的理解，及對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目的解釋。

提交時(shí)機(jī)；提交項(xiàng)目；PPAP；FMEA；PSW

CLC NO.:U461 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)08-192-02

引言

越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到PPAP的重要性，都在提交或者審核PPAP文件，但由于主機(jī)廠和供應(yīng)商對(duì)PPAP了解程度不足、產(chǎn)品質(zhì)量或文件準(zhǔn)備工作不到位等原因，最后使PPAP流于一種形式，這樣會(huì)掩蓋零部件設(shè)計(jì)、制造及批量供貨能力方面的不足，給主機(jī)廠投產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量及批量生產(chǎn)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)此種現(xiàn)象，我想進(jìn)一步討論一下PPAP的提交幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

1、正文

對(duì)制造業(yè)的從業(yè)者來(lái)說(shuō)PPAP應(yīng)該不會(huì)陌生。PPAP是生產(chǎn)件準(zhǔn)備控制程序，ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)里是這樣來(lái)描述PPAP的目的：“PPAP是用來(lái)確認(rèn)組織是否正確的理解了顧客工程規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力”。這里特別強(qiáng)調(diào)“理解”這個(gè)詞，就是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模板來(lái)向顧客表達(dá)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在尺寸、外觀、材料、性能、產(chǎn)能等各方面均能滿足顧客要求的能力證明文件。

2、PPAP提交時(shí)機(jī)

ISO/TS16949：2009生產(chǎn)件零組件核準(zhǔn)程序（第四版）中規(guī)定了PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部或外部現(xiàn)場(chǎng)，散裝材料不要求PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。

一般來(lái)說(shuō)，提交PPAP的條件分三種： 新產(chǎn)品 、 工程變更零件 、 供應(yīng)商處發(fā)生變化。而新產(chǎn)品時(shí)提交則是最常見(jiàn)，最多使用的形式。

PPAP提交時(shí)機(jī)（新產(chǎn)品）

如上圖所示：新產(chǎn)品PPAP的提交時(shí)機(jī)，為樣件提交與試生產(chǎn)之間，是對(duì)產(chǎn)品及過(guò)程的符合性進(jìn)行確認(rèn)，以確保生產(chǎn)者已經(jīng)充分識(shí)別了顧客的所有需求，并有足夠的制造、設(shè)備及技術(shù)等方面的能力來(lái)保證正式投產(chǎn)后能持續(xù)穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品。

對(duì)于其余幾種情況下的提交，則要在變更前征得顧客同意并在變更后及時(shí)按顧客要求提交所需材料或樣件。

3、PPAP提交項(xiàng)目

PPAP提交材料因顧客需求和產(chǎn)品的特殊性等因素提交的內(nèi)容不盡一致，對(duì)一般制造業(yè)來(lái)說(shuō)，主要包括以下幾個(gè)方面：

1、設(shè)計(jì)記錄 2、工程變更文件 3、顧客工程批準(zhǔn)

4、設(shè)計(jì)FMEA 5、過(guò)程流程圖 6、過(guò)程FMEA

7、控制計(jì)劃 8、MSA 9、全尺寸測(cè)量

10、材料性能試驗(yàn) 11、初始過(guò)程研究 12、試驗(yàn)室文件

13、外觀批準(zhǔn)報(bào)告 14、生產(chǎn)件樣品 15、標(biāo)準(zhǔn)樣品

16、檢查輔具 17、顧客特殊要求

18、PSW 19、顧客特殊要求

前18個(gè)項(xiàng)目，是基本的PPAP模板，內(nèi)容可根據(jù)客戶需求及產(chǎn)品的特殊性進(jìn)行增減，第19項(xiàng)《顧客的特殊要求》， 則需要充分和顧客溝通，按顧客要求提交（PPAP文件模板、CPK水平、其它臨時(shí)要求資料等等）。

4、FMEA應(yīng)用舉例

國(guó)內(nèi)的多數(shù)企業(yè)對(duì)FMEA目前還處于學(xué)習(xí)效仿階段，沒(méi)有從源頭做好，也沒(méi)有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及售后的失效模式進(jìn)行積累，形成“失效數(shù)據(jù)庫(kù)”，這是做好FMEA的關(guān)鍵，沒(méi)有真正起到對(duì)失效模式及潛在失效模式的發(fā)現(xiàn)及后期預(yù)防，都是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題消除問(wèn)題的“打一槍換一個(gè)地方”的隨機(jī)模式。

例如：售后反饋：一軸蓋漏氣，用FMEA進(jìn)行分析如下：

潛在失效模式：裝配后漏氣

潛在失效后果：無(wú)法裝配，返工，顧客抱怨

潛在失效原因/失效機(jī)制：1、一軸蓋殼體鑄造缺陷、砂眼；2、加工法蘭面缺陷，粗糙度不合格；3、平面度不合格；4、油封問(wèn)題等……

S嚴(yán)重度：8（返工，顧客嚴(yán)重抱怨，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度）

O發(fā)生度：8（經(jīng)常有漏氣，發(fā)生頻率約有1/50）

現(xiàn)行預(yù)防/檢測(cè)手段：目測(cè)外觀檢查，裝箱后氣密實(shí)驗(yàn)（事后把關(guān)）

D偵測(cè)度：2（氣密實(shí)驗(yàn)就能發(fā)現(xiàn)）

RPN風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)：128

對(duì)此失效模式進(jìn)行分析后，嚴(yán)重度為8，應(yīng)當(dāng)識(shí)別漏氣為高風(fēng)險(xiǎn)的失效模式，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)128超過(guò)合理閥值，應(yīng)采取措施降低發(fā)生度。

建議措施：鑄造過(guò)程控制，縮短澆鑄時(shí)間，加裝試漏機(jī)出廠前100%檢驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)改善措施的落實(shí)后，O發(fā)生度降低為2

改善后的RPN為32.

這樣就達(dá)到了可接受的水平了。

對(duì)此問(wèn)題利用FMEA方法分析解決后，要將措施落實(shí)在控制計(jì)劃中及現(xiàn)場(chǎng)工藝中，并在FMEA中進(jìn)行記錄。這樣就形成的一個(gè)完整的流程，也發(fā)揮了FMEA的作用。

5、PSW的填寫關(guān)鍵點(diǎn)

1）對(duì)于每一零件編號(hào)必須完成一份單獨(dú)的保證書。

2）任何信息缺失將被拒絕。

3） 設(shè)計(jì)記錄的工程更改等級(jí)及日期必須與實(shí)際設(shè)計(jì)記錄一致。

4）“采購(gòu)訂單號(hào)”處填入零件的合同編號(hào)。

顧客關(guān)注物質(zhì)：根據(jù)顧客要求的不允許存在的物質(zhì)如實(shí)報(bào)告是否含有，例如某零件不能包含：石棉，六價(jià)鉻或鉛等。

5）零件重量以千克（kg）表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（輪胎稱重精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，平均值保 留四位小數(shù)填入PSW）。用于生產(chǎn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都應(yīng)至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。

6） 聚合物必須按 ISO11469《塑料制品的標(biāo)識(shí)和標(biāo)志》及ISO1629《橡膠和膠乳命名》相關(guān)規(guī)則進(jìn)行標(biāo)注。

7） 對(duì)于來(lái)自每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的零件， 如：一個(gè)以上的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型，在相應(yīng)的保證書上及附件上指明特定的成型模/多模腔/生產(chǎn)過(guò)程的編號(hào)或代碼。對(duì)于輪胎不要求。

8）在確保所有的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且所有文件準(zhǔn)備就緒后，供方負(fù)責(zé)人簽署保證書。

9）若PPAP被臨時(shí)批準(zhǔn)，則應(yīng)再給顧客提交應(yīng)急方案，并補(bǔ)齊相關(guān)資料期待顧客的完全批準(zhǔn)。

6、結(jié)束語(yǔ)

21世紀(jì)以來(lái)，隨著全球一體化經(jīng)濟(jì)加劇，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到規(guī)范的質(zhì)量管理工具對(duì)采、供雙方有著深遠(yuǎn)影響，而PPAP作為一種有效的驗(yàn)證模式能最大限度的降低產(chǎn)品量產(chǎn)后的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，最終在提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度方面起到巨大作用。因此真實(shí)、有效的做好PPAP，利用這個(gè)先進(jìn)的質(zhì)量管理工具會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

[1] 生產(chǎn)件準(zhǔn)備控制程序（PPAP）中國(guó)汽車技術(shù)研究中心,第四版.

[2] 潛在失效模式與影響分析（FMEA）中國(guó)汽車技術(shù)研究中心,第四版.

[3] 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）,中國(guó)汽車技術(shù)研究中心,第四版.

Introduction to the understanding of PPAP and applications

Hao Qiuyan
（Shannxi Fast Gear Co., Ltd., Shaanxi Xi'an 710119）

this article is to clarify the understanding of PPAP definition, and the interpretation of the key projects.

Submit the timing; Submit the project; PPAP; FMEA; PSW

U461

A

1671-7988 (2017)08-192-02

郝秋艷，就職于陜西法士特齒輪有限公司。

10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.08.065