朱文玉

摘 要

電氣自動化控制的過程中融入PLC技術(shù)對電氣自動化發(fā)展是非常關鍵的。借助PLC技術(shù)的基本原理，將該技術(shù)融入到自動化控制當中，有助于解決控制系統(tǒng)中存在的缺陷，提升機械自動化的水平，為工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量的提升奠定良好基礎。文章結(jié)合自身經(jīng)驗和認識，結(jié)合PLC技術(shù)的基本內(nèi)容，對PLC在電氣自動化中的應用做簡要分析。

【關鍵詞】電氣自動化 PLC技術(shù) 應用

世界在發(fā)展，社會在變化。在飛速發(fā)展的社會中，電氣自動化系統(tǒng)也逐漸深入到社會生活的各個角落。電氣自動化系統(tǒng)影響著生活的方方面面。PLC技術(shù)就屬于電氣化技術(shù)中的一員，并且具備比較高的技術(shù)，能夠有效提升電氣化設備的工作效率，降低工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染，推進電氣自動化的飛速發(fā)展，進而促進我國電氣化行業(yè)的發(fā)展。

1 PLC技術(shù)概述

PLC，也被翻譯為可編程邏輯控制器，主要是一種存儲器，并且可以通過編程的方式改變內(nèi)部的存儲系統(tǒng)，確保能夠按時、按順序、并通過不同的算法使機械達到預期的水平的一種輸入、輸出控制技術(shù)。這種技術(shù)屬于應用于工業(yè)中的計算機技術(shù)，因此，它的組成部分與計算機基本一致。它也包含電源、中央處理器、通信模塊、存儲器等等。

工作原理：PLC在工作的過程中一般需要經(jīng)過三個階段：掃描階段、執(zhí)行階段、輸出階段。第一個階段，PLC需要對樣品進行采集與輸入，為后期的運行做準備。第二個階段是結(jié)合用戶的指令以及用戶的需求進行的執(zhí)行階段。第三個階段是對內(nèi)部數(shù)據(jù)進行刷新，之后再重新輸出。通過這三個階段，確保PLC能夠穩(wěn)定運行。

特點：經(jīng)過觀察和實踐不難發(fā)現(xiàn)，PLC具備以下特點：

（1）PLC安裝相對簡便，并且便于維修。

（2）PLC程序編寫起來比較簡單，而且非常容易使用，一般會結(jié)合邏輯圖、語句等模式進行編寫。

（3）PLC在運行階段，對周圍環(huán)境要求較低，并且實踐起來非常簡便。

（4）PLC具備較強的抗干擾能力。

（5）PLC組裝相對靈活，而且實踐性非常強，在有需要的時候，還可以擴展。

2 PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用

PLC技術(shù)使用的開始一般處于工業(yè)化中開關量中控制部分，但是，它的初期監(jiān)控能力相對弱，而且處理數(shù)據(jù)的效率也非常的低。經(jīng)過科學的進步和工業(yè)化改革，這一技術(shù)逐漸得到完善，并逐漸滲透到工業(yè)化當中。通過分析、探討，筆者認為可以結(jié)合以下幾點將PLC技術(shù)融入到電氣自動化系統(tǒng)當中。

2.1 閉環(huán)控制

在系統(tǒng)當中的泵類電機啟動存在著各種各樣的方式，包括自動啟動、手動啟動等類別。其中手動啟動有包括控制箱手動啟動和機旁屏手動啟動等方式。結(jié)合PLC技術(shù)可以轉(zhuǎn)手動啟動為自動啟動，結(jié)合數(shù)控模塊的積累和泵的運行時間分析探討，科學的選擇主備用泵。如果采用手動模式，泵啟動的時候僅僅需要調(diào)節(jié)現(xiàn)場的開關就可以，然后結(jié)合不同的電動機運行的時間科學的設計備用泵的開關和啟動問題。實踐中，所有的現(xiàn)場操作都需要將開關位置連接手動擋，之后再開展工作。

現(xiàn)階段，通過將PLC系統(tǒng)融入到常規(guī)控制系統(tǒng)當中來進行電氣自動化系統(tǒng)控制的方式，成為在電氣自動化控制過程中較為常用的一種方式。在這種模式當中，PLC控制技術(shù)為主，常規(guī)控制技術(shù)為輔助，確?？刂浦斜妙愲姍C存在安全回路。通過這種方式，可以保證在PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，常規(guī)系統(tǒng)也可以結(jié)合運行實際繼續(xù)控制電機的運行，減少損失，確保工作的效率。通過在系統(tǒng)當中融入調(diào)制解調(diào)器，對于系統(tǒng)的發(fā)展和生產(chǎn)效率的提升存在非常重要的作用。通過PLC系統(tǒng)中的電子調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速測量以及電液執(zhí)行三個單元相互協(xié)調(diào)，確保調(diào)制解調(diào)器能夠安全穩(wěn)定的運行。

2.2 開關量控制

傳統(tǒng)系統(tǒng)中，一般會結(jié)合電磁繼電器組成系統(tǒng)，在觸點的支撐之下，電磁系統(tǒng)的可靠性也在下降，而且系統(tǒng)運行中存在著接線復雜等情況，一旦出現(xiàn)問題，會大大的降低工作效率。通過PLC技術(shù)可以減少傳統(tǒng)方式的弊端，提升系統(tǒng)運行的可靠性，提高檢修的效率。

應用PLC技術(shù)之后，自動化控制系統(tǒng)在運行的時候，僅僅需要軟繼電器就能夠達到系統(tǒng)運行的效果，并且這種模式中，系統(tǒng)運行起來相對穩(wěn)定，而且系統(tǒng)本身的功能齊全，無需配備專門的閃光電源，簡化了接線，方便今后的維修工作。開關量的控制也在引進PLC系統(tǒng)之后減少，并且在系統(tǒng)運行中實現(xiàn)了對多臺斷路器信號進行集中控制的效果。在系統(tǒng)中，運用PLC技術(shù)可以將生產(chǎn)需要的備用電源投入到電業(yè)局的生產(chǎn)中，并綜合系統(tǒng)自身的編程和修改來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的控制能力，在這一階段，系統(tǒng)抗干擾能力也得到顯著提升，整個系統(tǒng)運行起來也更加穩(wěn)定、可靠。

2.3 順序控制

電力自動化系統(tǒng)當中，除了開關量控制之外，控制順序也非常關鍵。為了實現(xiàn)降低能耗，增加企業(yè)效益的效果，在實踐的過程如何提升電力自動化系統(tǒng)的自動化水平是關鍵。PLC技術(shù)的融入可以替代繼電器在輔助系統(tǒng)中的作用，提升了工藝的控制情況。并且，可以保證通信連接以及信息模塊的穩(wěn)定高效運行，實現(xiàn)對生產(chǎn)的整個流程的控制和協(xié)調(diào)。電力自動化系統(tǒng)自出現(xiàn)以來，走過人力控制、強電控制、計算機控制幾個階段，并在不斷實踐和發(fā)展的過程中實現(xiàn)自動化控制。PLC系統(tǒng)能夠結(jié)合人機接口與PLC構(gòu)成的主站層、遠程 IO 站及現(xiàn)場傳感器這三層的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)相互協(xié)調(diào)。結(jié)合集控室內(nèi)的PLC系統(tǒng)的運行達到工作人員后臺監(jiān)控調(diào)整運作的效果。

3 結(jié)語

總之，電氣自動化系統(tǒng)中，要結(jié)合生產(chǎn)實際以及科技的發(fā)展情況，結(jié)合閉環(huán)控制、順序控制以及開關質(zhì)量控制等仔細分析，及時記錄在這一系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題以及運行的需要，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的技術(shù)模式，以期能夠結(jié)合PLC技術(shù)的運用推進電機自動化的發(fā)展。

參考文獻

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