張曉云

摘 要：作為一種專業(yè)的制造模具，服裝工藝模板在整個服裝加工制造的過程中均得到了廣泛的使用。事實證明，使用服裝工藝模板確實能夠大大提升服裝加工制造的效率，同時也能使得整體工作流程變得更加規(guī)范合理。因此，研究服裝工藝模板的設(shè)計與制作對于服裝加工制造行業(yè)而言具有極為重要的現(xiàn)實意義。為此，本文將通過從簡單介紹服裝工藝模板的具體內(nèi)涵及實際作用作為切入點，分別從設(shè)計原理、構(gòu)建組成論述服裝工藝模板的設(shè)計，并依照設(shè)計、切割、組裝、試縫，以及優(yōu)化改進的流程對服裝工藝模板的制作進行實踐分析。

關(guān)鍵詞：服裝工藝模板；設(shè)計；制作；實踐

0 引言

從20世紀(jì)60年代開始，我國便陸陸續(xù)續(xù)在服裝加工制造的生產(chǎn)線當(dāng)中逐步使用服裝工藝模板設(shè)計，并慢慢形成規(guī)?；l(fā)展。后歷經(jīng)幾十年的實踐應(yīng)用，實現(xiàn)了不斷創(chuàng)新發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣。伴隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的全面提升，服裝工藝模板設(shè)計與制作的創(chuàng)新力度以及質(zhì)量品質(zhì)也得到了有效加強。

1 服裝工藝模板的簡要概述

1.1 具體內(nèi)涵

所謂的服裝工藝模板，具體而言指的就是一種為服裝加工制造起到一定輔助作用的加工夾具。伴隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，服裝工藝模板技術(shù)得到了穩(wěn)步提升。如今，服裝工藝模板技術(shù)包括服裝工藝工程、CAD數(shù)字化原理、機械工程等各項內(nèi)容，而在縫紉服裝工藝模板當(dāng)中使用自動化的機械設(shè)備進行有機攪拌，之后在所需尺寸上開槽，并依據(jù)相關(guān)的縫制工藝要求有效組合模板部件，使之最終能夠形成專門性的工藝模具。[1]通過將其運用在服裝的定位熨燙、縫制以及其他加工制造工具當(dāng)中，進而起到優(yōu)化服裝加工制造工序的作用。

1.2 實際作用

如今的服裝工藝模板與當(dāng)下的服裝加工制造行業(yè)當(dāng)中的各種先進技術(shù)，譬如CAD、智能切割等進行有機結(jié)合，從而推動服裝生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)了模板化、規(guī)范化作業(yè)。服裝樣板師與工藝師通過服裝工藝模板，能夠?qū)⒆陨淼墓ぷ鹘?jīng)驗與普通服裝加工生產(chǎn)工人進行分享，從而進一步降低服裝加工制造當(dāng)中的工藝難度，改變服裝生產(chǎn)高度依賴人工的現(xiàn)狀，推動服裝工藝實現(xiàn)科學(xué)化、合理化與標(biāo)準(zhǔn)化。有效保障服裝在盡可能壓縮人工成本保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上，帶領(lǐng)服裝行業(yè)朝著專業(yè)化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展。

2 服裝工藝模板的設(shè)計實踐

2.1 設(shè)計原理

作為在服裝加工制造當(dāng)中使用的輔助性模具，服裝工藝模板的結(jié)構(gòu)與工藝流程直接影響著服裝工藝模板的設(shè)計。一般的服裝工藝模板主要是由不同的構(gòu)件組成，在設(shè)計過程中，設(shè)計人員需要立足于服裝部件的基本結(jié)構(gòu)，以服裝當(dāng)中某部件的樣板決定模板的大小以及縫制開槽的位置。[2]值得注意的是，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法及流程設(shè)計模板構(gòu)件及其組合，從而使得模具結(jié)構(gòu)更加便于服裝的縫制和抽取、夾持。另外，根據(jù)具體情況，設(shè)計師可以適當(dāng)對服裝工藝模板設(shè)計進行優(yōu)化和調(diào)整。

2.2 構(gòu)件組成

按照具體的用途，服裝工藝模板中的構(gòu)件可以被細(xì)分成基礎(chǔ)構(gòu)件以及其他構(gòu)件兩種。所謂的基礎(chǔ)構(gòu)件，指的就是服裝工藝模板當(dāng)中必須使用的構(gòu)件，包括主夾件、槽件、鏈接件等，其直接影響和決定著模板加工。其中，負(fù)責(zé)夾持主要裁片，為送縫提供便利的主夾件主要使用PVC板和亞克力板制作而成，而用于連接主夾件及其他構(gòu)件的鏈接件模板，則主要使用專用膠板或是膠帶制作而成。其他構(gòu)件包括中間夾件、定位件、防滑件等，主要為服裝工藝模板的加工和使用起到一定的輔助作用。其中，負(fù)責(zé)輔助多塊服裝裁片進行不同縫制的中間夾件的制作材料與主夾件相同，但在制作時需要注意略薄于主夾件；負(fù)責(zé)確定服裝工藝模板當(dāng)中服裝位置的定位件則主要用擋板膠和大頭針制作而成。

3 服裝工藝模板的制作實踐

3.1 設(shè)計模板

制作服裝工藝模板之前，需要充分考慮服裝的實際結(jié)構(gòu)、服裝CAD軟件、服裝IE工程等各種因素，同時結(jié)合實際的生產(chǎn)以及款式需要按照1﹕1的比例處理樣板，以有效保障模具具備精確、合理的開槽位置，服裝工藝模板當(dāng)中的功能和結(jié)構(gòu)也同樣能夠切實滿足服裝加工生產(chǎn)制造的具體要求。當(dāng)服裝工藝模板設(shè)計完成之后，需要將其轉(zhuǎn)換成電子格式或是相關(guān)繪圖格式進行妥善保存。目前，我國包括富怡、博克等常見的服裝CAD，均已配置了專門設(shè)計服裝工藝模板的專業(yè)轉(zhuǎn)件系統(tǒng)。

3.2 切割模板

在設(shè)計和制作服裝工藝模板的過程當(dāng)中，切割工作尤也至關(guān)重要，而通過科學(xué)化的切割以及不斷完善的切割工藝，能夠有效提升服裝工藝模板制作的最終效果。在現(xiàn)階段切割服裝工藝模板當(dāng)中，通常會使用一次性切割的方式，此種切割方式能夠使得切割的部分更加精確與完整。而鑒于純手工切割服裝工藝模板的工藝難度比較大，而且存在一定的人工誤差，所以基本上已經(jīng)全面使用切割設(shè)備來完成服裝工藝模板的切割工作。[3]常見的切割設(shè)備有刀切、激光切等，尤其是激光切割不僅能夠大大縮短切割工時，提高切割的效率，同時激光切割能夠保證切口平滑、整齊，這對于提升服裝工藝模板的品質(zhì)質(zhì)量有著十分重要的影響。

3.3 組裝模板

在切割完服裝工藝模板之后，需要人工將切割下的各種子模板按照具體要求進行重新組裝，使之再次成為一個完整的服裝工藝模板。在此環(huán)節(jié)當(dāng)中，需要由工作人員嚴(yán)格按照規(guī)定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與要求進行組裝操作，并利用各種常規(guī)性的工具如膠帶等完成服裝工藝模板的粘合。但值得注意的是，操作人員在粘合模板的過程當(dāng)中需要進行多層次粘合，從而確保粘合具有良好的精準(zhǔn)性與平整性。

3.4 試縫模板

通過按照具體的設(shè)計要求重新改裝和拼接服裝工藝模板之后，需要利用專門的服裝工藝模板縫紉設(shè)備對組裝完成的模板進行應(yīng)用測試，以確保拼裝完成的服裝工藝模板能夠靈活運用到實際服裝加工制造當(dāng)中。一般情況下，普通的服裝工藝模板通過普通縫紉機更換壓腳等部件即可完成改裝，而專用的或是特殊的服裝工藝模板在需要經(jīng)過模板的數(shù)控進行自動縫制。

3.5 優(yōu)化改進

在對服裝工藝模板進行試縫的過程當(dāng)中，工作人員需要與服裝企業(yè)現(xiàn)有的實際縫制設(shè)備進行有機結(jié)合，隨時調(diào)整服裝工藝模板制作當(dāng)中不科學(xué)、不合理的地方，以便完成對服裝工藝模板的優(yōu)化和改進，確保服裝工藝模板能夠集操作方便、適用范圍廣、高效便捷、精密準(zhǔn)確等特點于一身，進而更好地幫助服裝工廠完成大批量的服裝制造加工工作，并有效提升服裝制品的品質(zhì)和質(zhì)量。

4 結(jié)語

通過在加工制造服裝的過程當(dāng)中靈活運用服裝工藝模板，不僅能夠有效提升工作效率、降低人工成本，同時還能夠進一步提升服裝加工制造的品質(zhì)質(zhì)量。尤其是在當(dāng)前人們生活質(zhì)量不斷提升，對服裝要求越來越多樣化的現(xiàn)今社會中，服裝行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢迅猛，通過不斷優(yōu)化完善服裝工藝模板的設(shè)計與制作，能夠有效推動服裝行業(yè)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流水化作業(yè)，進而真正實現(xiàn)該行業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1] 孫玉芳，張昇平，俞能林.淺析服裝工藝模板設(shè)計與制作[J].紡織導(dǎo)報，2014（07）：119-120.

[2] 張志斌.服裝工藝模板的技術(shù)特征與應(yīng)用研究——以夾克口袋工藝模板設(shè)計為例[J].邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2014（05）：89-92.

[3] 張志斌，李鵬，溫平則.服裝工藝模板設(shè)計與制作的實踐研究[J].毛紡科技，2016（03）：68-71.