許艷赫 , 馬慧明
(1.中國石化 中原油田天然氣處理廠 , 河南 濮陽 457000 ; 2.中國石化 中原油田普光分公司 , 四川 達州 635000)
降低異丁烷水含量技術(shù)的研究與應(yīng)用
許艷赫1, 馬慧明2
(1.中國石化 中原油田天然氣處理廠 , 河南 濮陽 457000 ; 2.中國石化 中原油田普光分公司 , 四川 達州 635000)
針對異丁烷產(chǎn)品含水量超標的問題,分析了異丁烷含水超標的主要原因,提出降低異丁烷含水量的方案,并加以實施,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
異丁烷 ; 脫水 ; 分子篩
中國石化中原油田天然氣處理廠丁烷廠是利用三氣廠生產(chǎn)的混合丁烷作為原料,經(jīng)過精餾生產(chǎn)出氣霧劑級正丁烷、異丁烷。異丁烷產(chǎn)品作為處理廠的高附加值產(chǎn)品,按照天然氣處理廠企業(yè)標準規(guī)定水含量≤20×10-6。
但是隨著高純異丁烷產(chǎn)品市場需求量的擴大,對原有產(chǎn)品脫水、脫硫裝置形成了新的壓力,經(jīng)常出現(xiàn)異丁烷產(chǎn)品水含量超標的問題。根據(jù)現(xiàn)場異丁烷產(chǎn)品的連續(xù)采樣檢測可知,異丁烷產(chǎn)品水含量不能穩(wěn)定的保持在20×10-6以下,一旦水含量超標,異丁烷產(chǎn)品將會作為普通混合丁烷銷售,嚴重影響了企業(yè)的效益。因此,對異丁烷產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)分析研究,提出了解決問題的方案。
丁烷廠異丁烷產(chǎn)品中的水全部是由混合丁烷原料帶來的,在丁烷分離過程中不產(chǎn)生額外的水?;旌隙⊥橹械乃畞碜悦摱⊥樗?,脫丁烷流程示意圖見圖1。經(jīng)化驗分析,脫丁烷塔中的水主要來自穩(wěn)定塔底部的輕油來料。脫丙烷塔的來料已經(jīng)經(jīng)過分子篩脫水,水含量非常小。
圖1 脫丁烷塔流程示意圖
丁烷廠現(xiàn)有的異丁烷產(chǎn)品分子篩脫水裝置沒有分子篩再生系統(tǒng),靠定期更換分子篩保證分子篩的脫水效果。分子篩脫水裝置操作彈性小,生產(chǎn)負荷增大后不能滿足產(chǎn)品的脫水要求。
2.1 增加分子篩再生設(shè)施
針對丁烷廠異丁烷脫水裝置的分子篩無法在線再生,不能滿足高負荷生產(chǎn)要求的現(xiàn)狀,考慮將異丁烷脫水裝置更換為可在線再生的脫水裝置。即將現(xiàn)有脫水塔及附屬管線、管件更換為耐熱設(shè)備(滿足再生的溫度需求),增設(shè)一套分子篩再生設(shè)備,再生系統(tǒng)流程圖見圖2。
由于原有干燥塔只是對異丁烷進一步純化,沒有按照正常的兩塔脫水流程設(shè)計,因此本項目將原有兩臺脫水塔更換為適應(yīng)高溫再生的脫水塔,每臺脫水塔內(nèi)分別填充3A和13X分子篩,流程調(diào)整為一用一備,保證工廠連續(xù)運行期間,可進分子篩再生。并增加相應(yīng)設(shè)備和自控儀表等。
2.2 改變穩(wěn)定塔底輕油去向
在現(xiàn)有工藝流程中,穩(wěn)定塔主要處理三相分離器的油相,經(jīng)穩(wěn)定塔處理后,塔底輕油進入丁烷塔進一步分離其中的丁烷組分。這部分輕油水含量較大,是混合丁烷含水的主要來源。其組分主要是戊烷及戊烷以上組分,輕油是二氣廠原料。如果能在穩(wěn)定塔底改變輕油的去向,使這股輕油就可以直接作為二氣廠原料,不再作為脫丁烷塔的原料,從而實現(xiàn)從根源上切斷混合丁烷中水的來源。
圖2 分子篩再生系統(tǒng)工藝流程簡圖
2.2.1 控制塔底輕油中丁烷含量的模擬研究
表1 穩(wěn)定塔底溫度與塔底輕油中的C4含量關(guān)系模擬計算表
注:圖中參數(shù)為質(zhì)量分數(shù)。
由表1模擬結(jié)果可見,當(dāng)穩(wěn)定塔底溫度提高到120 ℃時,塔底輕油中的丁烷含量<2%,當(dāng)溫度升至123 ℃以上時,丁烷含量<1%。
2.2.2 控制塔底輕油中丁烷含量的實驗研究
穩(wěn)定塔操作溫度控制在115 ℃(波動范圍為111~120 ℃)時,對穩(wěn)定塔底的輕油進行了12次取樣分析,分析結(jié)果見表2。分析結(jié)果顯示,穩(wěn)定塔塔底輕油中丁烷的質(zhì)量百分數(shù)在0.01%~1.74%,收集到罐里的穩(wěn)定塔底輕油中丁烷的質(zhì)量百分數(shù)為0.822 5%,<1%,滿足二氣廠原料對丁烷質(zhì)量百分數(shù)的要求。
表2 穩(wěn)定塔底物料丁烷含量分析結(jié)果
穩(wěn)定塔設(shè)計圖紙的參數(shù)見表3,由表3可見穩(wěn)定塔操作溫度控制在120 ℃以下,在設(shè)計范圍內(nèi)。
通過上述的軟件模擬分析和現(xiàn)場實驗可以看出,提高穩(wěn)定塔底溫度可以將丁烷組分從穩(wěn)定塔中進行部分分離,經(jīng)過分離后的輕油直接混入脫丁烷塔塔底物料收集到輕油罐中,滿足二氣廠對原料質(zhì)量丁烷組分控制在1%以下的要求。
表3 穩(wěn)定塔的部分設(shè)計參數(shù)
2.3 方案對比
從技術(shù)、投資、工期等方面對比增加分子篩再生系統(tǒng)和改變穩(wěn)定塔底輕油去向兩種方法:①增加分子篩再生裝置對產(chǎn)品進行脫水改造方案,可控,工期8個月,投資201.68 萬元,操作運行費用和工人勞動強度都比較高;②改變穩(wěn)定塔底輕油去向改造方案,對現(xiàn)有工藝影響可控,利用檢維修期間實施,工期一周,投資4萬元,操作運行費用低,工人勞動強度低。
現(xiàn)場切斷穩(wěn)定塔底物料至脫丁烷塔的流程,在穩(wěn)定塔至脫丁烷塔的進料管線上增加一條去脫丁烷塔出口的管線,將穩(wěn)定塔塔底物料進入脫丁烷塔塔底物料冷卻器一并進行冷卻后,直接進入輕油罐,作為二氣廠原料。現(xiàn)場改造完成后,連續(xù)對異丁烷產(chǎn)品的含水量進行化驗分析(見表4),異丁烷產(chǎn)品的含水量降低至20×10-6以下。
表4 異丁烷產(chǎn)品含水統(tǒng)計表
通過系統(tǒng)分析異丁烷產(chǎn)品中水的來源,確定了穩(wěn)定塔塔底輕油為異丁烷產(chǎn)品中水的主要來源。通過調(diào)整穩(wěn)定塔操作溫度,減少穩(wěn)定塔塔底輕油中丁烷的含量,改變穩(wěn)定塔塔底輕油原有流程,使它直接作為二氣廠原料,從根本上解決了異丁烷產(chǎn)品中水含量超標的問題。
大連化物所納米金催化研究獲進展
近日,中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研究員張濤、劉曉艷團隊在金催化研究方面取得新進展,采用鋅鋁水滑石負載的硫醇保護Au25原子團簇作為前驅(qū)體制得的納米金催化劑,在含有其它不飽和取代基團的芳香硝基化合物選擇加氫反應(yīng)中表現(xiàn)出較高的選擇性。
2016-12-03
許艷赫(1984-),女,工程師,從事天然氣處理與凈化工作,電話:0393-4878504。
TQ050.3
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1003-3467(2017)03-0044-03