今年第一季度，寧波經(jīng)濟(jì)交出了一張漂亮的成績(jī)單：全市工業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值919.2億元，同比增長(zhǎng)9.0%；全市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2042.4億元，同比增長(zhǎng)8.5%。不難發(fā)現(xiàn)，以工業(yè)為核心的實(shí)體經(jīng)濟(jì)，對(duì)寧波經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)明顯。

實(shí)體經(jīng)濟(jì)是寧波發(fā)展的強(qiáng)大根基，事關(guān)全市經(jīng)濟(jì)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。然而，在經(jīng)濟(jì)放緩、人工成本不斷上升的新常態(tài)下，寧波的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)逐漸弱化，以要素驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方式也很難走上全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈高端。寧波該如何重塑發(fā)展新優(yōu)勢(shì)？

一個(gè)共識(shí)業(yè)已形成——智能制造，是寧波振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵之招。面對(duì)“中國(guó)制造2025”，寧波制造唯有加速智能制造步伐，才能推進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)，將寧波打造成全省“一體兩翼”的豐滿強(qiáng)勁一翼，擔(dān)負(fù)起為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)先行探索的重大使命。

搶占“智”造高地

助推實(shí)體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)

但見(jiàn)機(jī)器動(dòng)，不聞人語(yǔ)聲——作為全球首條“黑燈智造”無(wú)人智造生產(chǎn)線，中銀寧波電池有限公司歷時(shí)2年打造了全球最先進(jìn)的無(wú)人化智能電池生產(chǎn)模式。整個(gè)車(chē)間采用多項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先的全息影像實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、MIS中央信息管理系統(tǒng)、智能機(jī)械手等，實(shí)現(xiàn)智能化效果，同時(shí)通過(guò)大量傳感器，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)，設(shè)備與物料互聯(lián)，設(shè)備與人互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了名副其實(shí)的“黑燈智造”，產(chǎn)品合格率達(dá)99.99%。

中銀打造一流的智能車(chē)間，而相隔近百公里的慈星集團(tuán)正努力建設(shè)全球化的智能工廠。慈星股份有限公司副總裁李立軍說(shuō)，在智能工廠里，“以往針織行業(yè)工人排排坐，忙著紡紗織布的場(chǎng)景全然不見(jiàn)了”。目前，慈星集團(tuán)已在全球售出了18萬(wàn)臺(tái)智能化針織橫機(jī)，根據(jù)客戶的要求，這家公司正謀劃提供整體智能化解決方案，引入各類(lèi)原料供應(yīng)商，并將其接入統(tǒng)一的云平臺(tái)，依托大數(shù)據(jù)打造真正的智能化協(xié)同制造。2016年，慈星股份實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入10.98億元，較上年同期增長(zhǎng)46.52%，連續(xù)5年被評(píng)為寧波市納稅五十強(qiáng)企業(yè)。

自去年獲批“中國(guó)制造2025”首批試點(diǎn)示范城市以來(lái)，智能制造的星火在甬城已呈“燎原之勢(shì)”。去年，全市智能制造裝備產(chǎn)業(yè)共有規(guī)上工業(yè)企業(yè)560家，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值577.15億元，出口交貨值135.42億元。排名前五的模具、軸承、電梯及升降機(jī)、閥門(mén)和工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置，產(chǎn)值規(guī)模已占到智能制造裝備產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的70.8%。

寧波智造雖然已經(jīng)獲得一定程度的發(fā)展，但存在的困難和問(wèn)題不容忽視。寧波市經(jīng)信委主任陳炳榮介紹，我市智能制造生產(chǎn)模式尚處于起步階段，還存在著企業(yè)長(zhǎng)期依靠低廉勞動(dòng)力成本進(jìn)行生產(chǎn)，習(xí)慣于在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上拼價(jià)格，許多企業(yè)使用智能設(shè)備替代人工的動(dòng)力不足等問(wèn)題。我市智能制造發(fā)展還需破除四個(gè)瓶頸：一是智能制造裝備總體水平不高，產(chǎn)業(yè)鏈配套不齊全；二是智能制造系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)能力不足；三是企業(yè)對(duì)智能制造的認(rèn)識(shí)及能力不足；四是智能制造人才制約。

為更好地為我市發(fā)展智能制造指明方向、提供頂層設(shè)計(jì)參考，今年3月，《寧波市智能制造工程三年攻堅(jiān)行動(dòng)計(jì)劃（2017-2019年）》正式印發(fā)，計(jì)劃在三年內(nèi)實(shí)施智能技術(shù)和裝備創(chuàng)新、智能制造模式培育、智能制造試點(diǎn)示范、應(yīng)用服務(wù)體系構(gòu)建和智能制造基礎(chǔ)建設(shè)五大工程攻堅(jiān)行動(dòng)，著力培育離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程智能服務(wù)五大新型制造模式，全面提升寧波制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。

“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、個(gè)性化定制、智能服務(wù)都是高級(jí)的智能制造形態(tài)，這要求企業(yè)通過(guò)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；嵝陨a(chǎn)，滿足客戶的個(gè)性化需求。這將大幅度提高企業(yè)的整體管理水平?！标惐s說(shuō)，3年內(nèi)，寧波將持續(xù)推進(jìn)制造業(yè)的自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，到2019年，智能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過(guò)900億元，形成年產(chǎn)7萬(wàn)臺(tái)成套裝備、機(jī)器人整機(jī)的產(chǎn)能規(guī)模，智能核心技術(shù)裝備在重點(diǎn)行業(yè)、產(chǎn)業(yè)集群和塊狀經(jīng)濟(jì)區(qū)域得到較廣泛應(yīng)用，為“寧波制造”走向“寧波智造”打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

轉(zhuǎn)身“智造”

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)新活力

寧波經(jīng)濟(jì)外向型程度高，但在國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工中，寧波制造業(yè)仍處于低加工和低附加值環(huán)節(jié)。要推動(dòng)制造業(yè)加快邁向中高端水平，必須把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)作為重點(diǎn)來(lái)抓。然而，在市場(chǎng)需求疲軟、人工成本攀升、產(chǎn)能過(guò)剩的背景下，不少傳統(tǒng)制造業(yè)正遭受著經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)路在何方？奧克斯集團(tuán)鄭堅(jiān)江的體會(huì)是：深耕制造業(yè)，并致力于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展方向，奧克斯早有了先見(jiàn)之明。早在2013年，奧克斯就運(yùn)轉(zhuǎn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)的齒輪，深挖其內(nèi)涵，用智能技術(shù)改造提升產(chǎn)品，給產(chǎn)品安上智能的“大腦”、接上互聯(lián)網(wǎng)的“云端”，切實(shí)提高產(chǎn)品供給和服務(wù)供給質(zhì)量，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹(shù)發(fā)新芽”。

當(dāng)下，奧克斯的空調(diào)生產(chǎn)線，已在空中實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的懸掛鏈配送線，在地面規(guī)劃全自動(dòng)AGV小車(chē)，立體、循環(huán)、自動(dòng)化物流配送；奧克斯的電力產(chǎn)品生產(chǎn)線，在業(yè)內(nèi)率先推廣了自動(dòng)焊接、選擇性波峰焊等，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)配送。通過(guò)“機(jī)器換人”，奧克斯既減少了勞動(dòng)力成本，又提高了產(chǎn)品合格率，空調(diào)的全檢合格率達(dá)到99.96%。在2016寧波市制造業(yè)百?gòu)?qiáng)排行榜中，奧克斯以596.12億元的營(yíng)業(yè)收入榮膺榜首。

傳統(tǒng)思維走老路，虧損無(wú)疑；捕捉市場(chǎng)新需求，研發(fā)新技術(shù)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能獲得新動(dòng)力、新發(fā)展。在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的浪潮中，一些轉(zhuǎn)身“智造”的企業(yè)正如奧克斯集團(tuán)一樣，從傳統(tǒng)行業(yè)中脫穎而出，綻放光彩，并實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)質(zhì)增長(zhǎng)。

在廚房家電領(lǐng)域，德國(guó)制造通常被認(rèn)為是高品質(zhì)的代名詞?？刹痪们?，在一項(xiàng)和“德國(guó)制造”同類(lèi)知名產(chǎn)品比對(duì)中，方太智能風(fēng)魔方系列油煙機(jī)在兩項(xiàng)消費(fèi)者最關(guān)心的關(guān)鍵指標(biāo)——?dú)馕督档投群驮胍舻谋憩F(xiàn)上勝出，領(lǐng)跑?chē)?guó)際水平。

方太集團(tuán)董事長(zhǎng)茅忠群介紹，在方太，專(zhuān)注創(chuàng)新、追求極致是品牌哲學(xué)。方太擁有全球領(lǐng)先的國(guó)家級(jí)廚電實(shí)驗(yàn)室，每年將銷(xiāo)售收入的5%用于技術(shù)研發(fā)，而在家電行業(yè)，這一比例通常在2%—3%。創(chuàng)新投入得到了回報(bào)，截至2016年10月，方太在廚電領(lǐng)域擁有專(zhuān)利總數(shù)900余項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利200余項(xiàng)，在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。針對(duì)家電市場(chǎng)智能化趨勢(shì)的考驗(yàn)，方太提出了“有價(jià)值、有意義”的智能理念，注重應(yīng)用型廚電智能科技的創(chuàng)新。2016年，方太以176.6億元的品牌價(jià)值收獲“寧波品牌百?gòu)?qiáng)榜”“三連冠”。

越來(lái)越多的寧波制造業(yè)正向“智造”轉(zhuǎn)身。寧波正加快提升發(fā)展汽車(chē)制造、綠色石化、智能家電、時(shí)尚紡織服裝等五大產(chǎn)業(yè)，重塑寧波傳統(tǒng)制造業(yè)新優(yōu)勢(shì)。2016年，全市共組織實(shí)施“機(jī)器換人”技改專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目1200余個(gè)，推廣應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人1830余臺(tái)，減少低端用工3.5萬(wàn)人。鎮(zhèn)海煉化“煉化智能工廠試點(diǎn)示范”項(xiàng)目和慈星股份的“針織品智能柔性定制平臺(tái)的研發(fā)及商業(yè)化”項(xiàng)目入圍工信部2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

當(dāng)以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等為代表的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新“智”能與傳統(tǒng)動(dòng)能改造提升結(jié)合后，寧波經(jīng)濟(jì)已經(jīng)激發(fā)出了強(qiáng)勁的“混合動(dòng)能”，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)和活力，為制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)提供更多的寧波元素、寧波經(jīng)驗(yàn)、寧波實(shí)踐。

發(fā)展服務(wù)型制造

讓價(jià)值向“微笑曲線”兩端延伸

位于北侖區(qū)海龍工業(yè)園的寧波澳瑪特高精沖壓機(jī)床股份有限公司，近年來(lái)逐步向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，不僅設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售高速精密沖壓機(jī)床及其周邊設(shè)備，而且為客戶提供自動(dòng)化沖壓解決方案和產(chǎn)品全生命周期管理服務(wù)，企業(yè)服務(wù)性收入占總營(yíng)業(yè)收入比例逐年提高，2016年達(dá)到30%。

和澳瑪特一樣，如今，發(fā)展服務(wù)型制造已經(jīng)成為引領(lǐng)智能制造的重要模式。 “傳統(tǒng)觀念認(rèn)為，制造就是生產(chǎn)加工。實(shí)際上，生產(chǎn)并不等于制造。制造包括生產(chǎn)和服務(wù)兩部分。也就是說(shuō)，制造=生產(chǎn)+服務(wù)?！遍L(zhǎng)城戰(zhàn)略咨詢(xún)寧波公司產(chǎn)業(yè)咨詢(xún)總監(jiān)江錫軍在接受記者采訪時(shí)表示，所謂服務(wù)型制造，是制造與服務(wù)融合共生發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)，制造企業(yè)通過(guò)創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、運(yùn)營(yíng)管理方式和商業(yè)模式，延伸服務(wù)鏈條，實(shí)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力的提高和價(jià)值增值。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，一些發(fā)達(dá)國(guó)家的制造服務(wù)業(yè)占整個(gè)服務(wù)業(yè)比重高達(dá)70%，服務(wù)正成為越來(lái)越多制造企業(yè)銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)的主要基礎(chǔ)，成為制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的核心來(lái)源。

寧波制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚，轉(zhuǎn)型需求巨大。在新技術(shù)的推動(dòng)下，寧波推動(dòng)企業(yè)積極向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，大力促進(jìn)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)，整合產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)，形成面向生產(chǎn)組織全過(guò)程的決策服務(wù)信息，為產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)提供數(shù)據(jù)支撐。

在此背景下，寧波開(kāi)始在家電工器、紡織服裝、機(jī)械裝備、汽車(chē)制造、文具等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域率先開(kāi)展試點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)提供故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)、質(zhì)量診斷、遠(yuǎn)程過(guò)程優(yōu)化、決策與控制等智能化增值服務(wù)，拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，實(shí)現(xiàn)從制造向“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓價(jià)值向“微笑曲線”兩端延伸。

金豐（中國(guó)）機(jī)械工業(yè)有限公司與生產(chǎn)、管理相關(guān)的內(nèi)容都存儲(chǔ)在云端數(shù)據(jù)庫(kù)“金豐云”內(nèi)，員工只要拿著手機(jī)掃一掃二維碼，就能拿到想要的資料。金豐機(jī)械利用信息化技術(shù)將設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的影像、聲音、電流、溫度、壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，然后以物聯(lián)網(wǎng)形態(tài)傳送到云端數(shù)據(jù)庫(kù)，并通過(guò)大數(shù)據(jù)分析得出需要的信息，及時(shí)為客戶提供產(chǎn)品的全方位服務(wù)。

“很多企業(yè)都已經(jīng)開(kāi)始了轉(zhuǎn)型之路?！苯a軍認(rèn)為，這主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是從單純賣(mài)設(shè)備向提供系統(tǒng)集成總承包服務(wù)轉(zhuǎn)型，比如海天精工，從產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)變?yōu)橄蚩蛻籼峁男枨笤\斷、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備集成、工程建設(shè)、檢驗(yàn)檢測(cè)、專(zhuān)業(yè)維修等全價(jià)值鏈的總集成總承包服務(wù)。二是從提供產(chǎn)品向提供系統(tǒng)解決方案轉(zhuǎn)型，比如得力文具，憑借全球先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理、研發(fā)制造能力和完備的全球采購(gòu)系統(tǒng)，不論客戶需要何種辦公場(chǎng)所所需的商品和服務(wù)，都能為客戶提供全面的解決方案，讓客戶以簡(jiǎn)單的方式獲得最理想的辦公環(huán)境。

綜合施策

為實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供有力支撐

寧波圣龍汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司從2007年成立至今，逐步發(fā)展成為國(guó)內(nèi)首屈一指的從事汽車(chē)動(dòng)力總成領(lǐng)域零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，并成功進(jìn)入福特汽車(chē)、通用汽車(chē)、捷豹路虎、標(biāo)致雪鐵龍、寶馬等知名主機(jī)廠的全球供應(yīng)體系，還與長(zhǎng)安福特、上海通用、上汽集團(tuán)等國(guó)內(nèi)主機(jī)廠建立了長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作關(guān)系。

“良好的發(fā)展環(huán)境，讓我們勁頭更足?！惫拘姓偙O(jiān)陳曉玲算了筆賬：2016年公司因營(yíng)改增獲益1570多萬(wàn)元，同時(shí)領(lǐng)到了技改補(bǔ)貼等10余項(xiàng)“政策紅包”共約900萬(wàn)元，實(shí)實(shí)在在的獲得感，化作企業(yè)擴(kuò)張的十足底氣。

政策是最大的資源，也是最好的紅利。創(chuàng)新政策扶持方式，切實(shí)降低企業(yè)成本，最大限度激活企業(yè)發(fā)展活力，是寧波為實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供有力支撐的首要之招。2016年2月，寧波在全省率先出臺(tái)《關(guān)于進(jìn)一步降低企業(yè)成本減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)推進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增促調(diào)的若干意見(jiàn)》，提出35條力度大、針對(duì)性強(qiáng)、含金量高的降成本舉措。全年累計(jì)為企業(yè)降本減負(fù)300.17億元。同時(shí)，深化“放管服”改革，兩次推出“最多跑一次”改革清單，大幅降低制度性交易成本，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)“舒筋活血”。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，實(shí)體經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展，離不開(kāi)金融業(yè)的支持。如何引導(dǎo)金融資本流向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)？寧波巧用國(guó)家保險(xiǎn)創(chuàng)新綜合試驗(yàn)區(qū)改革平臺(tái)，頻頻下出“先手棋”。2017年4月，寧波市政府出臺(tái)《關(guān)于營(yíng)造良好發(fā)展環(huán)境激勵(lì)引導(dǎo)金融更好服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的實(shí)施意見(jiàn)》，要求加大保險(xiǎn)創(chuàng)新，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)提供有力支持保障。一批“寧波首創(chuàng)”新險(xiǎn)種為海量險(xiǎn)資進(jìn)入實(shí)體經(jīng)濟(jì)闖關(guān)探路，巧妙撬動(dòng)資金源源不斷為實(shí)體經(jīng)濟(jì)輸血補(bǔ)氣。

同時(shí)，為充分調(diào)動(dòng)銀行金融“主力軍”，中國(guó)人民銀行寧波中心支行聯(lián)合市發(fā)改委、市經(jīng)信委等九部門(mén)出臺(tái)金融支持工業(yè)經(jīng)濟(jì)“二十條”，全力支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)。寧波市政府每年還安排4000萬(wàn)元，用于銀行向小微企業(yè)“輸血”過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)防控和補(bǔ)償。

截至2016年底，寧波制造業(yè)貸款余額已超3500億元，占全部貸款的21%，居全省第一。未來(lái)，寧波金融機(jī)構(gòu)將重點(diǎn)支持高端裝備、新材料、新一代信息技術(shù)為代表的新型產(chǎn)業(yè)體系，力爭(zhēng)3年內(nèi)工業(yè)企業(yè)貸款比重超過(guò)30%。

實(shí)體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，離不開(kāi)人才的支撐。2011年以來(lái)，寧波正式面向全球英才實(shí)施“3315計(jì)劃”，大力引進(jìn)“高精尖缺”科技領(lǐng)軍人才。截至目前，“3315計(jì)劃”共引進(jìn)海外高層次人才近400人、高端團(tuán)隊(duì)120個(gè)，其中自主申報(bào)入選“國(guó)千”“省千”分別達(dá)91人、242人，入選省領(lǐng)軍型創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)9個(gè)，全市海外高層次人才達(dá)9204人，為寧波智造插上了騰飛的翅膀。

“所當(dāng)乘者勢(shì)也，不可失者時(shí)也?！敝挥许槕?yīng)“智能”這一大趨勢(shì)，才能與偉大的時(shí)代一道前行；只有擁抱智能制造這個(gè)新生事物，寧波制造才能續(xù)寫(xiě)輝煌。

責(zé)任編輯：夏年澤