張喬正+李翔宇+胡海燕+熊寶平+馬玉珠

【摘 要】制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在促進社會進步與發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。機械制造企業(yè)作為制造業(yè)的主要組成部分，在解決生存與發(fā)展過程中，既要面對市場挑戰(zhàn)，又要提高企業(yè)管理水平，其中提高機械制造企業(yè)競爭力的主要途徑就是實現(xiàn)信息化管理。本文中筆者以此為切入點，分析機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設計，闡述設計過程中需要注意的問題。

【關鍵詞】機械制造企業(yè)；生產(chǎn)管理；信息系統(tǒng)設計

引言：

市場經(jīng)濟條件下機械制造企業(yè)為實現(xiàn)發(fā)展，產(chǎn)品市場具有多變性與不穩(wěn)定性，造成機械制造企業(yè)產(chǎn)品品種多、批量小，制造不同產(chǎn)品需要采用不同的工藝流程，制造資源需求與生產(chǎn)過程中有著鮮明的特點。這些特點決定一般的商業(yè)軟件很難滿足大型機械制造企業(yè)信息化要求，需要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理實際情況，針對性的開發(fā)合適軟件系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。

一、機械制造企業(yè)信息化的重要性

機械制造企業(yè)信息化具有重要意義，主要體現(xiàn)在三方面：

（一）推動企業(yè)發(fā)展

機械制造企業(yè)借助現(xiàn)代化信息技術，促進綜合管理能力的提高，完善企業(yè)管理制度，創(chuàng)新管理方法；信息化意味著企業(yè)可以利用全球范圍內(nèi)的信息資源，企業(yè)可以利用的生產(chǎn)要素范圍延伸到全球各地。

（二）強化企業(yè)監(jiān)督

機械制造企業(yè)中原材料采購成本所占比例較多，系統(tǒng)中輸入采購財務信息會被及時記錄，監(jiān)管人員通過系統(tǒng)隨時查看記錄并進行核算，有效避免假賬情況的出現(xiàn)。信息化管理綜合分析各項材料費用、設備維護費及人工費用等，有效河段企業(yè)生產(chǎn)成本，得出真實準確的企業(yè)效益。

（三）提高市場競爭力

我國機械制造企業(yè)與世界一流企業(yè)在信息化程度上存在較大差距，造成我國制造企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本不如人家，即便可以生產(chǎn)出同質(zhì)量的產(chǎn)品，但成本也遠超對方。全面信息化有助于提高機械制造企業(yè)市場競爭力。

二、機械制造企業(yè)業(yè)務流程的分析

機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中涉及很多方面的內(nèi)容，包括產(chǎn)品制造工藝設計、工人工資核算及產(chǎn)品核算等環(huán)節(jié)，這類企業(yè)管理業(yè)務流程如表1所示。

從業(yè)務流程示意圖中可以看出：（1）生產(chǎn)流程主要信息入口就是工藝員，它的主要工作是按照制造工藝對產(chǎn)品各組成零件進行分類，完成編制產(chǎn)品工業(yè)設計、工藝卡片及領料單的工作。產(chǎn)品制造工藝設計與工藝卡片編制質(zhì)量直接影響到后續(xù)工作順利進行與否，影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本。工藝員接受大量的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，對工作要求高、工作量大，存在大量重復性工作，信息化手段采用促進工作效率的提高；（2）工藝流程中主要的數(shù)據(jù)內(nèi)容包括工藝卡片與領料單，兩者貫穿整個生產(chǎn)流程，也是各生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作的主要依據(jù)。同時也是核算工人工資與產(chǎn)品成本的重要依據(jù)；（3）管理流程信息處理的最后環(huán)節(jié)是核算員。核算員以工藝卡片與領料單為主要參考依據(jù)，確定各組人員工作量與工作；依據(jù)領料單明確領料量，提供計算成本的依據(jù)。核算工作中面對大量數(shù)據(jù)，人工完成效率較低，采用信息化手段可以提高工作效率。

三、機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)設計要點

（一）選擇系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構

機械制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，需要不同部門共同努力，協(xié)調(diào)不同部門之間的關系，不同部門承擔著不同的工作任務，也不可能只有一個人承擔相關管工作。因此系統(tǒng)設計過程中決定采用C/S網(wǎng)絡結(jié)構，這種網(wǎng)絡結(jié)構可以在局域網(wǎng)上運行，實現(xiàn)不同終端同時操作系統(tǒng)的目的，滿足機械制造企業(yè)實際生產(chǎn)管理工作需求。C/S網(wǎng)絡結(jié)構數(shù)據(jù)處理分成客戶機端與服務器端。本地應用軟件在前臺運行并發(fā)出相關數(shù)據(jù)處理的請求，后臺處理數(shù)據(jù)，將處理結(jié)果發(fā)送到客戶端，用戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

（二）選擇系統(tǒng)開發(fā)軟件

現(xiàn)階段網(wǎng)絡版的管理信息系統(tǒng)開發(fā)軟件有很多，C#是結(jié)合C/C++與VC++優(yōu)點面向?qū)ο蟮南到y(tǒng)開發(fā)語言。因此本系統(tǒng)搭建時選擇的程序開發(fā)工具為Visual Studio.NET，該工作操作簡單且功能強大，同時具備強大的處理能力。與此同時考慮企業(yè)數(shù)據(jù)量的大小與穩(wěn)定性，后臺數(shù)據(jù)庫管理軟件采用SQL Server 2010企業(yè)版軟件。

（三）設計系統(tǒng)總體框架

結(jié)合機械制造企業(yè)生產(chǎn)流程要求，圖2所示為系統(tǒng)總體架構示意圖。

1.基礎數(shù)據(jù)管理。該部分主要操作基礎數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，基礎數(shù)據(jù)相對穩(wěn)定，給予各模板強有力的數(shù)據(jù)支持，系統(tǒng)工作效率受到基礎數(shù)據(jù)完整性的影響。基礎數(shù)據(jù)運維管理中，加強基礎出具正確完整性，主要分成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與核算數(shù)據(jù)。

2.生產(chǎn)管理模塊。該模塊功能較多，主要包含以下幾種：（1）生產(chǎn)管理計劃。根據(jù)訂單制定詳細的生產(chǎn)計劃明細，進一步明確零件與部件、零件與產(chǎn)品等的關系。通過手工方式錄入生產(chǎn)計劃，并將相關數(shù)據(jù)保存到生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中，包含各方面的詳細內(nèi)容；（2）編制產(chǎn)品工藝設計與工藝卡片。依據(jù)生產(chǎn)計劃明細中的零件代號，將基礎數(shù)據(jù)庫中零件加工工藝等工藝數(shù)據(jù)調(diào)用起來，編制完善的零件制造工藝卡片；（3）編制材料定額領料單。依據(jù)生產(chǎn)計劃明細中的零部件材料定額，結(jié)合零件批量與消耗定額編制合理的領料單。

3.核算管理模塊。該模塊功能有兩項：核算工人工資與制造成本，并將相關匯總報表輸出。（1）核算工人工作。本系統(tǒng)工資核算基于計時工資制，首先核算工藝過程卡片，對各操作部門人員工時進行有效統(tǒng)計，根據(jù)數(shù)學模型計算工人工資；（2）制造成本核算。產(chǎn)品制造成本包括直接材料費用與直接工資費用。采用累積方法匯總跨月生產(chǎn)的產(chǎn)品。

4.信息瀏覽模塊。查詢者輸入查詢項目后，信息瀏覽模塊自動查詢符合條件的數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶權限確定瀏覽范圍，信息查詢依據(jù)各種可能條件，具有相關輸出功能，包括常見的打印、顯示及存儲等。

5.系統(tǒng)管理模塊。利用SQL Server 2010企業(yè)版軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫備份與恢復，將信息每天自動備份到硬盤上或者具有操作權限的用戶進行備份操作。一旦出現(xiàn)重大問題需要恢復數(shù)據(jù)庫，直接選擇備份恢復；系統(tǒng)日志管理主要是完成系統(tǒng)日志的查詢與刪除。每個用戶從登錄成功開始， 每點擊一個菜單就記錄下來時間、操作和位置， 有權限的用戶可有選擇地刪除日志。

四、結(jié)語

總而言之，機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理工作相對復雜，經(jīng)過全面分析后建立詳細的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。使用信息系統(tǒng)軟件可以有效提高管理效率，促進企業(yè)經(jīng)濟效益。本文中筆者從實際出發(fā)，分析機械制造企業(yè)實現(xiàn)信息化的重要性，詳細闡述如何設計生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。

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