許雅潔+蔣宇翔
【摘 要】 馬鋼集團作為我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的代表之一,現(xiàn)階段面臨嚴重的產(chǎn)能過剩問題。在供給側改革的大背景下,馬鋼集團應結合對產(chǎn)業(yè)結構影響的幾個因素,對企業(yè)進行去產(chǎn)能、進行技術創(chuàng)新、轉變目標市場等方面轉型和優(yōu)化升級,以適應現(xiàn)階段下的市場需求。
【關鍵詞】 馬鋼 供給側改革 去產(chǎn)能 魯爾區(qū)的經(jīng)驗
一、前言
2016年初中央財經(jīng)領導小組第十二次會議,習近平總書記強調,供給側改革的根本目的是提高社會生產(chǎn)力水平,落實好以人民為中心的發(fā)展思想。2017年3月5日,李克強總理在政府工作報告指出,扎實有效去產(chǎn)能,今年要再壓減鋼鐵產(chǎn)能5000萬噸左右。退出煤炭產(chǎn)能1.5億噸以上。為清潔能源發(fā)展騰開空間。近年來,央企生產(chǎn)力變革變得很緩慢,鋼鐵、煤炭、水泥、玻璃、石油等幾大行業(yè),虧損面已經(jīng)達到80%,產(chǎn)業(yè)利潤下降幅度極大。
受淮礦增產(chǎn)影響,安徽省2015年規(guī)上工業(yè)企業(yè)原煤產(chǎn)量13404.2萬噸,比上年增長5.4%,增幅居中部第一、全國第二。但需求萎縮,價格下跌,煤炭行業(yè)全年出現(xiàn)了近百億元的虧損。針對產(chǎn)能過剩狀況,2016年8月19日,安徽省政府今日下發(fā)《關于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的實施意見》,要求2016-2020年,全省壓減生鐵產(chǎn)能384萬噸、粗鋼產(chǎn)能506萬噸;分流安置職工約2.9萬人,力爭2018年底前完成。到2020年,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本和資產(chǎn)負債率進一步降低,全員勞動生產(chǎn)率和企業(yè)盈利能力顯著提高,年人均產(chǎn)鋼量力爭達到1000噸,現(xiàn)代企業(yè)制度進一步完善,市場競爭力和抗風險能力明顯增強。
本項目在供給側改革的大背景下,對馬鋼進行產(chǎn)能優(yōu)化、調整及結構的轉型升級的過程進行具體研究。擬研究的主要內(nèi)容如下:一是,分析供給側改革下國企結構調整的現(xiàn)實背景、項目選題理論價值和現(xiàn)實意義;二是,分析馬鋼產(chǎn)業(yè)分布、經(jīng)營狀況與財務狀況,指出存在的主要問題;三是,借鑒國外產(chǎn)業(yè)轉型的經(jīng)驗,對馬鋼存在的問題提出針對性解決方案;四是,分析馬鋼在去產(chǎn)能、進行技術創(chuàng)新、轉變目標市場等方面的轉型可能性及結果。
二、馬鞍山鋼鐵集團
(一)集團介紹:馬鞍山鋼鐵集團作為我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的代表之一,目前擁有鋼鐵主業(yè)、礦產(chǎn)資源業(yè)、多元化產(chǎn)業(yè)三大板塊。經(jīng)過50年的自我積累和滾動發(fā)展,馬鋼形成了鐵、鋼、材1600萬噸配套生產(chǎn)規(guī)模,總資產(chǎn)近900億元。擁有世界先進水平的生產(chǎn)線和獨具特色的“板、型、線、輪”產(chǎn)品結構,有38個產(chǎn)品榮獲國家、省優(yōu)質產(chǎn)品稱號,產(chǎn)品出口到48個國家和地區(qū)。
(二)存在問題:由于產(chǎn)能嚴重過剩,馬鞍山鋼鐵有限公司近年來虧損較大。銷售收入從2014年的598億元驟降至2015年的451億元,凈利潤更是從2014年的稅后盈利2.2億至稅后凈虧損48.04億元,其中從2015年上半年凈虧損11億元至下半年凈虧損37億,下半年占據(jù)全年虧損77%??梢?,在供給側改革的環(huán)境下,馬鋼集團產(chǎn)業(yè)結構問題毋庸置疑,結構改革刻不容緩。
(三)改革成果:2016年,馬鋼緊扣“聚焦兩大戰(zhàn)場、銳意變革突破”主題,牢牢把握產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、國際化經(jīng)營主攻方向,在精準運營、鐵鋼匹配、產(chǎn)品升級、活動激發(fā)等多個方面取得新突破。股份公司榮獲第十六屆全國質量獎,成為本屆獎單中全國鋼鐵企業(yè)的惟一成員;大高爐連續(xù)34個月穩(wěn)定順行,累計鐵水成本低于行業(yè)平均水平2.88元/噸;高速車輪通過CRCC認證并正式供貨,汽車板突破200萬噸,特鋼進入風電、核電用鋼等高端領域。
三、我國鋼鐵工業(yè)領域現(xiàn)狀
我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)歷史由來已久。從3000多年前開始出現(xiàn)冶鐵技術,歷經(jīng)漫長的封建社會發(fā)展時期,近現(xiàn)代已逐漸形成我國獨立的鋼鐵生產(chǎn)體系。但在本世紀以前,我國鋼鐵冶煉大多屬于不具規(guī)模和質量的民間冶煉,對鋼鐵技術的提高未能起到推動作用。21世紀以來,我國鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)了爆炸式的發(fā)展,國內(nèi)外學者對于我國鋼鐵工業(yè)競爭力做了大量的研究。得出目前狀況的如下幾個特點:
(一)規(guī)模經(jīng)濟方面,我國鋼鐵工業(yè)存在規(guī)模經(jīng)濟,其規(guī)模大小是決定競爭力高低的重要因素,但我國鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品結構不合理,具有規(guī)模經(jīng)濟的優(yōu)勢企業(yè)較少;
(二)運營效率方面,我國鋼鐵工業(yè)整體存在效率偏低,規(guī)模經(jīng)濟效率低,行業(yè)集中度低等問題,我國鋼鐵工業(yè)應從改善規(guī)模效益、加強技術開發(fā)、轉變發(fā)展方式等方面入手,推進鋼鐵行業(yè)由大向強轉變;
(三)技術創(chuàng)新方面,技術創(chuàng)新是鋼鐵工業(yè)競爭力提升的核心力量。但我國現(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)整體技術水平落后,生產(chǎn)力低下,出口較少,國際競爭力較弱。通過提高設備生產(chǎn)力、整合研發(fā)系統(tǒng)以及建立產(chǎn)業(yè)內(nèi)部和產(chǎn)業(yè)間合作,能有效提高我國鋼鐵工業(yè)的核心競爭力,改變目前競爭力不強的狀況。
四、德國魯爾區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉型的經(jīng)驗分析
魯爾區(qū)歷史上是德國乃至歐洲的鋼鐵中心,在漫長的發(fā)展階段中曾經(jīng)歷了嚴重的危機,而如今它已成功轉型為歐洲乃至全世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)的最重要的研發(fā)和制造中心。
20世紀50-60年代,戰(zhàn)后的德國鋼鐵行業(yè)進入黃金時期。自60年代后,魯爾區(qū)已經(jīng)漸漸顯出產(chǎn)品結構單一、產(chǎn)量不斷增長、需求放緩的跡象。然而在不斷涌向鋼鐵產(chǎn)業(yè)的投資的作用下,到1974年德國鋼鐵產(chǎn)量達到創(chuàng)紀錄的5400萬噸,同年秋天整個歐洲鋼鐵業(yè)陷入鋼鐵危機,一直持續(xù)到20世紀80年代末期。
從20世紀70年代中期- 80年代中期,歐洲鋼鐵產(chǎn)業(yè)急劇萎縮,面對嚴峻的產(chǎn)業(yè)形勢,魯爾區(qū)不得不開始進行多元化的發(fā)展。從20世紀60年代末的水平多元化戰(zhàn)略,進入水泥、機械制造、焦炭以及相關的貿(mào)易等行業(yè),逐步發(fā)展到80年代中期的垂直多元化,專注于一些具有潛在市場和價值的領域,如汽車、工業(yè)工程等。進入20世紀90年代以后,隨著世界鋼鐵市場的回暖,魯爾區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)得到了進一步的發(fā)展,產(chǎn)量被控制在一定的水平,企業(yè)都開始注重環(huán)保、技術改造和產(chǎn)品、工藝創(chuàng)新, 20世紀90年代后期,一些企業(yè)通過并購重組削減了成本、擴大了產(chǎn)能、增強了競爭力,整個魯爾區(qū)鋼鐵產(chǎn)業(yè)成功進行了產(chǎn)業(yè)轉型升級。企業(yè)產(chǎn)品技術、創(chuàng)新能力、研發(fā)、可持續(xù)發(fā)展等方面都有了本質的提高。
五、馬鋼轉型可能性及結果
(一)機遇
1.國家“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,京津冀協(xié)同發(fā)展和長江中游經(jīng)濟帶建設的有序推進,為馬鋼集團的轉型升級提供了轉型機遇。2015年5月,國務院印發(fā)的《中國制造2025》提出了堅持創(chuàng)新驅動、堅持質量為先、堅持綠色發(fā)展、堅持結構優(yōu)化、強化戰(zhàn)略支撐和保障等五大戰(zhàn)略舉措,推動實施智能制造、工業(yè)強基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新和制造業(yè)創(chuàng)新中心建設五項重大工程。鋼鐵行業(yè)經(jīng)過多年的建設與發(fā)展,產(chǎn)品結構、組織結構、技術裝備不斷優(yōu)化,品種質量持續(xù)改善。按照《中國制造2025》的要求,鋼鐵行業(yè)要加快改革創(chuàng)新,邁上新臺階,爭取在制造業(yè)由大變強的過程中走在前列,這既是制造行業(yè)轉型發(fā)展的需要,也是鋼鐵行業(yè)脫困圖強的關鍵。2016年4月6日國務院總理李克強主持召開國務院常務會議,會議通過了《裝備制造業(yè)標準化和質量提升規(guī)劃》,要求對接《中國制造2025》;
2.2016年12月份中央工作會議中,習近平總書記指出,2017是供給側改革的深化之年。其中,要著力振興實體經(jīng)濟。堅持以提高質量和核心競爭力為中心,堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展,擴大高質量產(chǎn)品和服務供給。引導企業(yè)形成自己獨有的比較優(yōu)勢,發(fā)揚“工匠精神”,加強品牌建設,培育更多“百年老店”,增強產(chǎn)品競爭力。實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,既要推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,也要注重用新技術新業(yè)態(tài)全面改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
(二)方式:
1.去產(chǎn)能、提高效率、優(yōu)化結構:一是嚴控新增產(chǎn)能。設定鋼鐵和煤炭等全國總量“天花板”。二是淘汰落后產(chǎn)能。鼓勵企業(yè)開展上下游兼并重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度。支持企業(yè)利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、國際產(chǎn)能合作和裝備走出去等,積極拓展國內(nèi)外市場。五是創(chuàng)造新的就業(yè)空間,為企業(yè)人員轉崗提供支撐,支持傳統(tǒng)企業(yè)開展“雙創(chuàng)”。
2.創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),提高知識產(chǎn)權、大幅降低成本:以生產(chǎn)商向服務商轉變引領當代產(chǎn)品創(chuàng)新,從第四次工業(yè)革命的高度加速推進兩化深度融合,通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)關鍵品種的趕超,并把綠色發(fā)展作為技術創(chuàng)新的重要方向。切實提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力,走新型工業(yè)化道路,做到研發(fā)最先進產(chǎn)業(yè)構建生態(tài)環(huán)??沙掷m(xù)發(fā)展的鋼鐵產(chǎn)業(yè)。
(三)可能結果:
馬鋼集團作為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè),沒有避免工業(yè)文明高消耗、高污染的一般特性,并且因其特有的“高速度、低效益”的粗放式經(jīng)濟特征,形成了嚴峻的環(huán)境問題。
馬鋼集團需要積極合理的改變自身發(fā)展現(xiàn)狀,進行去產(chǎn)能、去杠桿的綠色轉型,同時借鑒國內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉型經(jīng)驗,與供給側改革的政策相結合,使企業(yè)產(chǎn)品技術、創(chuàng)新能力、研發(fā)、可持續(xù)發(fā)展等方面進行本質性的提高。最終可以實現(xiàn)企業(yè)利益與社會效益的雙豐收。
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