【摘要】清水混凝土施工是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量的最高要求。工業(yè)建筑的設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁、高架等均為清水混凝土。在施工中為達(dá)到混凝土的清水效果.從模板、鋼筋、混凝土施工等個(gè)方面進(jìn)行了全過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)了清水混凝土的質(zhì)量目標(biāo)。

【關(guān)鍵詞】清水混凝土；觀感質(zhì)量；全過(guò)程控制

1、清水混凝土應(yīng)用區(qū)域

本文以寶鋼五冷軋帶鋼工程為例，?；嵯丛O(shè)備基礎(chǔ)與單機(jī)架設(shè)備基礎(chǔ)均為清水混凝土的地下箱型基礎(chǔ)。常化酸洗設(shè)備，常化酸洗設(shè)備基礎(chǔ)埋深為-7.7m-8.8m。整個(gè)常化酸洗總長(zhǎng)320m，寬34m狹長(zhǎng)箱型基礎(chǔ)，整個(gè)設(shè)備均為清水混凝土。單機(jī)架設(shè)備基礎(chǔ)為兩個(gè)箱型基礎(chǔ)，通過(guò)管廊相聯(lián)系在一起的軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，埋深在-9.9m-11.7m。設(shè)備基礎(chǔ)±0.00以下的均采用防水混凝土，整個(gè)設(shè)備均為清水混凝土.總混凝土量達(dá)5.8萬(wàn)方。設(shè)備基礎(chǔ)要求為清水混凝土，要求表面平整、顏色均勻一致，沒(méi)有蜂窩、麻面、露筋、粉化、銹斑、氣泡，在結(jié)構(gòu)的部位無(wú)缺棱掉角，梁、柱的接頭平滑方正，接縫無(wú)明顯痕跡，無(wú)漏水現(xiàn)象。

2、清水混凝土模板控制要點(diǎn)

2.1剪力墻模板

常化酸洗與單機(jī)架箱型設(shè)備基礎(chǔ)，剪力墻模板均采用鋼模板，16對(duì)拉螺栓拉接。墻體高度達(dá)5.4-9.3m，為保證剪力墻上下順通平整，達(dá)到不抹灰的要求，模板在上下連接部位模板上下夾緊，嚴(yán)格靠吊垂直，以保證精度。剪力墻室內(nèi)外露部分，模板采用新模板，對(duì)舊模板進(jìn)行矯正并嚴(yán)格經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)人員檢查后才準(zhǔn)許使用。

2.2預(yù)埋件控制

設(shè)備基礎(chǔ)墻板有大量的預(yù)埋件，預(yù)埋件安裝的好壞直接影響到清水混凝土的質(zhì)量。在預(yù)埋件加工時(shí)在預(yù)埋件的四周先轉(zhuǎn)M6的螺栓孔用于鋼模板與預(yù)埋件的固定，對(duì)于墻板上的長(zhǎng)條預(yù)埋件在長(zhǎng)向上每隔450mm轉(zhuǎn)M6的螺栓孔用于鋼模板與預(yù)埋件的固定。在墻板埋件安裝時(shí)控制垂直度和埋件與鋼模板的密實(shí)度為控制的關(guān)鍵點(diǎn)。在埋件安裝時(shí)確保埋件相對(duì)位置準(zhǔn)確，在埋件與模板接觸的面上四周貼上密封條，使埋件與模板緊密結(jié)合防止在混凝土澆注時(shí)漏漿，用線垂調(diào)整埋件的垂直度，然后在埋件上預(yù)先轉(zhuǎn)M6的螺栓孔處用M6螺栓板模板與埋件緊密的結(jié)合在一起，這樣澆完砼后位置準(zhǔn)確，鐵件和砼表面結(jié)合得非常平整，鐵件也不會(huì)出現(xiàn)凹入混凝土墻板內(nèi)的現(xiàn)象了。

2.3外觀保證

為取得清水混凝土質(zhì)量效果，加強(qiáng)對(duì)模板尤其是鋼模板的施工管理是很重要的。安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包，從上一段拆下的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝。拆模按支模的倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用大錘，嚴(yán)禁用撬棍強(qiáng)行砸撬模板。因剪力墻較高，拆下的模板用繩系住吊下并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，然后清理殘?jiān)畚?，將損傷模板挑出及時(shí)修理。

3、混凝土施工技術(shù)質(zhì)置控制點(diǎn)

3.1混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

3.2混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，對(duì)混凝土的配合比檢查及對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試.主要控制在120±10mm。

3.3由于剪力墻較高達(dá)5.4m-9.3m.為了保證混凝土的外觀，及少留施工縫，墻板采用一次性澆筑。在混凝土澆筑時(shí)下料均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根70棒同時(shí)振搗，振搗時(shí)嚴(yán)格控制間距、厚度，控制時(shí)間。墻柱根部先澆同標(biāo)號(hào)減石砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度，又可保證材質(zhì)的均勻一致。

3.4砼進(jìn)倉(cāng)要求連續(xù)、不出現(xiàn)初凝，避免造成“冷縫”現(xiàn)象。砼在澆筑振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗工藝，既不漏振，也不過(guò)振，確保砼內(nèi)部氣泡能通過(guò)振搗面充分排出，振動(dòng)時(shí)間宜控制在30s左右，使砼質(zhì)量既密實(shí)又不出現(xiàn)氣孔、麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問(wèn)題。

3.5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行振搗手聘任制，經(jīng)過(guò)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格的振搗手，振搗手定崗承包。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，并請(qǐng)質(zhì)量管理和監(jiān)督人員品評(píng)，提出意見(jiàn)，確定標(biāo)準(zhǔn)后方正式施工。

3.6加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人保持混凝土初期濕潤(rùn)狀態(tài)。對(duì)墻板采用了噴淋法養(yǎng)護(hù)。

4、清水砼成品保護(hù)與外表缺陷修整方面問(wèn)題

當(dāng)清水砼在拆完模板后，因其直接裸露在施工現(xiàn)場(chǎng)或野外環(huán)境中，所以對(duì)其實(shí)行成品保護(hù)是非常有必要的，因此，施工中應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境條件，按質(zhì)量保證體系要求，認(rèn)真做好成品的防護(hù)保護(hù)措施：

1.防止外力碰撞面導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)“崩、缺、掉”等現(xiàn)象。

2.防止二次污染，包括澆搗上層砼時(shí)流漿或滴漿、砼沖毛或沖洗而往下流淌的漿水、車輛行走時(shí)往上濺的污水、上部鋼筋（或鐵件）長(zhǎng)時(shí)間裸露生銹而流掛的銹水。

3.為了防止清水混凝土的邊棱角被碰壞采用75角鋼對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)地下室柱包角進(jìn)行成品保護(hù)。

4.已澆筑的樓板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人.為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生裂紋，鋼筋焊接用的電焊機(jī)、鋼筋等重物不得直接放于現(xiàn)澆板上。

通過(guò)采取以上控制措施.?；嵯丛O(shè)備基礎(chǔ)與單機(jī)架設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土工程.澆筑后一次成型，混凝土表面平整光滑.色澤均勻.接縫整齊美觀.達(dá)到了清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí).由于該工程的混凝土外觀達(dá)到了清水混凝土的效果避免了二次修補(bǔ).從而節(jié)約了工期，降低了工程成本。

結(jié)語(yǔ)：

在建筑施工中，混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制除了需要對(duì)其強(qiáng)度、密實(shí)度、耐久性等方面進(jìn)行控制外.外觀質(zhì)量的控制也是非常關(guān)鍵的。觀感質(zhì)量的提高.可以保證混凝土保護(hù)層質(zhì)量.防止混凝土銹蝕.從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐久性：觀感質(zhì)量的提高可以減輕荷載、降低工程造價(jià)、提高工程經(jīng)濟(jì)效益.并杜絕由于修補(bǔ)層脫落而造成的事故。所以.混凝土觀感質(zhì)量的最高標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土.便成為施工單位在混凝土施工中共同追求的目標(biāo)。