【摘要】我國(guó)在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的原則，以人為本，發(fā)展綠色建筑，特別是住宅項(xiàng)目把節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境放在突出的位置。裝配式鋁模板具有綠色環(huán)保、安全穩(wěn)定性高、施工進(jìn)度陜、混凝土澆筑好等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑工程技術(shù)中開始得到了越來越多的重視和應(yīng)用。隨著資源及環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題越來越被社會(huì)重視，裝配式鋁模板技術(shù)勢(shì)必會(huì)帶動(dòng)建筑行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】裝配式；鋁模板

1、裝配式鋁模板概述

裝配式鋁合金模板產(chǎn)生于1962年的美國(guó)，像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國(guó)、印度這樣的新興工業(yè)國(guó)家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。韓國(guó)十年前還主要是用膠合板，目前已有80%的建設(shè)項(xiàng)目采用了鋁合金模板。國(guó)外的鋁模技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平，模板都是品質(zhì)精良、耐久性較好材料，工業(yè)化流水生產(chǎn)、采用加工精度很高的模具。隨著我國(guó)“節(jié)木代用”、“節(jié)能減排”等一系列政策的出臺(tái)，打造綠色建筑成為如今建筑行業(yè)的主流趨勢(shì)，裝配式鋁模板也逐漸受到重視，裝配式鋁模板具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.裝配式鋁合金模板質(zhì)量輕便、精度高，具有較高的強(qiáng)度，可以有效減少拼縫數(shù)量。另外裝配式鋁模板便于組裝，施工性能良好，可人工組裝或拼接吊裝。

2.施工操作規(guī)范，可以多次周轉(zhuǎn)，周轉(zhuǎn)次數(shù)可以達(dá)到300次以上。

3.應(yīng)用的部位多。裝配式鋁合金模板墻體模板、水平樓板、梁、柱等模板的使用。

裝配式鋁模板系統(tǒng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用已基本成熟，并在多個(gè)工程上成功應(yīng)用，對(duì)部分細(xì)節(jié)已進(jìn)行過改進(jìn)和優(yōu)化，能滿足一般工程的施工需要。其模板體系的設(shè)計(jì)及計(jì)算與國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的規(guī)范不沖突。

2、裝配式鋁合金模板的組成

裝配式鋁合金模板由模板、配件、支撐、緊固等四個(gè)構(gòu)件組成。

模板：混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)的封閉裝置，使建筑結(jié)構(gòu)成型；

配件：模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；

支撐：保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)；

緊固：保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。

3、裝配式鋁模板施工技術(shù)

3.1模板安裝

（1）墻和柱裝配式鋁模板安裝

1）裝配式鋁模板在安裝時(shí)，首先要檢查建筑上預(yù)留部分是否已經(jīng)按要求留好，管線是否已經(jīng)鋪設(shè)完成；剪力墻的鋼筋工程已經(jīng)結(jié)束施工并通過驗(yàn)收；

2）裝配式鋁模板應(yīng)該按照先內(nèi)后外的順序進(jìn)行施工作業(yè)，施工完成后進(jìn)行豎橫兩個(gè)方向的基準(zhǔn)調(diào)整；內(nèi)墻模板的施工從內(nèi)角模位置開始，對(duì)外墻模板施工之前先施工外圍導(dǎo)墻板，將其錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)使用塔吊整體吊裝就位。

3）洞口模板的施工，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置門窗洞口模板的位置，洞口周邊與墻模板保證連接的牢固性。

4）墻柱裝配式鋁模板需進(jìn)行加固施工，在墻柱模板施工完成后，在模板上用穿墻螺栓穿過，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角楞構(gòu)造，防止墻柱模板發(fā)生變形錯(cuò)位，保證結(jié)構(gòu)的平直順滑，有利于混凝土的澆筑。

5）墻柱裝配式鋁模板施工完成后，安裝斜向支撐。

（2）梁和板裝配式鋁模板安裝

1）安裝梁模板：施工時(shí)應(yīng)首先在地面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)排，然后進(jìn)行整體的吊裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上，安裝時(shí)先安裝模板支撐立桿和底模板，后安裝側(cè)模板。

2）樓面龍骨的安裝：在所有墻體鋁模板施工完成后，開始進(jìn)行樓面龍骨的施工，施工時(shí)首先在地面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)排，然后整體吊裝。

3）安裝樓面模板：施工時(shí)應(yīng)首先在地面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)排，先暫時(shí)固定，不平之處通過調(diào)節(jié)立桿的平底來達(dá)到規(guī)范上關(guān)于水平度的要求，再一起進(jìn)行加緊。

4）防止漏漿：底部用石膏堵縫，漏洞比較大的地方可以選擇用方木塊填補(bǔ)，方木塊緊挨著裝配式鋁模板的下部，水平放置，保證墻體間的順利過渡。

（3）模板校正及固定模板安裝完畢后，對(duì)所有墻、柱、梁板進(jìn)行平整度與垂直度的校核，校核完在墻柱模板上加雙方鋼背楞并用高強(qiáng)螺栓固定。

（4）模板工程的安裝符合下列要求：

1）墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，鉆孔采用機(jī)具；

2）鋼背楞取用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm；

3.2混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

（1）必須在裝配式鋁模板施工完成后，進(jìn)行驗(yàn)收取得合格，才能進(jìn)行混凝土的澆筑工序；

（2）對(duì)鋼筋的綁扎施工隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆筑；

（3）混凝土澆筑利用商品混凝土泵送的方式進(jìn)行，施工時(shí)先澆筑柱梁，然后再澆筑樓板；混凝土的澆筑宜采用分層澆筑，并連續(xù)進(jìn)行；

3.3模板拆除

1）混凝土澆筑施工完成后，強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求才能進(jìn)行拆除。

2）模板的拆除順序按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，先支后拆、后支先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則；

3）裝配式鋁合金模板拆除好后，要及時(shí)清理砂漿等雜物，板面涂刷油，對(duì)有問題的裝配式鋁模板及配件，及時(shí)進(jìn)行維修和整理；

4）裝配式鋁模板倒運(yùn)模板應(yīng)在樓板上預(yù)留的進(jìn)料口由人工倒運(yùn)至上一層，分不同部分進(jìn)行擺放，然后進(jìn)入下一層的持續(xù)施工狀態(tài)。

4、裝配式鋁模板施工應(yīng)注意的問題

1.裝配式鋁模板應(yīng)該根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式地基土類別、施工材料供應(yīng)情況等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。裝配式鋁模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和承載力。

2.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)裝配式鋁模板的施工進(jìn)行驗(yàn)收。

3.模板及其支架撤除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個(gè)過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當(dāng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度后拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構(gòu)配件。

4.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。

5.在澆筑混凝土施工前，應(yīng)該將鋁模板內(nèi)的雜物清理干凈，保證澆筑質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)：

隨著資源及環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題越來越被社會(huì)重視，裝配式鋁模板具有綠色環(huán)保、安全穩(wěn)定性高、施工進(jìn)度快、混凝土澆筑好等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑工程技術(shù)中開始得到了越來越多的重視和應(yīng)用。隨著資源及環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題越來越被社會(huì)重視，裝配式鋁模板技術(shù)勢(shì)必會(huì)帶動(dòng)建筑行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展。推動(dòng)新型、技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)良的建筑用材料是建筑科技發(fā)展的必然趨勢(shì)。