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        淺析自動化機(jī)械制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)的應(yīng)用

        2017-04-11 04:13:06張英劭
        科學(xué)與財富 2017年7期
        關(guān)鍵詞:檢測技術(shù)機(jī)械制造自動化

        張英劭

        摘 要:檢測技術(shù)對于自動化的機(jī)械生產(chǎn)加工系統(tǒng)有著重要的作用,能夠促進(jìn)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的提升,從而保證企業(yè)能夠具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。為了能夠充分的發(fā)揮檢測技術(shù)的效果,需要機(jī)械制造企業(yè)能夠掌握檢測系統(tǒng)的特點,并協(xié)調(diào)好檢測系統(tǒng)和機(jī)械制造系統(tǒng)之間的關(guān)系。本文就自動化機(jī)械制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了分析研究。

        關(guān)鍵詞:自動化;機(jī)械制造;檢測技術(shù)

        基于科技、機(jī)械等方面的不斷發(fā)展,在現(xiàn)階段的機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)優(yōu)化了過去傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,在當(dāng)前的機(jī)械制造領(lǐng)域中進(jìn)行了自動化的科技變革,使目前的機(jī)械生產(chǎn)制造在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)成本等方面都有較大的發(fā)展。但與此同時,雖然在機(jī)械制造領(lǐng)域中實現(xiàn)了自動化程度加高的機(jī)械生產(chǎn)制造,但是卻未能夠從根本上解決生產(chǎn)過程中存在殘次品的現(xiàn)象,針對于這種情況,為了能夠進(jìn)一步的提升機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,人們在使用機(jī)械制造系統(tǒng)的同時,也開始增設(shè)了相應(yīng)的檢測系統(tǒng),以通過對生產(chǎn)制造領(lǐng)域的檢測提升機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量。

        1.在自動化程度較高的機(jī)械制造系統(tǒng)中使用檢測技術(shù)的分析

        最近幾十年來機(jī)械制造技術(shù)有了快速的發(fā)展,尤其是在機(jī)械制造自動化的方面有了長足的進(jìn)步,在這種情況下為了使已經(jīng)逐漸普及了自動化技術(shù)的機(jī)械制造能夠獲得進(jìn)一步的發(fā)展,也就需要在機(jī)械制造系統(tǒng)中使用相應(yīng)的檢測技術(shù)。在目前階段所使用的檢測技術(shù),其最主要的任務(wù)就是在機(jī)械生產(chǎn)制造過程中,對相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢測,并根據(jù)系統(tǒng)周密的檢測程序提出相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),在這個過程中檢測設(shè)備需要對被檢測對象的運(yùn)行狀況、機(jī)械運(yùn)行條件、加工成品的外形尺寸等方面進(jìn)行全面的檢測。另一方面,目前社會上電子科技的飛速發(fā)展,使得電子檢測技術(shù)已經(jīng)從最開始只能檢查加工零件外形、尺寸等單一參數(shù),發(fā)展到現(xiàn)階段能夠全面的檢查機(jī)械生產(chǎn)制造的各個階段,從而也就能夠在最大程度上保證機(jī)械生產(chǎn)制造能夠具有較為良好的質(zhì)量。在目前的機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域存在著一個較為普遍的共識,那就是影響機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量的因素不僅僅是制造機(jī)械的先進(jìn)程度,還和制造系統(tǒng)中檢測系統(tǒng)的檢測精度有著密切的關(guān)系。事實上,在我國目前的機(jī)械制造領(lǐng)域就有很多的機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)引入了相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗技術(shù),而且現(xiàn)在市面上的檢驗系統(tǒng)往往價格較為昂貴,但即使這樣很多大型制造廠家也在積極的將檢測技術(shù)引入到機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域,由此可見檢測技術(shù)對于機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域有著極為重要的作用,既在使用自動化生產(chǎn)技術(shù)的機(jī)械制造系統(tǒng)中實現(xiàn)相應(yīng)的檢測技術(shù),能夠在很大程度上避免出現(xiàn)因為人為操作失誤所導(dǎo)致的誤差,最大程度上的保證機(jī)械加工的生產(chǎn)質(zhì)量。

        2.檢測系統(tǒng)的組成

        2.1電子系統(tǒng)組成

        檢測系統(tǒng)是一個集中的系統(tǒng),在這個系統(tǒng)中涵蓋了電子信號處理系統(tǒng)、故障自動診斷系統(tǒng)、自動保護(hù)系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)等多個系統(tǒng),包含輸出單元、電子測量電路、敏感元件以及被測量元件等,主要任務(wù)就是尋找出同自然信息有對應(yīng)關(guān)系的信號,確定二者之間的定量和定性關(guān)系,反映出某一種信息的不同信號當(dāng)中挑選出在一定的條件下較為合適的一種表現(xiàn)形式,并尋找最佳的顯示、存儲、傳輸、處理和采集等相應(yīng)的設(shè)備和方法。

        2.2 檢測系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型

        在自動化機(jī)械制造的檢測系統(tǒng)當(dāng)中,核心的部件就是傳感器,傳感器輸入信號在隨著時間的變化速度較快時,傳感器的各種能量傳遞和運(yùn)動慣性都需要一定的時間,為了能夠較為系統(tǒng)地對傳感器輸出和輸入的變化進(jìn)行系統(tǒng)分析,充分了解測試系統(tǒng)自身的特性,就需要建立起一定的數(shù)學(xué)模型。較為理想的一種檢測系統(tǒng)是線性的系統(tǒng),在動態(tài)的測試當(dāng)中做非線性的校正是比較困難的,只有對線性的系統(tǒng)才能做出較為完整的分析和數(shù)學(xué)處理,所有的物理系統(tǒng)都屬于非線性的系統(tǒng),在特定的工作環(huán)境當(dāng)中,可以省略掉那些影響不大的非線性因素所能引起的誤差,用線性微分的方程描述它的輸出量和輸入量的關(guān)系。

        3.檢測技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)中作用

        3.1檢測技術(shù)分析

        現(xiàn)階段,在機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域中隨著科技的發(fā)展,在機(jī)械生產(chǎn)制造行業(yè)中已經(jīng)發(fā)展出了多種多樣的制造理念,這也就是的相應(yīng)的檢測技術(shù)也發(fā)生了較大的發(fā)展,其相應(yīng)的產(chǎn)品檢測技術(shù)已經(jīng)不僅僅是在產(chǎn)品加工完成之后的檢測手段,目前的檢測系統(tǒng)已經(jīng)能夠做到了對產(chǎn)品質(zhì)量的時時檢測,在這種情況下一旦在生產(chǎn)線上出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,就能夠立即對生產(chǎn)線進(jìn)行緊急處理,將不良產(chǎn)品的數(shù)量降到最低,也就在最大程度上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

        3.2檢測裝置類型

        在自動化的制造系統(tǒng)當(dāng)中,測量的裝置主要分為間接的測量和直接的測量兩種類型。在加工的過程當(dāng)中,直接的測量裝置可以用來直接測量設(shè)備的尺寸變化,控制并主動監(jiān)視機(jī)床進(jìn)行的相關(guān)工作,間接的測量裝置依靠設(shè)定好的裝置來控制刀具的行程或者是執(zhí)行部件的運(yùn)行,根據(jù)被測表面不同,可以將直接測量裝置分成檢驗斷續(xù)表面、平面、孔、圓等不同的裝置。間接測量的裝置在利用間接測量法進(jìn)行控制加工的過程當(dāng)中,不是利用測量的裝置對工件的尺寸變化進(jìn)行直接檢測,而是利用調(diào)整好的相關(guān)裝置來控制機(jī)床在執(zhí)行過程中的結(jié)構(gòu)行程,借助專用裝置來檢測設(shè)備的尺寸,并可以間接控制工件尺寸。

        3.3基礎(chǔ)性探析檢測技術(shù)的應(yīng)用

        自動化機(jī)械制造系統(tǒng)過程中,檢測技術(shù)的應(yīng)用是處于不斷發(fā)展和變化的狀態(tài)的。其發(fā)展的主要過程經(jīng)歷了從傳統(tǒng)式的抽樣化檢測逐漸過渡到在線的實時檢測,從依賴統(tǒng)計學(xué)的分析逐步向著動態(tài)式的檢測方向發(fā)展,不斷進(jìn)步和發(fā)展的檢測技術(shù)成果表明了自動化機(jī)械制造行業(yè)和企業(yè)對產(chǎn)品高質(zhì)量和高精度的發(fā)展要求。面對日益激烈的市場競爭,市場和社會對自動化機(jī)械制造行業(yè)提出了更高的產(chǎn)品要求和市場挑戰(zhàn),而隨著時代的發(fā)展步伐,科學(xué)技術(shù)得到了較大范圍的發(fā)展,我國自動化機(jī)械制造行業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展態(tài)勢,檢測技術(shù)與傳統(tǒng)的檢測技術(shù)也產(chǎn)生了截然不同的進(jìn)步,現(xiàn)在的機(jī)械制造出來的產(chǎn)品都是能夠在線進(jìn)行實時的檢測,并且每個產(chǎn)品和工件生產(chǎn)的整個過程都是在嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)的實時監(jiān)督之下完成的,產(chǎn)品檢測的結(jié)果具備高質(zhì)量、高精度的特點,制造過程就能夠?qū)崿F(xiàn)檢測同步的進(jìn)行。目前加之更多新型的檢測技術(shù)被開發(fā)和應(yīng)用,檢測結(jié)果的質(zhì)量上升到了新的臺階。

        4.結(jié)束語

        我國機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)隨著時代的發(fā)展,在生產(chǎn)自動化水平、科技含量等方面也都取得了長足的進(jìn)步,與此同時人們對于產(chǎn)品的質(zhì)量也有了更高的要求,為了滿足人們的這種需求,機(jī)械制造領(lǐng)域中的檢測水平也需要得到不斷的提升。由此,我國的相關(guān)部門以及企業(yè)應(yīng)加大對于檢測系統(tǒng)的研發(fā)力度,使檢測技術(shù)能夠得到更好的發(fā)展,同時也使得機(jī)械制造能夠保持有較高的質(zhì)量水平,最終促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)能夠獲得更好的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 張清,李全安,文九巴等.超聲波檢測技術(shù)在工業(yè)測量中的應(yīng)用[J].科技信息(學(xué)術(shù)研究),2011,1(21):112-114.

        [2] 況迎輝,祝學(xué)云,宋愛國等.檢測技術(shù)及系統(tǒng)設(shè)計課程的實驗教學(xué)改革[J].實驗室研究與探索,2010,4(10):47-49.

        [3] 張春峰,朱玉玉,武麗.檢測與控制綜合實驗平臺的開發(fā)[J].實驗室科學(xué),2010,4(06):104-106.

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