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        淺析預(yù)應(yīng)力混凝土后張法在現(xiàn)澆連續(xù)梁中的運用

        2017-04-05 18:50:35曾彪
        青年時代 2017年8期
        關(guān)鍵詞:后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁

        曾彪

        摘 要:隨著橋梁工程施工技術(shù)的發(fā)展,以及橋梁施工難度的不斷加大,預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)逐漸應(yīng)用在橋梁施工中。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以有效的減少橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,提高結(jié)構(gòu)的承載能力,延長結(jié)構(gòu)的耐久性。文章主要對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的施工技術(shù)做相關(guān)的探討。

        關(guān)鍵詞:橋梁;預(yù)應(yīng)力混凝土;后張法

        一、采用預(yù)應(yīng)力施工的優(yōu)點

        在橋梁工程設(shè)計施工的過程中,經(jīng)常采用預(yù)應(yīng)力混凝土施工,其可以最大限度的節(jié)省了混凝土以及鋼材的材料,達(dá)到防止開裂的效果。即預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用可以很大程度減輕橋梁結(jié)構(gòu)的自重,提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗滑性能,提升橋梁整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能,具有設(shè)計安全可靠度高、施工快捷簡便等。

        二、預(yù)應(yīng)力混凝土后張法施工流程

        (一)搭設(shè)支架、安裝模板

        支架搭設(shè)以前,應(yīng)對工程所在地的地基承載力情況進(jìn)行充分的考慮,并根據(jù)實際情況對地基進(jìn)行加固處理,以確保地基的承載力,提高它的穩(wěn)定性能。支架搭設(shè)結(jié)束以后,就可以進(jìn)行安裝模板工程,模板的安裝順序嚴(yán)格按照先底模、再側(cè)模的順序依次進(jìn)行。模板安裝完成后對支架進(jìn)行預(yù)壓和沉降觀測,根據(jù)預(yù)壓報告,合理的設(shè)置預(yù)拱度。最后對模板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,查看是否滿足設(shè)計的要求,確保模板安裝的平整度,并在模板的底側(cè)設(shè)置沉降觀測點,有利于工程施工中觀測沉降值。

        (二)鋼筋的制作與安裝

        鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,將鋼筋、鋼絞線送至當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量檢測中心站進(jìn)行檢測,合格后才可使用。按不同規(guī)格掛牌堆放,為避免銹濁和污染,鋼筋堆放在專設(shè)的鋼筋棚內(nèi)。施工時,首先對圖紙中鋼筋尺寸仔細(xì)復(fù)核,無誤后方可按圖紙和技術(shù)交底下料,下料時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定預(yù)先考慮鋼筋加工延伸量,避免鋼筋加工成型后尺寸與圖紙不符。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行處理,表面應(yīng)潔凈,無油漬、漆皮、鱗銹等,如有局部彎折,應(yīng)調(diào)直后方可使用。鋼筋連接采用搭接焊技術(shù)。焊接接頭施工前,應(yīng)對焊接接頭做抽檢試驗,以檢查接頭的焊接質(zhì)量,要求做抗拉試驗時,斷裂面在接頭外母材處。同一截面內(nèi),要求鋼筋接頭截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)超過50%。鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計長度加上工作長度進(jìn)行下料和編號。鋼筋加工好后,吊裝到底模上進(jìn)行綁扎和進(jìn)一步焊接,鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,鋼筋與模板之間梅花型布置與梁體同標(biāo)號的砼塊。

        (三)波紋管、錨墊板安裝

        預(yù)應(yīng)力波紋管按照設(shè)計要求采用相應(yīng)材質(zhì)的波紋管,經(jīng)檢驗合格方可使用。波紋管嚴(yán)格按設(shè)計圖紙位置和要求安裝,并用定位筋將波紋管固定,以免在施工過程中,波紋管產(chǎn)生移位,影響鋼束對箱梁混凝土的應(yīng)力。如果管道和普通鋼筋發(fā)生沖突,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋位置,確保預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。預(yù)應(yīng)力管道不得破損,在混凝土中不得有漏漿現(xiàn)象。同時根據(jù)設(shè)計圖紙確定的位置,固定錨墊板,喇叭口,螺旋筋,加強筋,保證其位置正確且牢固可靠;波紋管及喇叭管連接處用膠帶密封,以防砼澆筑過程中,水泥漿進(jìn)入波紋管堵塞壓漿孔道。 接下來進(jìn)行錨墊板的安裝,在張拉端分別安裝對應(yīng)型號和規(guī)格的錨墊板和螺旋筋,并將錨墊板喇叭口底端和波紋管連接牢固,錨墊板要牢固地安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴(yán)格對中,并與孔道端部平面垂直,不得錯位。錨下螺旋筋及加強鋼筋要嚴(yán)格按圖紙設(shè)置,喇叭口與波紋管道要連接平順、密封。

        (四)鋼絞線安裝

        穿束前應(yīng)檢查管道是否暢通,如出現(xiàn)堵塞孔道現(xiàn)象,必須采取措施疏通。 鋼絞線端頭必須做成錐型并包裹,可利用人工或卷揚機進(jìn)行牽引, 并在澆混凝土之前穿束。穿束時在管道內(nèi)穿入一根引索,利用引索將鋼絲引出,將鋼絲另一端與鋼束拖頭連在一起,采用人工輔助機械的方式將鋼束拉出。鋼絞線穿入梁體后應(yīng)盡快張拉,若停放時間過長,則應(yīng)采取防銹措施。

        (五)混凝土攪拌、澆筑及養(yǎng)護(hù)

        首先,要對施工的材料進(jìn)行質(zhì)量檢測。工程材料的質(zhì)量是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的性能要求,對路橋工程的質(zhì)量有至關(guān)重要的作用,其直接決定了工程整體的耐久性能,因此在施工材料進(jìn)入施工場地以前,要加強對各種材料的檢查工作,從而有效地保障了工程質(zhì)量。其次,在混凝土拌合中,要采用集中進(jìn)行混凝土的拌合,提高其混凝土的均勻性。同時,在拌合過程中,拌合物在拌和站內(nèi)的拌和時間控制在60~90s以內(nèi),從而有效的確保了混凝土拌合物具有良好的和易性,為澆筑質(zhì)量做好物質(zhì)基礎(chǔ)。 再次,在混凝土澆筑施工時。澆筑施工以前,應(yīng)再次檢查波紋管、預(yù)埋件是否滿足要求,滿足要求后,才可進(jìn)行混凝土的澆筑施工;在澆筑時,應(yīng)選擇最佳的混凝土澆筑時間,從而可以很好的確?;炷翝仓┕さ娜肽囟取R话慊炷练譃閮纱芜M(jìn)行澆筑,先對底板及腹板進(jìn)行混凝土澆筑施工,當(dāng)安裝頂板和翼板的鋼筋結(jié)束以后,才對頂板和翼板進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土澆筑結(jié)束以后,由于混凝土的水化反應(yīng)較快,需要采取一定的處理減少水的缺失,而致使結(jié)構(gòu)形成收縮裂縫。因此,要注意對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,在天氣較熱施工時,為了保證結(jié)構(gòu)的表面處于潮濕狀態(tài),應(yīng)對其采取合理的撒水或覆蓋一層塑料膜。天氣較冷施工時,要增加保溫措施,可以在混凝土表面覆蓋塑料膜,或是在表面涂刷保溫涂料。

        (六)預(yù)應(yīng)力張拉

        預(yù)應(yīng)力張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗,對長期不使用的張拉機具設(shè)備在使用前進(jìn)行全面校驗,使用期間應(yīng)視機具設(shè)備的情況確定是否需要校驗。千斤頂與壓力表標(biāo)定后必須按照標(biāo)定配組配套使用,嚴(yán)禁錯用。當(dāng)千斤頂使用超過3個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗。同時,施加預(yù)應(yīng)力前,要對混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗,外觀尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);張拉時強度和彈性模量達(dá)到設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同步張拉,并左右對稱進(jìn)行,最大不平衡束不應(yīng)超過1束。預(yù)應(yīng)力采用張拉力與伸長量雙控,以張拉力控制為主,伸長量實際值與理論值相比較應(yīng)保持±6%以內(nèi),若發(fā)現(xiàn)伸長量異常應(yīng)停止張拉查明原因。

        (七)預(yù)應(yīng)力壓漿

        壓漿前先割切錨外鋼絲。露頭錨具外部多余的預(yù)應(yīng)力筋需割切,預(yù)應(yīng)力筋割切后的余留長度不小于 30mm。錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋錨頭間隙應(yīng)用M50水泥砂漿填塞,以免冒漿而損失灌漿壓力。孔道壓漿采用管道壓漿料,水膠比為0.33。水應(yīng)不含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,每升水不得含350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物,可采用清潔的飲用水。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁施工之中是極為關(guān)鍵的,為了確保橋梁整體的承載力,必須保證預(yù)應(yīng)力的合理和規(guī)范: 第一,要保證混凝土結(jié)構(gòu)壓漿密實。第二,要保證預(yù)應(yīng)力筋的張力強度準(zhǔn)確到位,不允許有差錯。一般來說,壓漿工序是一道舉足輕重的工序。第三,在結(jié)構(gòu)工程模擬試驗時,試驗時間必須得到準(zhǔn)確的控制,最好把試驗時間控制在24h之內(nèi)。第四,壓漿過程時的力度性和穩(wěn)定性要控制到位。

        (八)封端

        孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢,并將端面混凝土鑿毛,澆筑封端混凝土。

        三、結(jié)語

        隨著橋梁的建設(shè),后張法預(yù)應(yīng)力張拉法得到了廣泛的應(yīng)用,其對于橋梁質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用,確保了橋梁的穩(wěn)定性、安全性、耐久性,推動了我國的橋梁施工技術(shù)的發(fā)展。

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