王麗娜
長沙理工大學
【摘 要】文章介紹了水泥穩(wěn)定基層冷再生施工的原理,結(jié)合公路大中修工程實例,對水泥穩(wěn)定基層冷再生的施工工藝:設(shè)備、材料要求、拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等方面進行了介紹,工程應用表明,水泥穩(wěn)定基層冷再生技術(shù)滿足公路大中修工程需要,具有良好的經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益。類似公路大中修施工可以從中得到借鑒。
【關(guān)鍵詞】水泥穩(wěn)定;基層;冷再生技術(shù);大中修;應用
隨著我國公路建設(shè)二十多年的高速發(fā)展,目前全國公路里程達到450多萬公里,路網(wǎng)基本形成,以建設(shè)為重點已被以養(yǎng)護為重點替代。綠色、環(huán)保、可持續(xù)是養(yǎng)護工作的基本原則,材料循環(huán)利用是這一原則的體現(xiàn)。近二十年來我國公路建設(shè)路面基層絕大部分為水穩(wěn)基層,由于車輛超載和超齡服役,路況病害較多,在大中修時如何更好地加以再生利用是廣大公路養(yǎng)護工作者必須認真面對的課題。目前水穩(wěn)基層再生利用有廠拌冷再生和就地冷再生兩種工藝。下面以在新疆使用較多的就地冷再生工藝進行一些探討。
1.就地冷再技術(shù)的應用原理
就地冷再生技術(shù)就是用大功率路面銑刨拌和機將舊路面進行銑刨、破碎,根據(jù)設(shè)計級配加入部分新骨料,與一定比例的化學穩(wěn)定劑(水泥、粉煤灰或石灰等)或添加劑重新加水拌和,使之能夠滿足一定的路用基層材料性能及碾壓條件,并用其重新鋪筑路面的一套工藝技術(shù)。這種方法對設(shè)施要求簡單,減少大量材料的來回運輸,生產(chǎn)成本較低,適用于各等級道路鋪筑基層使用,目前多用于大中修道路施工。
2.就地冷再生技術(shù)的優(yōu)越性
就地冷再生技術(shù)與傳統(tǒng)的施工工藝相比,能夠節(jié)約原材料、提高舊路等級、縮短工期,對交通影響小、節(jié)省資金等,同時循環(huán)利用廢料,對保護環(huán)境也起到了積極作用,具有環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益等方面的明顯優(yōu)勢。
3.建設(shè)背景
省道201線K395-K405段公路養(yǎng)護大中修工程,路線全長10km,公路等級為二級,路基寬12m,原路面為瀝青混凝土路面,由于交通量的日益增加,加之運輸重型車輛大量增加,該路段已出現(xiàn)了不同程度的縱、橫向裂縫及坑槽,結(jié)構(gòu)強度下降,影響了行車的舒適性和安全性。經(jīng)勘察,原水穩(wěn)基層大部分已破碎,路面強度嚴重不足,經(jīng)綜合比選,決定采用就地冷再生水穩(wěn)基層方案。先將老路原瀝青路面和水泥穩(wěn)定砂礫基層進行就地冷再生(再生厚度25cm),再加鋪下封層+瀝青碎石混凝土。該工程2014年6月1日開工,2014年9月30日全部完工,總工期122日歷天。
本工程為大中修項目施工采用水泥穩(wěn)定砂礫就地冷再生技術(shù),主要目的是節(jié)約資源,保護環(huán)境,恢復公路原有的使用功能,提交交通運輸能力,服務水平和行車舒適性,維持原有公路的線性。
4.水泥穩(wěn)定砂礫就地冷再生配合比設(shè)計和施工
4.1設(shè)備要求
WR25000維特根冷再生拌和機1臺(破碎寬度為2.5m,拌和深度為40cm,施工時自動加水)。灑水車2輛,平地機1臺、YZ18振動壓路機2臺,18t三輪壓路機1臺、20t輪胎壓路機1臺。
4.2材料要求
水泥:采用普通硅酸鹽水泥,收縮性小,耐磨性強、抗凍性好,初凝時間3h以上和終凝時間較長的水泥,不適用快硬化水泥、早強水泥以及受潮變質(zhì)的水泥。
砂礫:水泥穩(wěn)定砂礫冷再生基層中的礫石壓碎值不大于30%,有機質(zhì)含量不超過2%,硅酸鹽含量不超過0.25%,最大粒徑不超過31.5mm。
砂:應潔凈、堅硬,干燥、無風化,無雜質(zhì),符合規(guī)定級配,其泥土雜物含量小于3%。
水:不含有害物質(zhì)的水或飲用水。
省道201線K395-K405段公路養(yǎng)護大中修工程設(shè)計冷再生水泥用量最小不低于4%,冷再生水泥穩(wěn)定砂礫7d抗壓強度≥2MPa,壓實度不小于97%。
4.3配合比設(shè)計
配合比設(shè)計是就地冷再生技術(shù)的非常重要一環(huán),是就地冷再生成敗的關(guān)鍵了,首先,對老路冷再生深度范圍內(nèi)取樣進行抽提試驗,準確掌握其級配和材料組成情況,然后根據(jù)級配曲線范圍進行摻配集料和水泥,通過試驗確定每段的集料和水泥摻配量,試驗室通過水泥含量4%、4.5%、5%進行配合比試驗,試驗結(jié)果如表1所示:
表1 冷再生配合比試驗結(jié)果
序號 水泥:混合料 混合料的最佳含水量(%) 最大干密度(g/m3) 實測7d無側(cè)限抗壓強度平均值(MPa)
1 4.0:100 6.3 2.132 2.3
2 4.5:100 7.4 2.124 3.5
3 5.0:100 7.7 2.118 4.3
經(jīng)多次試驗,最終確定水泥劑量為4.5%。為了減少干縮裂縫,應嚴格的控制水泥劑量,一般不超過4.5%,當強度不滿足要求時,調(diào)整骨料級配曲線。
4.4就地冷再生施工工藝
⑴再生長度的計算
預布水泥要控制預布長度,以保證拌和機的正常工作,一般預布80~150m,邊撒布邊拌和,以防止通行車輛的氣流或輪胎帶動造成的污染,使水泥劑量不準及天氣突然變化帶來的消耗損失。
根據(jù)對機械組合及其他工作時間的觀測,調(diào)整預布水泥長度,經(jīng)過循環(huán)試驗驗證再生機前水泥攤鋪長度不宜超過100m,在平緩地段,最大攤鋪產(chǎn)度為150m。
⑵撒布水泥
攤鋪水泥采用方格網(wǎng)法,水泥劑量按4.5%控制,根據(jù)冷再生層路面的寬度和厚度,計算出每袋水泥可撒布的面積,縱橫向畫出方格,將水泥直接卸在方格內(nèi),人工攤勻水泥。
撒布水泥時,應保證方格內(nèi)水泥卸載沒有遺漏和多余,水泥撒布完后,應檢查確保路面沒有空白和水泥過分集中的地點。
⑶冷再生機械銑刨與拌和
再生機推動水車在原路面上進行,冷再生機進行速度控制在6~8m/Min,可根據(jù)路面損壞狀況和再生深度適當調(diào)整,網(wǎng)裂嚴重地段可降低行進速度,路況較好地段可提高行進速度。再生機后續(xù)跟隨技術(shù)人員,隨時檢查再生深度、水泥含量和含水量,配合再生機操作員進行調(diào)整,嚴禁冷再生施工時破壞老路底基層,再生機后安排4~5名民工專門清除混合料中的雜質(zhì),整理邊線,清理每刀起始位置的多余料,確保再生料的質(zhì)量和道路縱向接縫、橫向接縫的平整度。
再生機工作至一個再生作業(yè)段終點后,將再生機和水車等倒至下再生作業(yè)起點,進行第二幅施工,如此重復,直至完成施工寬度作業(yè)面的再生,多刀施工時應注意保證橫向搭接寬度不少于30cm。
⑷整形碾壓
用PY180平地機整平,整形后,當混合料的含水量為最佳含水量-1%~+2%時,應立即對其進行碾壓。碾壓順序為由路肩向路中心碾壓,超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。初壓:單鋼輪振動壓路機靜壓1遍,初壓速度控制在1.6km/h,復壓:單鋼輪振動壓路機弱振1遍(2.4km/h),強振3遍(1.6km/h);終壓:輪胎壓路機碾壓6遍(2.5km/h)。
⑸養(yǎng)生
每一施工路段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢測合格后,立即覆蓋吸水土工布進行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于14d,其中覆蓋保濕養(yǎng)生不少于7d,養(yǎng)生期間封閉交通。
5.結(jié)語
省道201線K395-K405段公路養(yǎng)護大中修工程在冷再生技術(shù)研究及應用獲得了成功,體現(xiàn)以下幾方面:
5.1安全效益
就地冷再生技術(shù)交通干擾和影響小,對經(jīng)濟建設(shè)貢獻大,可以預見該技術(shù)將會在今后道路的維修養(yǎng)護和建設(shè)方面起到越來越重要的作用。
5.2環(huán)境效益
水泥穩(wěn)定砂礫冷再生就地取材,減少開山取石需求量,有效的保護自然資源;原材料不需運輸,既節(jié)省能源,又減少運輸車輛排放尾氣所造成空氣污染;最大限度地再生利用舊水泥穩(wěn)定砂礫材料,不需廢棄及填埋場處理,將廢料轉(zhuǎn)化成有價值的生產(chǎn)材料,意義重大。
5.3經(jīng)濟效益
通過就地冷再生技術(shù),減少廢棄排放,保護了環(huán)境,節(jié)約了造價,具有巨大的經(jīng)濟效益。
5.4社會效益
瀝青路面水泥穩(wěn)定砂礫就地冷再生技術(shù)成果已在新疆多條瀝青路面維修改造中得到應用。相對傳統(tǒng)的挖除重置維修方法,由于其充分利用原有路面材料,因此節(jié)約了大量成本,同時與我國大力提倡的材料循環(huán)利用理念相吻合,社會經(jīng)濟效益顯著,具有廣闊的市場前景。
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