2010年3月25日15時(shí)47分，北京市順義區(qū)某水處理設(shè)備有限公司襯膠車間一鐵質(zhì)水處理設(shè)備罐在粉刷防銹涂料過(guò)程中發(fā)生爆燃，造成罐內(nèi)的作業(yè)人員1人死亡，4人受傷。

該水處理設(shè)備有限公司有兩個(gè)工作車間，東側(cè)為鐵罐車間，面積約為1 000 m2，西側(cè)是襯膠車間，面積約為300 m2，兩車間中間隔斷材料為彩鋼板，隔斷中間是彩鋼板制大門（高4.5 m，寬6 m），南側(cè)門扇底部有一供員工出入的小門（高2 m，寬1.2 m）。

該公司水處理設(shè)備罐的生產(chǎn)流程包括：第一步，切割大小適當(dāng)?shù)蔫F板。第二步，鐵罐車間將鐵板卷成筒狀并焊接成形。第三步，將成形的鐵罐運(yùn)到鐵罐車間南側(cè)的噴砂間實(shí)施噴砂除銹。第四步，將除銹后的鐵罐移至襯膠車間進(jìn)行防腐處理，即在鐵罐內(nèi)壁上涂刷膠醬、粘貼膠片（主要成分為天然橡膠），粘貼膠片一般在內(nèi)壁膠醬風(fēng)干數(shù)小時(shí)后方可進(jìn)行作業(yè)。第五步，將鐵罐運(yùn)至鐵罐車間南側(cè)的空地上進(jìn)行硫化。最后一步是對(duì)鐵罐進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后就可成品出廠。

2010年3月25日下午15時(shí)10分左右，噴砂工王某進(jìn)入位于襯膠車間中部的水處理設(shè)備罐內(nèi)，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行涂刷膠醬作業(yè)，所用的照明工具為普通的行燈。6名襯膠工在襯膠車間南側(cè)工作臺(tái)邊背對(duì)鐵罐，進(jìn)行下料作業(yè)（在膠片上刷膠醬）。同時(shí)，為下一步在鐵罐內(nèi)壁粘貼膠片做準(zhǔn)備，噴砂工葉某坐在同一工作臺(tái)上面朝鐵罐休息，所有現(xiàn)場(chǎng)人員均未穿著防靜電工作服。工作到15時(shí)47分，王某在罐里喊了一聲“為什么燈突然滅了？”葉某聽(tīng)見(jiàn)聲音，剛要走到水處理設(shè)備罐人孔處觀看情況，此時(shí)罐內(nèi)發(fā)生爆燃，并引燃了附近的易燃物，噴射出的火焰將4名工人燒傷，同時(shí)造成1名工人小腿骨折。現(xiàn)場(chǎng)的幾名操作工人迅速逃離了現(xiàn)場(chǎng)，受傷工人陸續(xù)被趕到現(xiàn)場(chǎng)的120送往醫(yī)院進(jìn)行治療。事故發(fā)生幾分鐘后，有救援人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，控制火情并展開(kāi)救援。其間，襯膠車間又發(fā)生了二次爆炸。16時(shí)30分左右，消防人員滅火后在南側(cè)工作臺(tái)下發(fā)現(xiàn)了噴砂工王某，其右腳已經(jīng)從身體分離，王某被抬出后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療部門鑒定已死亡。

事故原因

直接原因

襯膠車間水處理設(shè)備罐內(nèi)部的可燃?xì)怏w積聚，濃度達(dá)到爆炸極限，遭遇明火（電氣火花或靜電）產(chǎn)生爆炸，是此次事故的直接原因。水處理設(shè)備罐內(nèi)部沒(méi)有良好的通風(fēng)設(shè)施，造成可燃?xì)怏w的積聚，濃度達(dá)到爆炸極限。罐內(nèi)刷膠醬作業(yè)時(shí)使用的行燈未滿足爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆要求（低壓、防爆），在作業(yè)過(guò)程中極易產(chǎn)生電氣火花（行燈燈泡破損或鐵質(zhì)外罩與鐵罐壁接觸易產(chǎn)生火花），且噴砂工王某未穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防靜電服，在作業(yè)過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電火花。

間接原因

公司負(fù)責(zé)人及職工安全生產(chǎn)素質(zhì)低，缺乏基本的安全生產(chǎn)常識(shí)，未能識(shí)別作業(yè)中存在的危險(xiǎn)因素；該公司在襯膠車間儲(chǔ)存大量易燃易爆品，未能與生產(chǎn)場(chǎng)所隔離，造成爆炸事故的擴(kuò)大；襯膠車間使用的電氣設(shè)備不符合防爆要求；該公司未向襯膠車間的工人提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；未對(duì)危險(xiǎn)性較大的襯膠車間的員工進(jìn)行有針對(duì)性的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育；未針對(duì)襯膠車間加工工藝的實(shí)際情況制定有針對(duì)性的安全操作規(guī)程。未在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)施上懸掛明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。

防范類似事故

這是一起由于作業(yè)場(chǎng)所無(wú)安全設(shè)施、設(shè)備不符合安全要求，作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故。應(yīng)從事故中吸取教訓(xùn)。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，根據(jù)工藝特性制定有針對(duì)性的安全操作規(guī)程，應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)性較大作業(yè)場(chǎng)所的作業(yè)工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育。

存在可燃?xì)怏w的密閉作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備應(yīng)滿足爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆要求。作業(yè)人員在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防靜電服。

在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)施上，應(yīng)懸掛明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。 編輯 韓 穎