陳鋼

高爐制粉系統(tǒng)是為高爐磨制合格的噴吹煤粉。在原煤磨制成煤粉過程中，需要通過干燥爐提供的干燥氣，將其含水量由10%降低至2%以下。

為保證管道暢通、輸氣正常，高爐制粉系統(tǒng)中還需安裝煤氣排水器。其可以連續(xù)不斷地排除煤氣管道中析出的含腐蝕性機(jī)械水、冷凝水和污物，對(duì)干燥爐的正常燃燒起著至關(guān)重要的作用。

寶鋼集團(tuán)有限公司四高爐二噴作業(yè)區(qū)（以下簡稱“四高爐”）制粉系統(tǒng)共有2處煤氣排水器。煤氣排水器正常溢流為滴水狀態(tài)。由于煤氣的腐蝕性，腐蝕煤氣管道中的污物，使雜質(zhì)進(jìn)入煤氣排水器，會(huì)導(dǎo)致溢流管通暢口徑變小，發(fā)生堵塞，出現(xiàn)浮標(biāo)水位卡澀失效、水位低下等異常狀態(tài)，存在安全生產(chǎn)隱患。

對(duì)煤氣排水器相關(guān)設(shè)施管道水位等的日常管理，是通過補(bǔ)水來檢查煤氣排水器設(shè)施腐蝕、滴漏、堵塞、溢流等安全性。煤氣排水器要求每日進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè)。通過一定水壓的水量（流速快）持續(xù)補(bǔ)水，從補(bǔ)水口（距地面2 m）進(jìn)入煤氣排水器，水位達(dá)到或超過溢流口高度時(shí)，持續(xù)從溢流口排出煤氣排水器中污物、雜質(zhì)、腐蝕物、沉淀物，由于是連續(xù)的、一定水壓的水量補(bǔ)水溢流，水體的流動(dòng)既排出了沉淀物雜物，也置換了煤氣排水器的水體，提高了煤氣排水器水體清潔度，延緩了煤氣中腐蝕物對(duì)煤氣排水器設(shè)施的腐蝕程度。

在2015年6月之前，四高爐的員工是通過人工水桶提水的方式，攀爬2 m以上的豎扶梯至補(bǔ)水口，通過人工倒水實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水作業(yè)。這一補(bǔ)水方法，不僅有一定的高處墜落風(fēng)險(xiǎn)，且無法實(shí)現(xiàn)持續(xù)補(bǔ)水和持續(xù)溢流。煤氣排水器的水體置換、排出雜質(zhì)腐蝕物及沉淀物等工作效率低，效果不佳。

為徹底改善這一狀況，四高爐增設(shè)了煤氣排水器補(bǔ)水管。補(bǔ)水管可以連接水源至煤氣排水器補(bǔ)水口，操作人員只需在地面打開補(bǔ)水管道上的補(bǔ)水閥，即可安全高效地進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè)。

補(bǔ)水閥還能控制一定（一定流速、流量、壓力）大水量連續(xù)補(bǔ)水，溢流口一定大水量連續(xù)溢流，排出煤氣設(shè)施的腐蝕物、銹蝕雜質(zhì)、煤氣中本身雜質(zhì)沉淀物等，同時(shí)還可以檢查煤氣排水器浮標(biāo)（浮標(biāo)插入補(bǔ)水口，根據(jù)其下降或升高可反映排水器水位情況）是否安全有效、有無卡澀，連通管、溢流管是否暢通，溢流口排水是否正常，確保煤氣設(shè)施安全性，提升了煤氣排水器本質(zhì)化安全檢查的有效性。

（本文作者：寶鋼集團(tuán)有限公司煉鐵廠四高爐二噴作業(yè)區(qū)丁班班長）

編輯 畢文婷