左家強　王靜

摘要：物資管理主要是指對企業(yè)生產過程中的物資進行訂購、儲備、供應等進行組織和管理，根據(jù)上述電力產品特點的概述和發(fā)現(xiàn)，供電企業(yè)供應的產品具有特殊性。對供電企業(yè)電氣生產所需物資的選用和匹配有更高的要求，因此供電企業(yè)需要注重通過加強物資供應規(guī)范管理，促進點供電企業(yè)發(fā)展，保障供電企業(yè)的經濟效益和社會效益。在供電企業(yè)的物資供應管理中，需要注重物資的目標管理、采購管理和質量管理。本文通過探討供電企業(yè)物資供應規(guī)范管理的有效途徑，以期起到改善供電企業(yè)物資規(guī)范管理的作用。

關鍵詞：物資規(guī)范化供應體會

隨著我國電力事業(yè)的發(fā)展，供電企業(yè)體制的不斷改革，如何確保供電企業(yè)物資供應規(guī)范管理成為供電企業(yè)考慮的重要問題。供電企業(yè)物資管理要通過加大物資集約化和全過程管控，深化集中采購、供應保障、質量管控，持續(xù)需求掌控能力、資源統(tǒng)籌能力、指標提升能力，為公司科學發(fā)展提供了高效、可靠的物資供應服務保障。

一、供電企業(yè)物資供應規(guī)范管理的有效途徑

（一）物資的目標管理

1.以物資計劃為“龍頭”。全面管控計劃，加強以需求分析為導向的計劃管理，執(zhí)行統(tǒng)一標準，通過統(tǒng)一平臺集中報送，做到全面覆蓋、閉環(huán)管理，確保剛性。堅持物資項目儲備管理，建立采購計劃統(tǒng)籌管控，統(tǒng)籌采購計劃與項目實施計劃，在物資計劃上報前，按照項目計劃批準時間，設定物資需求計劃上報時間節(jié)點，同時召開計劃提報審核會，減少計劃外采購，避免采購計劃的盲目提前或嚴重滯后，確保采購適時，供應及時，確保所提報計劃的規(guī)范性和準確性。

2.全面提升標準化管理質量。按流程開展物料主數(shù)據(jù)優(yōu)化、申請、增補，提高物料主數(shù)據(jù)使用的準確性，為公司物資全面納入集約化管理提供技術支撐。所有新建、擴建工程的物資招標采購，在設備參數(shù)、場地、預留接口等條件許可下，全面應用物資采購標準；嚴格堅持固化技術參數(shù)，保證物資采購標準應用的嚴肅性。提前介入規(guī)劃設計環(huán)節(jié)，從嚴把關，選用物資采購目錄中的標準設備材料。對于因工程外界環(huán)境影響，選用非標準設備的項目，組織相關職能部門進行審核確認。

3.加強物資倉儲管理。供電企業(yè)需要及時根據(jù)市場的發(fā)展，選擇品質優(yōu)良的廠家作為供應網絡的成員，并為下屬單位提供采購依據(jù)，降低基層物資供應工作的壓力。對于倉庫的管理，需要注重物資的驗收、保養(yǎng)和維護、做好物資進出場記錄工作，定期對物資進行清點，明確物資的使用和占用情況。

（二）物資的采購管理

物資的采購首先要考慮物資的實際用處，從而制定出合理的采購計劃。物資的采購管理在物資功用中占據(jù)非常重要的作用，其應當明確供電企業(yè)所有生產部門的需求，做好采購工作，確定物資采購和供應之間的關系。供電企業(yè)的電力生產，主要講資金消耗在設備、材料及技術方面，電力在生產、功用和使用等，都需要通過設備物資完成。為了保障電力質量得到保障，供電企業(yè)在采購設備物資時，要注重設備物資的質量，即采購水平的好壞，能夠直接影響電力生產的成本和造價，是提高供電企業(yè)經濟效益的重要途徑。

在進行物資的采購時，應當根據(jù)物資的分類制定采購計劃，然后結合市場的變化，并對不同廠家的信譽、價格、質量等進行比較，從而選擇出最合理、最合適的物資。市場調查和廠家信譽比較是比較常見的采購方式，另外還有定點采購和招標采購的方式，這兩種采購方式均能夠有效降低采購成本。在采購過程中，采購部門需要根據(jù)采購經驗，針對c類物質進行提前采購，從而有效減少廠家和供電企業(yè)的供需工作量，同時也可以為供電企業(yè)減少資金的占用，這種方法為采購量分配優(yōu)化法。

（--）物資供應管理。加強關鍵點管控。強化物資供應計劃、圖紙交付、物資生產、運輸、現(xiàn)場服務等環(huán)節(jié)銜接管理，定期組織建設、設計、施工、監(jiān)理及供應商等，依據(jù)合同約定交貨期及工程里程碑進度，評定供應計劃剛性執(zhí)行，避免造成物資需求、收貨和履約風險。加大物資盤活利庫力度。加強ERP系統(tǒng)上線和庫存模塊應用，定期組織庫存物資清查盤點，庫存物資全部納入ERP系統(tǒng)統(tǒng)一管理，實現(xiàn)庫存信息“一本帳”。

（三）物資的質量管理

如果一個企業(yè)無法保障物資的質量，則該企業(yè)就難以走上可持續(xù)發(fā)展的道路。一般企業(yè)對質量的管理主要表現(xiàn)在工作質量管理和產品質量管理。其中工作質量管理，是指企業(yè)通過規(guī)范企業(yè)工作規(guī)章制度，嚴格要求工作人員精益求精，從而達到提高企業(yè)經濟效益的目的。對于產品質量管理，首先要進行生產車間對物資使用情況的考察，還要通過市場信息，進行產品價格和質量的比較，從而確保生產的正常需求。如今在我國供電企業(yè)采購管理中存在一定的問題，如供電企業(yè)和供應商幾乎難以建立長久的合作關系，因此供電企業(yè)要注重對供應商的考察，選擇質量優(yōu)、價格公道的供應商作為長期合作對象，從而保障采購物資產品質量的穩(wěn)定性。要完善產品質量監(jiān)督組織體系。建立由物資供應中心門牽頭、相關專業(yè)部門密切配合的產品質量監(jiān)督管理體系。完善駐廠監(jiān)造、抽檢管理、物資驗收管理、供應商績效評價管理四種方式相結合的監(jiān)督模式，通過質量抽檢、檢查、屬地巡檢等多種形式，實現(xiàn)對產品質量監(jiān)督的全面覆蓋和對生產制造的全流程控制。鞏固上下貫通、橫向協(xié)同的閉環(huán)管理體系。將物資質量管理貫穿設計、規(guī)劃（設備選型）、采購（履約、倉儲配送）、運維、報廢全過程，形成以物資供應中心負責、專業(yè)部門協(xié)同、項目單位支撐的齊抓共管、聯(lián)動閉環(huán)的質量管控體系，從源頭保證入網設備的可靠性和耐用性。延伸質量監(jiān)督鏈條。嚴格執(zhí)行抽檢大綱、抽檢作業(yè)規(guī)范檢驗項目，提高設備抽檢的覆蓋面，并應用于招標評審和供應商制造質量改進中，杜絕供應環(huán)節(jié)質量漏洞。通過通報產品質量問題和加強整改驗收力度，引導供應商主動改進產品質量、提高服務水平。

二、效果分析

1.促進了使關鍵業(yè)務指標提檔晉位。通過提高物資采購計劃完成率、物資采購標準執(zhí)行率、物資供應履約完成率、采購管控指數(shù)、物資質量管理完成率、倉儲管理指標等指標，可以實現(xiàn)物資專業(yè)同業(yè)對標連續(xù)攀升。

2.促進了物資集中采購能力全面增強。實現(xiàn)建設項目儲備與物資需求儲備同步；建成重點工程的采購供應預案體系，實現(xiàn)物資需求計劃與工程項目節(jié)點計劃的銜接；形成采購計劃統(tǒng)籌管控，實現(xiàn)物資需求“先利庫、后采購”；避免采購計劃的盲目提前或嚴重滯后，保證了采購適時、供應及時。

3.促進了物資供應能力全面提升。物資供應全流程管理實現(xiàn)了物資供應與項目建設有機銜接，物資合同結算單據(jù)審核流程得到規(guī)范和優(yōu)化，與“五大”和人、財集約化的協(xié)同銜接，推進了物資合同集中結算、提高資金支付效率，提高了物資服務質量和響應速度，物資供應保障和資源優(yōu)化配置能力持續(xù)增強。

4.促進了庫存物資“零積壓”。按照“依法合規(guī)、實事求是、力求實效”的原則，加大物資盤活利庫力度，降低了庫存水平，提高了庫存周轉率，實現(xiàn)庫存物資“零積壓”目標，圓滿完成盤活利庫工作任務。

三、經驗與體會

1.堅持全過程閉環(huán)，是實現(xiàn)物資精益化管控的基礎

只有按實際、實用、實效原則，整合執(zhí)行規(guī)范，才能保證物資管理體系協(xié)調有序運轉；要優(yōu)化完善物資采購標準、需求計劃、合同履約、質量監(jiān)督等業(yè)務流程，形成布置、落實、檢查、整改的閉環(huán)管理機制，為實現(xiàn)物資精益化管控奠定了堅實基礎。

2.形成常態(tài)化機制，是實現(xiàn)物資精益化管控的手段

只有對物資供應鏈各環(huán)節(jié)、全流程實施信息系統(tǒng)在線監(jiān)控和預警，即時解決影響同業(yè)對標指標升級問題，才能最終實現(xiàn)“流程統(tǒng)一、操作公開、過程受控、全程在案、永久追溯”的風險管控目標。只有細化供應商績效評級標準，各層級橫向集成、縱向貫通、數(shù)據(jù)共享，才能提高運作效率，提升管理水平。

3.建設學習型隊伍，是實現(xiàn)物資精益化管控的保證

只有堅持以人為本，強化人才強企，以集中培訓、專題交流等多種形式，對物資管理人員開展輪訓，才能提高專業(yè)管理知識和技能，增強工作執(zhí)行能力、業(yè)務操作能力、專業(yè)協(xié)同能力，促進全員全面適應物資集約化管理。