楊廷軍
(貴州路橋集團有限公司,貴州貴陽 550001)
現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)
楊廷軍
(貴州路橋集團有限公司,貴州貴陽 550001)
在現(xiàn)澆箱梁中,鋼絞線是十分關(guān)鍵的受力構(gòu)件,其能夠承擔(dān)大部分箱梁自重,因此,鋼絞線張拉是否規(guī)范會直接影響箱梁質(zhì)量。對此,本文將結(jié)合工程實例對鋼絞線預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進行詳細(xì)探究。
現(xiàn)澆箱梁;預(yù)應(yīng)力;張拉
花安高速小屯互通的E匝道橋為現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁橋,全長422.80 m。上部結(jié)構(gòu):第1聯(lián)采用4×20 m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,第2聯(lián)采用3×20 m現(xiàn)澆鋼筋混凝土變寬連續(xù)箱梁,第3~4聯(lián)采用40 m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁。在此類橋梁施工中,對預(yù)應(yīng)力的控制是關(guān)鍵。
2.1 鋼材
(1)低松弛高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)中的相關(guān)規(guī)定,公稱直徑15.2 mm,工程面積139 mm2。鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fPK=1 860 MPa,彈性模量EP= 1.95×105 MPa。
(2)鋼筋直徑d≥12 mm者為HRB400鋼筋,直徑d<12 mm及伸縮裝置錨固鋼筋為HPB300鋼筋。鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)與《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.1-2007)中的相關(guān)規(guī)定。
(3)鋼板應(yīng)采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)規(guī)定的Q235鋼板。
2.2 錨具及管道成孔
(1)錨具:預(yù)制T梁、現(xiàn)澆箱梁錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、和連接器》(GB/T1470-2000)及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JBJ107-2002)第4.0.3條的要求,具體型號、規(guī)格及數(shù)量詳見各橋設(shè)計圖。
(2)管道:預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管,現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管,其技術(shù)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范中的規(guī)定。
3.1 波紋管安裝、定位
為了確保波紋管安裝位置的準(zhǔn)確性,首先需要對波紋管進行加工并定位卡,在安裝過程中,應(yīng)該與底、腹板鋼筋同時安裝。波紋管定位卡可以采用光圓鋼筋材料進行加工,然后根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求,確定位置,并且加工成U形。
波紋管安裝完成后,在箱梁內(nèi)模安裝前,為了避免在混凝土澆筑過程中波紋管受到振搗器的碰撞,避免接縫位置的砂漿流入管道中,造成管道堵塞問題,必須在波紋管內(nèi)安裝PVC塑料管。通常情況下,PVC管的外徑比波紋管的內(nèi)徑小10mm左右。
3.2 鋼鉸線下料及穿束
鋼絞線下料:張拉千斤頂型號不同,則鋼鉸線下料長度也會有所不同,鋼鉸線下料長度的計算方法為:千斤頂活塞厚度+孔道有效長度+工具錨厚度+工作錨厚度+限位板厚度+5 cm,還需要注意的是,在張拉過程中,鋼鉸線端頭的外露長度應(yīng)該控制在5 cm以上。在對鋼絞線進行切割時,應(yīng)該使用砂輪機進行切割,避免使用電焊機或者氣焊對鋼絞線進行切割,這樣能夠有效避免鋼絞線局部受熱而降低性能。當(dāng)單根鋼鉸線切割完成后,為了避免鋼鉸線出現(xiàn)散束的問題,應(yīng)該及時使用扎絲對端頭進行綁扎。在綁扎過程中,必須確保每根鋼鉸線都保持順直,避免鋼鉸線相互纏繞。另外,在鋼絞線運輸過程中,應(yīng)該使用人工抬運或者機械抬運的運輸方式,避免與地表直接接觸。
穿束方法:鋼絞線宜采用整束穿,穿束工作一般由人工進行,必要時使用卷揚機協(xié)助牽引。穿束時鋼束的前端扎緊并裹膠布,以便順利通過孔道。對多波曲線束,加工一個特制的牽引頭,人工在前端牽引,后端推送,用對講機保持前后兩端同時出力。
3.3 張拉
(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉力計算
對于預(yù)應(yīng)力筋張拉力,可以使用以下公式進行計算
其中,Ny指的是預(yù)應(yīng)力筋的張拉力;N指的是同時張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);δk指的是預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力;Ag指的是單根鋼絞線的截面積。
(2)張拉準(zhǔn)備工作
①計算張拉力噸位與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系,具體可以參考校驗張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。
②對鋼絞線彈性模量進行計算,然后結(jié)合工程設(shè)計要求,明確鋼束曲線要素,然后在此基礎(chǔ)上對鋼絞線的伸長量進行計算。
③對箱梁混凝土強度進行計算,確定混凝土能夠達到設(shè)計強度后,才能夠繼續(xù)施加預(yù)應(yīng)力。
④對油泵儲油量進行仔細(xì)檢查,如果儲油量不足,則應(yīng)該及時加注,同時,還需要結(jié)合校驗配套實際情況,將油泵、千斤頂、壓力表對號入座。
⑤對波紋管的成孔進行仔細(xì)檢查,同時,還需要對鋼絞線束加強檢查,并且確認(rèn)其張拉順序,在施工前,還應(yīng)該做好技術(shù)交底工作。
⑥在鋼絞線張拉前,首先需要設(shè)置安全防夾片彈出擋板,同時,還需要設(shè)置安全警戒線,禁止與施工無關(guān)的工作人員進入施工現(xiàn)場。
⑦在施工前,還需要對待張拉梁體的施工質(zhì)量以及混凝土強度報告進行檢查,確保符合工程設(shè)計要求。
⑧對錨墊板下的混凝土密實程度進行檢查,同時,還需要仔細(xì)清理梁端和墊板,使得錨板與墊板能夠緊密結(jié)合。
⑨在鋼絞線張拉前,還需要事先搭設(shè)好操作平臺,并且保證操作平臺的牢固性。
(3)張拉操作
張拉采用張拉應(yīng)力及引伸量控制,以張拉應(yīng)力控制為主。
①根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系,松馳損失取值等因素,預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序如下:
0→初應(yīng)力(10%σcon)→100%σcon(持荷10~15 min)→錨固
因鋼絞線長度達80 m以上,故適當(dāng)延長持荷時間,確保張拉質(zhì)量。張拉要求兩端的左右側(cè)同步對稱穩(wěn)步進行,分別逐級(0、10%σcon、45%σcon、75%σcon、90%σcon、100%σcon)控制施加的拉力和引伸量基本保持一致。如出現(xiàn)相差較大時應(yīng)及時采取兩端加壓速度進行調(diào)節(jié)量測引伸量。在鋼絞線張拉前,對于所有的鋼絞線尾端,都需要切割成平面,另外,對于這一平面,還需要使用顏色反差較大的顏料標(biāo)出,在對引伸量進行量測時,都需要對平面與錨墊板之間的距離進行量測。
②千斤頂是否具有滑絲進行檢查。如果出現(xiàn)千斤頂出現(xiàn)滑絲問題,則應(yīng)該及時查明出現(xiàn)滑絲的原因,然后結(jié)合實際情況妥善解決,這樣才能夠繼續(xù)張拉。
③對于預(yù)應(yīng)力筋張拉的實際伸長值,可以設(shè)定為△L,△L可以使用以下公式進行計算:△L=△L1+△L2其中,△L1指的是從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的伸長值;△L2指的是初應(yīng)力以下的推算伸長值。
④將實測引伸量與計算引伸量進行比較,如果符合,其中,Δ'為修正后的引伸量值,則說明符合設(shè)計要求。
⑤對伸長值△L進行計算,具體的計算公式為△L =PpL/(ApEp);其中,Pp指的是張拉力,N;Ep指的是預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,N/mm2;L指的是預(yù)應(yīng)力筋的長度,mm;A p指的是預(yù)應(yīng)力筋的截面面積,mm2。
3.4 管道壓漿
對預(yù)應(yīng)力束進行張拉施工,施工完成24~48 h時間段內(nèi),可以進行壓漿施工。在壓漿前,首先需要用水沖洗管道,然后再從較低一端進行壓漿施工,在壓漿施工過程中,對于水平或者曲線孔道,應(yīng)該將壓漿壓力控制在0.5 MPa左右;另外,如果對超長孔道進行壓漿施工,則應(yīng)該將壓漿壓力控制在1.0 MPa以內(nèi)。當(dāng)壓漿充盈度能夠達到孔道的另一端,同時,排氣孔能夠排出水泥漿后,即可關(guān)閉出漿口。在壓降施工過程中,必須保證連續(xù)不中斷,避免中途出現(xiàn)堵塞問題,如果出現(xiàn)堵塞問題,則應(yīng)該使用壓力水對管道進行沖洗,保證管道的通暢性。
3.5 封錨
壓降施工完成后,需要對外露錨頭進行封錨處理,應(yīng)該及時清除水泥漿雜物,對于斷面混凝土,在封錨施工完成后,需要進行鑿毛處理,同時,還需要對支承墊板、端面混凝土以及錨具的污垢進行清除處理,最后,再澆筑混凝土,并及時做好混凝土養(yǎng)護。
4.1 張拉順序控制
在鋼絞線張拉施工過程中,應(yīng)該嚴(yán)格遵循均勻?qū)ΨQ以及偏心荷載小的原則,這樣才能夠保證結(jié)構(gòu)受力均勻。在張拉施工過程中,應(yīng)該避免出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)和側(cè)彎的問題,同時,還必須保證混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形問題。
4.2 張拉質(zhì)量控制
(1)在張拉施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行梳編穿束工藝,在鋼絞線穿束施工過程中,避免出現(xiàn)鋼絞線纏繞問題。(2)確保限位板、千斤頂、工具錨板同軸。(3)當(dāng)張拉控制力能夠達到一定的穩(wěn)定值后,即可進行錨固施工。
4.3 張拉安全控制
(1)在張拉施工現(xiàn)場,應(yīng)該進行明顯標(biāo)志,并且禁止與施工無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場。(2)張拉施工作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)該安排施工人員進行現(xiàn)場指揮。(3)在張拉施工過程中,千斤頂支架應(yīng)該梁端墊板接觸良好。
綜上所述,在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工中,預(yù)應(yīng)力施工至關(guān)重要,為了提升預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量,必須加強預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿施工控制。
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1008-3383(2017)01-0075-02
2016-05-02
楊廷軍(1972-),男,貴州錦屏人,高級工程師,主要從事公路工程建筑施工方面工作。