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        基于高技能公共實訓中心的生產性實訓模式研究

        2017-03-18 00:23:34劉斌黃仲庸
        職業(yè) 2017年2期
        關鍵詞:職業(yè)院校實訓生產

        劉斌 黃仲庸

        我國的制造業(yè)經過30年計劃經濟條件下的自主發(fā)展,又經過30年市場經濟條件下的自由開放發(fā)展,已經取得了長足的進步。2015年5月,國務院提出了“中國制造2025”戰(zhàn)略,我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級將進一步推進,對中高級技術人才的需求也將越來越大。技能人才的培養(yǎng)離不開技能實操訓練,但是,目前職業(yè)院校的實訓存在不少問題,影響了實訓的有效開展。如何克服這些困難,并采取可行的實用的實訓模式對技能人才展開培訓至關重要。

        一、當前中職院校實訓教學中存在的問題

        目前,我國職業(yè)院校是技能人才培養(yǎng)的主陣地,但仍然存在人才培養(yǎng)與市場需求脫節(jié)的現象,特別是實訓教學還存在許多問題需要深入研究和思考,這些問題集中體現在如下幾方面。

        1.實訓場室條件差,實訓設備技術落后

        實訓場室是職業(yè)院校培養(yǎng)學生實踐能力的重要場所。但是,目前多數職業(yè)院校的實訓場室建設規(guī)劃水平低,與企業(yè)生產車間相差甚遠,僅可勉強滿足低水平的實習實訓,有的甚至連基本的實訓都難以保證。此外,實訓設備陳舊、技術落后也是一個很普遍的問題。職業(yè)院校無論是公辦還是民辦,都很難獲得持續(xù)的大額資金更新實訓設備,即使采購了一些新設備,也由于各種原因導致操作技術水平不高。

        2.缺少企業(yè)參與,實訓與企業(yè)生產脫節(jié)

        職業(yè)院校的校內實訓多是由院校根據課程要求獨立開展;實訓的內容也是依照課程大綱要求,圍繞教學任務設定,而不完全是圍繞培養(yǎng)學生的職業(yè)技能進行,缺乏對企業(yè)實際生產技術和企業(yè)人才需求的了解,實訓與企業(yè)需求脫節(jié)。企業(yè)也因為學校實訓耗材投入大、廢品率高、學生難以管理、無利可圖,甚至虧本而缺少參與校內實訓的積極性。

        3.實訓教師技能水平整體偏低,實訓指導能力不強

        職業(yè)院校專業(yè)實訓教師來源單一,多是從高校畢業(yè)后直接走向教師崗位的,沒有接觸過生產一線,缺乏生產實踐經驗與專業(yè)技能;在技能教學上,適應傳統(tǒng)以理論教學為主的職業(yè)教育模式,接觸實踐的機會偏少,對實際生產缺少了解,對實訓教學缺少探索,實訓指導能力不強。

        4.實訓成本過高,學校難以支撐

        目前,職業(yè)院校學生實訓的成本普遍較高,尤其是工科專業(yè)。據測算,普通車工實訓每人次(每人8小時)實訓成本(耗材費、工具費、設備維護費、水電費,不含實訓教師工資,下同)為100元左右;數控車工、數控銑工,每人次實訓成本為160~180元。對職業(yè)院校來說,無論是公辦還是民辦,實訓成本都是一項不小的支出。這必然導致一些學校無力或不愿支付實訓費用。

        5.實訓管理落后,與企業(yè)生產管理差距太大

        職業(yè)院校對學生實訓的管理多沿用學校班級教學的管理方式,與企業(yè)實際生產管理差別很大。在這樣的實訓環(huán)境中,學生感受不到企業(yè)真實生產的氛圍,也無法形成職業(yè)意識和職業(yè)思想。

        二、解決職業(yè)院校實訓難題的辦法——生產性實訓模式

        東莞市高技能公共實訓中心(以下簡稱“高訓中心”)成立于2010年9月,是東莞市政府投資建設的公益性高技能人才實訓、培訓基地,位于東莞職教城,占地200畝,建筑面積5萬平方米,基礎建設投資2億元。高訓中心根據東莞產業(yè)布局現狀和發(fā)展趨勢設置了現代制造業(yè)、現代服務業(yè)、計算機高新技術、汽車技術和工業(yè)自動化5個實訓中心、130多個實訓室,各類實訓設備資產超過2億元。2014年3月,高訓中心正式面向職業(yè)院校、企業(yè)、培訓機構和社會個人開展高技能公益性技能實訓。在開展實訓的過程中,現代制造業(yè)實訓中心發(fā)現職業(yè)院校開展的校內實訓存在前文所述的問題。中心組織專業(yè)人員研究解決上述問題的方法,探索出新的實訓模式——生產性實訓模式。

        1.生產性實訓模式的內涵

        生產性實訓模式不同于以往的學校內部的一般實訓模式,是指在具有生產功能的實訓基地內,通過生產產品、研發(fā)技術、服務社會等生產性過程,培養(yǎng)學生的實踐技能,提高學生綜合職業(yè)能力的一種實踐性教學模式。生產性實訓為師生創(chuàng)造了真實的職業(yè)環(huán)境,變消耗性實訓為真實產品的生產過程。

        2.生產性實訓的特點

        一是企業(yè)化的真實生產環(huán)境。高訓中心按照現代化制造業(yè)企業(yè)生產車間的建設布局方式,在現代制造業(yè)實訓中心為實訓學員創(chuàng)設了一個與制造業(yè)企業(yè)生產車間完全一樣的真實的生產環(huán)境。首先,高訓中心現代制造業(yè)實訓中心擁有高端的制造業(yè)生產實訓設備,各類實訓設備種類齊全,從國產數控車床、數控銑床到進口五軸加工設備,從車削加工到電加工,從卡尺、量規(guī)到三坐標測量機;既有適合開展生產性實訓的機床設備,又有可實施產品品質檢驗的測量設備,可以實現零件加工從粗加工、精加工再到產品檢驗的全過程,完全滿足學員實訓和企業(yè)生產的要求。其次,設備的布局完全按照學員實訓和企業(yè)生產的要求擺放。再次,實訓室的宣傳布置也是按照企業(yè)生產車間的要求安排的。生產性實訓車間打破了傳統(tǒng)的課堂教學模式,將課堂搬到實訓基地,讓實訓學員一進入實訓車間就能感受到現代企業(yè)的氣息,在實訓中心真實的企業(yè)工作情景中生產實訓,并按照企業(yè)的管理標準、產品的質量標準、效益的評價標準、項目的訓練標準進行多維度的考核。生產性實訓省略了學生畢業(yè)后首次進入企業(yè)的適應過程,實現了從學校到企業(yè)、學生到員工角色的無縫過渡。

        二是企業(yè)化的實訓管理。東莞高訓中心制造業(yè)實訓中心生產性實訓車間還引入了制造業(yè)企業(yè)“6S”現場管理模式、產品質量管理、物料管理等,全面參照ISO 9002質量控制體系,要求實訓學員在實訓過程中嚴格遵守企業(yè)生產管理制度,營造公共實訓中心工廠化元素的環(huán)境,實現和現代制造業(yè)企業(yè)的“零距離”接軌。

        三是企業(yè)師傅全程參與實訓。在實訓過程中,進駐企業(yè)的員工從企業(yè)一線員工角色轉換為實訓指導師傅,親自帶領實訓學員參與生產性實訓,在實訓過程中,指導學員進行實際操作,與學員分享自身積累的生產經驗,讓學員既能直接學到企業(yè)的先進生產技術,又能學到企業(yè)資深師傅的生產經驗。

        四是實訓過程與企業(yè)實際生產過程的完美統(tǒng)一。東莞高訓中心生產性實訓引入了企業(yè)的真實生產項目,配備真實的產品圖紙和真實的產品生產要求。實訓學員在實訓過程中緊跟企業(yè)生產步伐,邊生產邊學習,在生產過程中,嚴格遵守規(guī)定的產品精度要求和企業(yè)制定的成本要求,實訓過程與企業(yè)實際生產過程完美統(tǒng)一。

        五是產品化的實訓作業(yè)。與傳統(tǒng)消耗性的實訓不同,生產性實訓的操作對象是來自企業(yè)生產的真實產品,每一件經過檢驗合格的實訓作業(yè)都是合格的產品。這既能讓學生現場體會到自己勞動的價值,也能讓學生體驗到加工產品報廢對企業(yè)整體生產過程帶來的影響,有益于增強學生的責任心。

        三、東莞高訓中心生產性實訓的實施

        在做好生產性實訓的研究和準備工作之后,東莞高訓中心制造業(yè)實訓中心便著手開展生產性實訓。為做好生產性實訓,制造業(yè)實訓中心研究制定了生產性實訓合作企業(yè)的準入與退出制度,遴選入駐企業(yè);嚴格管理實訓過程,確保企業(yè)生產服務于學員實訓;同時充分利用企業(yè)資源為學員實訓服務。

        1.制定標準,嚴格遴選入駐企業(yè)

        選擇有社會責任感的企業(yè)合作是有效開展生產性實訓的重要環(huán)節(jié)。為了挑選合適的企業(yè),東莞高訓中心首先制定了《東莞市高技能公共實訓中心使用單位準入與退出管理辦法(試行)》,通過準入評估,遴選依法成立、合法經營、技術水平高、社會責任感強的制造業(yè)企業(yè)作為生產性實訓項目的合作企業(yè),通過招標進駐高訓中心,將企業(yè)真實的生產項目引入學員的實訓中;再通過試運行、年度考核等環(huán)節(jié),對企業(yè)進行過程管理和績效評價,優(yōu)勝劣汰,提高學員的技能水平,為企業(yè)培養(yǎng)真正適合與滿足企業(yè)需求的高技能人才。

        2.嚴格管理,確保企業(yè)生產服務于學員實訓

        為了確保學員的實訓得到有效開展,東莞高訓中心對生產性實訓的過程進行嚴格管理,對學員采用院校帶隊教師和企業(yè)師傅雙重管理;對企業(yè)生產項目的技術和環(huán)節(jié)等進行控制,使其在實訓的框架范圍內進行;發(fā)揮企業(yè)的資源優(yōu)勢,為學員開展系列技術活動,拓展學員視野。

        首先是企業(yè)師傅與帶隊教師的雙重管理。為了確保生產性實訓的順利開展,東莞高訓中心對實訓學員采用學校帶隊教師和企業(yè)師傅雙重管理的方式,由實訓帶隊教師負責實訓學員的日常紀律、生活管理、理論指導和實訓成果匯報;企業(yè)生產項目技術人員負責對學員的實訓進行指導,指導學員完成從產品設計、制圖、原材料毛坯選擇、數控加工、產品檢測等全部生產流程。在實訓過程中,學員遇到技術難題時可以直接向企業(yè)技術人員請教,保證學員能夠學到每個生產環(huán)節(jié)的知識和技能。這種知識和技能是與企業(yè)生產直接關聯(lián)的,也是學員在學校實訓室難以學到的。

        其次是生產過程服務于實訓教學的需要。在生產性實訓中,企業(yè)的生產過程要服務于實訓教學需要,這是生產性實訓區(qū)別于企業(yè)生產的重要方面。為確保企業(yè)生產服務于實訓,東莞高訓中心對帶項目進入的企業(yè)有明確的要求:企業(yè)項目必須以完成實訓教學為前提,技術要求與學員實訓達到的目標水平相一致;實訓初期必須放慢生產節(jié)奏,讓學員可以更好地學習;同時,企業(yè)向學員提供加工所必需的圖紙、程序資料等,用于學員自學;企業(yè)師傅現場解答學生的問題。在生產性實訓中,學生既是學習者也是生產者。學生在企業(yè)師傅的指導下,按企業(yè)的要求生產合格產品,他們既是專業(yè)技能的學習者,又是創(chuàng)造社會價值的學徒,真正實現了教學內容與生產任務的結合。

        最后是企業(yè)生產管理流程的引入。東莞高訓中心為實訓學生提供了一個模擬企業(yè)真實生產的環(huán)境,實訓管理引入企業(yè)“6S”現場管理模式,在實訓過程中,要求實訓學員嚴格遵守企業(yè)生產管理規(guī)定,營造實訓中心工廠化的環(huán)境,實現和現代制造業(yè)企業(yè)“零距離”接軌。

        3.充分利用企業(yè)資源,開展技術活動

        為了讓學員了解行業(yè)更多的專業(yè)知識,進一步拓展學員的視野,東莞高訓中心特別重視挖掘企業(yè)的實訓資源,開展技術交流活動。已經常態(tài)化開展的技術活動如下。

        一個是“企業(yè)教師”大課堂。在生產性實訓中,企業(yè)技術人員既是學生管理者和理論知識的傳授者,也是技能訓練的指導者。在實訓過程中,東莞高訓中心會安排經驗豐富的企業(yè)技術人員開展“企業(yè)教師”大課堂技術講座,課程內容為一線生產技術或授課者個人學習心得?!捌髽I(yè)教師”大課堂已經開辦了70期,參加學員達3500人次。

        另一個是“高訓智造”公益性技術論壇?!案哂栔窃臁笔乾F代制造業(yè)實訓中心首創(chuàng)的高端公益性技術論壇品牌。東莞高訓中心作為高技能人才培養(yǎng)公共平臺,本著技術分享、服務社會的精神,聯(lián)合當前國內外領先的裝備與制造企業(yè),共同舉辦“高訓智造”技術論壇,與全社會分享制造業(yè)領域最新的前沿技術成果。從2015年10月至今,“高訓智造”技術論壇已成功舉辦四期,每期設定不同的論壇主題,涵括現代制造業(yè)的各個范疇,為企業(yè)技術人員及學校教師提供提升自身水平、接觸前沿技術、對話世界級企業(yè)技術人員的平臺。

        4.雙向的教學過程評價模式

        為了保證生產性實訓項目的教學質量,東莞高訓中心生產性實訓項目采用學員與企業(yè)指導教師雙向評分的模式,即企業(yè)指導教師對學員的學習態(tài)度、技能水平、職業(yè)素質等方面進行評分;同時,學員對企業(yè)指導教師的輔導態(tài)度、答疑能力等進行評分。東莞高訓中心定期對雙方的評分結果進行匯總,企業(yè)指導教師的被評分數會公布出來,以警示沒有認真教導學員的企業(yè)及其員工;而學員的被評分數則作為其實訓成績的重要組成部分。這樣,既保證了學員從企業(yè)指導教師身上學到技能,又防止了學員在實訓過程中走過場。

        四、實施生產性實訓模式的意義

        經過兩年多的探索與實踐,東莞高訓中心的生產性實訓取得了一定的成果。自2014年6月正式開展生產性實訓項目以來,東莞高訓中心與院校、培訓機構及企業(yè)不斷深化合作,改善運作模式。截至2016年8月,共與包括東莞理工學院、東莞職業(yè)技術學院、東莞理工學院城市學院、東莞市技師學院、橫瀝模具培訓學院在內的11所院校、培訓機構簽訂了合作協(xié)議,并先后接受超過1600名學員進行實訓,取得了良好的社會效益。生產性實訓在探索校企合作模式和創(chuàng)新高技能制造業(yè)人才實訓模式方面具有重要意義。

        1.為探索職業(yè)院校高技能人才實訓模式提供了借鑒

        生產性實訓是與企業(yè)生產實際直接對接的實訓,學員能學到企業(yè)的一線生產技術,了解更多專業(yè)技術背景和專業(yè)發(fā)展現狀與前景,開拓專業(yè)視野,提升專業(yè)技能,培養(yǎng)專業(yè)素養(yǎng),接受與企業(yè)完全一樣的生產環(huán)境的熏陶。更重要的是,可培養(yǎng)學員形成與企業(yè)需求相適應的職業(yè)素養(yǎng),這為學員進入職場打下了扎實的專業(yè)素養(yǎng)基礎和職業(yè)素養(yǎng)基礎,這是學校實訓無法企及的。

        2.為探索政府主導下的新型校企合作模式提供了借鑒

        東莞高訓中心是政府投資建設的公共實訓基地,最大限度地利用政府公共資源,打破傳統(tǒng)校企合作的限制,建立起由東莞高訓中心主導的校企合作高技能實訓平臺,發(fā)揮各方資源優(yōu)勢,兼顧各方利益,調動了生產企業(yè)、實訓院校和參訓學員各方的積極性。

        在生產性實訓中,企業(yè)可以利用公共設備和實訓學員完成生產項目,降低生產成本;利用高訓中心平臺推廣品牌,加強與行業(yè)的聯(lián)系與交流;在實訓中發(fā)現和培養(yǎng)適合企業(yè)需要的人才。

        合作院??梢源蠓冉档蛯嵱柍杀?,尤其是水電和實訓耗材成本,有效解決實訓教師技術水平與企業(yè)不對接的問題,解決實訓項目與企業(yè)實際生產相脫離的難題。據測算,每人次實訓的實訓師資成本為150元左右,實訓耗材、水電、設備維護等的成本為160~180元,兩項合計為310~330元。東莞高訓中心2014年接受職業(yè)院校學生實訓15114人次,2015年為17050人次,兩年合計為32164人次。也就是說,東莞高訓中心2014年、2015年為參加實訓的職業(yè)院校節(jié)約實訓成本約1000萬元。同時,通過生產性實訓,實訓學員可以學到企業(yè)最新的生產技術,提升專業(yè)技能,形成職業(yè)意識,提高職業(yè)素養(yǎng);還可獲得企業(yè)付給的勞動報酬,提升學習技能的興趣,形成正確的勞動觀念。

        3.為高技能公共實訓中心的有效運營探索新的途徑

        目前,我國高技能公共實訓中心,無論是公益性運營還是市場化運營,在高技能人才實訓方面基本上都是采用單純實訓的方式,導致實訓成本過高,實訓單位積極性不高,造成極大的社會資源浪費,實訓整效果也不理想。東莞高訓中心的生產性實訓,發(fā)揮國家資源優(yōu)勢,主導建立政、企、校合作的公共實訓平臺,在一定程度上為探索公共實訓基地的高效運營探索了一條有效途徑。

        生產性實訓的校企合作能有效整合政府、院校、企業(yè)各方資源,兼顧各方利益,極大地調動了各方的積極性。同時,有效發(fā)揮了政府資源的最大效益,節(jié)約高技能人才實訓成本,實現了社會資源優(yōu)化組合和效益最大化。

        (作者單位:東莞市高技能公共實訓中心)

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