吳超

摘 要：本文對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量信息化建設(shè)等進(jìn)行分析，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室管理的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)信息化系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，明確信息化系統(tǒng)的功能以及效果。

關(guān)鍵詞：鋼鐵產(chǎn)品；質(zhì)量檢驗(yàn)；信息化管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.251

0 引言

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、科學(xué)管理和分析技術(shù)的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的信息管理，使得實(shí)驗(yàn)室的工作效率得到提升，使得實(shí)驗(yàn)室獲得更加精確的數(shù)據(jù)。通過實(shí)驗(yàn)室信息化管理，能夠采集數(shù)據(jù)，對(duì)任務(wù)進(jìn)行分配，對(duì)鋼板外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行有效的判別，保證質(zhì)量結(jié)果進(jìn)行科學(xué)、準(zhǔn)確。同時(shí)能夠減少工作人員的強(qiáng)度，減少質(zhì)量成本，實(shí)現(xiàn)信息化的管理員與建設(shè)。

1 檢驗(yàn)信息化的現(xiàn)狀分析

要使鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)做到高質(zhì)量、規(guī)?；?，需要使用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，能夠自動(dòng)化的采集數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)的傳輸，使得檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。結(jié)合ISO/IEC17025標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量管理體系，[1]獲得認(rèn)可。準(zhǔn)確的接收質(zhì)量檢測(cè)任務(wù)，將結(jié)果準(zhǔn)確的反應(yīng)出來，并應(yīng)用到生產(chǎn)系統(tǒng)中，使得生產(chǎn)工藝更加科學(xué)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，使得生產(chǎn)成本得以降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到全面提升。

2 鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)信息化管理設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)就是將信息技術(shù)與實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量保證體系結(jié)合到一起，在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)中融合質(zhì)量管理等內(nèi)容，使用信息技術(shù)、測(cè)試技術(shù)以及實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系等，構(gòu)建新的管理模式。使實(shí)驗(yàn)室的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改善優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的控制，提高管理的效率，滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的實(shí)際需要，實(shí)現(xiàn)后續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)展。

2.1 設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)

將客戶作為中心內(nèi)容，建立檢驗(yàn)信息化管理系統(tǒng)，使得客戶的鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)需要得以滿足。建立數(shù)據(jù)采集、處理、分配、檢驗(yàn)以及判定等檢驗(yàn)體系，實(shí)現(xiàn)一體化發(fā)展。實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、檢驗(yàn)以及操作體系，使其滿足質(zhì)量管理體系，與客戶的實(shí)際需要相適應(yīng)，自動(dòng)的將數(shù)據(jù)項(xiàng)目進(jìn)行導(dǎo)入、登記以及管理。結(jié)合業(yè)務(wù)流程嚴(yán)格操作，對(duì)樣品進(jìn)行分別包裝和管理，對(duì)結(jié)果進(jìn)行有效的審核，對(duì)于質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目的過程出具質(zhì)量證書等，集成信息。

2.2 設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)是將理化實(shí)驗(yàn)室管理作為中心內(nèi)容，對(duì)數(shù)據(jù)影響的因素進(jìn)行分析，如人為因素、環(huán)境、方法、儀器、試劑等，使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等，形成分布式的體系，使得網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的采集、檢驗(yàn)、發(fā)布以及共享等，使得質(zhì)量管理體系能夠順利推進(jìn)。結(jié)合鋼鐵企業(yè)的實(shí)際情況對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行設(shè)計(jì)。

對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)管理，結(jié)合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等科學(xué)的選擇、使用設(shè)備，做好檢查、控制維護(hù)管理工作，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行管理，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃形成質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目。將檢測(cè)項(xiàng)目的相關(guān)信息進(jìn)行登記，使得檢測(cè)報(bào)告順利生成，在實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)樣品的需要的分析方法進(jìn)行確定。全過程進(jìn)行試樣，檢測(cè)結(jié)束后，自動(dòng)化的生成報(bào)告，并進(jìn)行打印、傳遞以及管理。對(duì)臺(tái)賬管理進(jìn)行檢驗(yàn)，使其滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)室要求。將分析器中的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)中，[2]防治轉(zhuǎn)錄過程中出現(xiàn)問題。若儀器不能自動(dòng)化的采集，將人工錄入的數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，結(jié)合采集數(shù)據(jù)生成記錄并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定。此外還需要對(duì)設(shè)備、數(shù)據(jù)采集以及安全等進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的傳輸與合成，保證數(shù)據(jù)更加安全。

2.3 設(shè)計(jì)軟件功能

實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)能夠?qū)㈤_放性的軟件平臺(tái)提供給用戶，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的管理規(guī)范，科學(xué)的進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)和管理。實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)在MES中接收到相關(guān)的信息，利用接口系統(tǒng)，采集設(shè)備中的數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)能夠自動(dòng)化的處理和傳輸，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室管理，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的發(fā)布與共享。

2.4 技術(shù)方案

結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)筑技術(shù)的實(shí)現(xiàn)方式，利用B/S結(jié)構(gòu)形成三層應(yīng)用軟件結(jié)構(gòu)體系，也就是客戶層、業(yè)務(wù)的邏輯層以及數(shù)據(jù)庫(kù)層?？蛻魧幽軌?yàn)橛脩籼峁┙涌冢跒g覽器和客戶端等中進(jìn)行運(yùn)行。業(yè)務(wù)邏輯層能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與取出，該層次主要有三個(gè)部分，分別是Web服務(wù)器、IEP服務(wù)器和應(yīng)用服務(wù)器。數(shù)據(jù)庫(kù)層，能夠儲(chǔ)存數(shù)據(jù)信息的儲(chǔ)存，使用大型、關(guān)系型等數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)的儲(chǔ)存[3]。

3 鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)信息化管理的成就

3.1 對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的管理

要將成分化驗(yàn)數(shù)據(jù)與自動(dòng)化的冶煉模型進(jìn)行對(duì)接，在煉鋼的過程中能夠夠?qū)辖鹋浔冗M(jìn)行有效的調(diào)整，使其成分得以優(yōu)化，減少煉鋼的成本支出，使得鋼的命中率得到提升。自動(dòng)化的在線測(cè)量表面的不足和尺寸，使其物理性能能夠得到及時(shí)的反應(yīng)出來，科學(xué)的調(diào)整軋鋼的控制參數(shù)，有效的應(yīng)用控軋控冷技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使其更加合格，也使生產(chǎn)工藝設(shè)備的產(chǎn)能得到充分的發(fā)揮。

3.2 實(shí)現(xiàn)高效實(shí)驗(yàn)室管理

利用程序化的形式，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)和管理流程進(jìn)行規(guī)范，結(jié)合ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行管理，使得實(shí)驗(yàn)室的綜合檢測(cè)能力和水平得到提升，建立質(zhì)量監(jiān)督信息化平臺(tái)，使得質(zhì)量理化檢驗(yàn)工作取得好的效果，滿足客戶的實(shí)際需要。

3.3 實(shí)現(xiàn)可靠性數(shù)據(jù)

自動(dòng)化的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、上傳、并對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行記錄，防止由于人為因素影響出現(xiàn)問題，對(duì)數(shù)據(jù)行為進(jìn)行有效的修改，在客戶心中能夠形成好的信譽(yù)和形象，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到全面的提升與強(qiáng)化。

3.4 實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的檢測(cè)

形成樣品流轉(zhuǎn)程序，實(shí)現(xiàn)流程化的檢驗(yàn)工作。樣品進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室中，需要做好登記工作，對(duì)任務(wù)進(jìn)行分析，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)任務(wù)以及崗位等進(jìn)行分析，并確認(rèn)。分析結(jié)束之后，需要將數(shù)據(jù)錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)中，由審核人員對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，并發(fā)布。

4 結(jié)束語

總而言之，對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行信息化管理，能夠使得工作和管理效率得到提升，使得數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行有效的檢測(cè)，使質(zhì)量結(jié)果更加準(zhǔn)確，真正實(shí)現(xiàn)信息化的建設(shè)。

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