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        軌道交通車輛抗側(cè)滾結(jié)構(gòu)形式的選型分析

        2017-03-13 05:40:38
        城市軌道交通研究 2017年2期
        關(guān)鍵詞:扭桿跨距轉(zhuǎn)向架

        (中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司轉(zhuǎn)向架研發(fā)部,130062,長(zhǎng)春∥第一作者,高級(jí)工程師)

        軌道交通車輛抗側(cè)滾結(jié)構(gòu)形式的選型分析

        梁 云 李文學(xué) 王云朋

        (中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司轉(zhuǎn)向架研發(fā)部,130062,長(zhǎng)春∥第一作者,高級(jí)工程師)

        介紹了抗側(cè)滾剛度對(duì)軌道交通車輛性能的影響。通過對(duì)車輛的控制方式、抵抗側(cè)風(fēng)能力、動(dòng)力學(xué)性能和柔度系數(shù)4個(gè)方面的分析研究來(lái)確定軌道交通車輛的抗側(cè)滾結(jié)構(gòu)形式,為車輛抗側(cè)滾結(jié)構(gòu)形式的選擇提供了理論依據(jù)。研究表明:當(dāng)車輛采用兩點(diǎn)控制時(shí)必須設(shè)置抗側(cè)滾扭桿來(lái)提高車輛的抗側(cè)滾能力;當(dāng)車輛采用四點(diǎn)控制時(shí)可考慮增大空氣彈簧的跨距和設(shè)置抗側(cè)滾扭桿來(lái)提高車輛的抗側(cè)滾能力。

        軌道交通車輛;抗側(cè)滾結(jié)構(gòu);抗側(cè)滾剛度

        Author′saddressCRRC Changchun Railway Vehicles Co.,Ltd.,130062,Changchun,China

        由于空氣彈簧具有垂向剛度小、當(dāng)量撓度大,以及良好的隔音和吸收高頻振動(dòng)的性能,能有效提高車輛的乘坐舒適性,因此在車輛懸掛裝置中得到了廣泛應(yīng)用。可是,由于空氣彈簧垂向剛度小,在車輛運(yùn)行中會(huì)導(dǎo)致車體的側(cè)滾角度增加,使得車輛側(cè)滾剛度較小,甚至出現(xiàn)側(cè)滾失穩(wěn)的現(xiàn)象,造成車輛運(yùn)行安全性能降低,所以需要另外增加車輛的側(cè)滾剛度以限制其側(cè)滾角度,從而改善車輛的抗側(cè)滾性能,但同時(shí)又不能影響車輛的浮沉、橫擺、伸縮、點(diǎn)頭和搖頭等方面的性能。

        1 抗側(cè)滾剛度對(duì)車輛性能影響

        車輛抗側(cè)滾剛度對(duì)車輛抵抗側(cè)風(fēng)能力、車輛動(dòng)力學(xué)性能和柔度系數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影響。

        隨著地鐵和輕軌車輛運(yùn)行線路和區(qū)域的增多,列車的運(yùn)行環(huán)境也越來(lái)越惡劣,列車受空氣動(dòng)力學(xué)的影響越來(lái)越突出,尤其是橫風(fēng)效應(yīng),如高架橋、路堤、都市樓宇間的風(fēng)口地帶等均具有特殊的風(fēng)環(huán)境,所以有必要提高車輛的抗側(cè)滾性能以保證車輛運(yùn)行的安全性。車輛的抗側(cè)風(fēng)能力直接關(guān)系列車運(yùn)行安全,輕者會(huì)影響列車乘坐的舒適性,造成列車橫向失穩(wěn),重者將導(dǎo)致列車的傾覆或者脫軌事故。

        在研究和分析軌道交通車輛動(dòng)力學(xué)性能時(shí),應(yīng)充分考慮抗側(cè)滾剛度對(duì)軌道交通車輛在各種典型運(yùn)行狀態(tài)下的動(dòng)力學(xué)性能(包括運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、運(yùn)行平穩(wěn)性和運(yùn)行安全性)產(chǎn)生的影響。

        國(guó)際鐵路聯(lián)盟UIC 505-5標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定客車的柔度系數(shù)S不得大于0.4,歐洲和國(guó)內(nèi)動(dòng)車組要求S不得大于0.28。實(shí)際上控制S與控制側(cè)滾角是一樣的,控制S除了對(duì)車輛限界有意義外,主要也是對(duì)車輛曲線通過的舒適性有意義。

        2 抗側(cè)滾結(jié)構(gòu)形式選擇

        目前國(guó)內(nèi)外主要通過以下兩種形式提高車輛的抗側(cè)滾能力。

        (1)增大中央懸掛裝置中空氣彈簧的橫向跨距,以增大其角剛度,從而增強(qiáng)車輛的抗側(cè)滾性能。

        (2)在轉(zhuǎn)向架和車體間安裝抗側(cè)滾扭桿裝置??箓?cè)滾扭桿裝置是一種利用金屬?gòu)椥詶U在受扭矩作用時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形而提供抗扭轉(zhuǎn)反力矩的彈簧裝置。

        2.1 增大空氣彈簧橫向跨距

        增大空氣彈簧橫向跨距即增大轉(zhuǎn)向架中央懸掛裝置中空氣彈簧的橫向間距。以標(biāo)準(zhǔn)軌距轉(zhuǎn)向架為例,日本新干線高速客車轉(zhuǎn)向架采用無(wú)搖動(dòng)臺(tái)的空氣彈簧裝置,空氣彈簧橫向間距為2 500mm(多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)軌距轉(zhuǎn)向架的空氣彈簧橫向跨距為1 900~2 000mm);德國(guó)MD型高速客車轉(zhuǎn)向架中央懸掛裝置采用有搖動(dòng)臺(tái)的鋼彈簧,彈簧橫向間距為2 580 mm,為外側(cè)懸掛形式。這些轉(zhuǎn)向架均能滿足列車高速運(yùn)行需求。

        增大空氣彈簧橫向跨距的前提條件是車體結(jié)構(gòu)具有足夠的外廓尺寸。例如,日本新干線車體寬度為3 300~3 400mm,比中國(guó)和歐洲許多國(guó)家的車體寬300mm之多,即使采用空氣彈簧直接支撐于車體底架之下,轉(zhuǎn)向架仍有條件采用外側(cè)懸掛形式,使空氣彈簧橫向間距達(dá)2 500mm。由于大的橫向間距能使轉(zhuǎn)向架左右空氣彈簧的角剛度明顯增大,保證了抗側(cè)滾性能,所以可不再設(shè)置抗側(cè)滾扭桿裝置。

        2.2 設(shè)置抗側(cè)滾扭桿

        抗側(cè)滾扭桿裝置安裝于車體和轉(zhuǎn)向架之間,利用金屬?gòu)椥詶U受扭矩作產(chǎn)生變形而提供抗扭轉(zhuǎn)反力矩。通常扭桿支撐座安裝于構(gòu)架上,連桿兩端為橡膠球鉸或金屬關(guān)節(jié)軸承,可在3個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)車體相對(duì)于轉(zhuǎn)向架浮沉振動(dòng)時(shí),兩根連桿同時(shí)往一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),整個(gè)裝置繞支撐球鉸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),扭桿并不承受載荷,故不影響車體的浮沉振動(dòng),對(duì)除側(cè)滾以外的其它幾個(gè)運(yùn)動(dòng)同樣不提供任何附加力或扭矩。而當(dāng)車體與構(gòu)架之間發(fā)生側(cè)滾時(shí),左右連桿向相反方向上下運(yùn)動(dòng),通過扭轉(zhuǎn)臂使扭桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,扭桿由于彈性而產(chǎn)生反力矩;反力矩作用在垂向連桿上表現(xiàn)為一對(duì)大小相等方向相反的垂向力,而這對(duì)垂向力作用在車體上就形成了與車體側(cè)滾方向相反的抗側(cè)滾力矩,阻止車體相對(duì)于轉(zhuǎn)向架側(cè)滾。抗側(cè)滾扭桿裝置動(dòng)作原理如圖1所示。

        圖1 抗側(cè)滾扭桿裝置動(dòng)作原理圖

        2.3 兩種抗側(cè)滾形式對(duì)比

        2.3.1 車輛性能

        兩種抗側(cè)滾形式都能提供抗側(cè)滾剛度。加大空氣彈簧橫向跨距形式受車輛結(jié)構(gòu)和空間限制,能夠提供的抗側(cè)滾剛度有限,而抗側(cè)滾扭桿形式不受這方面的限制。另外,加大空氣彈簧橫向跨距后會(huì)對(duì)車輛的回轉(zhuǎn)剛度和搖頭運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生影響,無(wú)法單獨(dú)解耦,而設(shè)置抗側(cè)滾扭桿裝置則沒有這方面的問題,抗側(cè)滾扭桿剛度變化不會(huì)對(duì)車輛其他性能產(chǎn)生影響。

        2.3.2 空氣彈簧控制

        空氣彈簧需要通過高度調(diào)整閥(以下簡(jiǎn)稱“高度閥”)來(lái)控制其高度。高度閥的工作原理是通過車體與構(gòu)架之間的相對(duì)高度變化來(lái)控制高度閥充、排氣閥口的開閉,從而實(shí)現(xiàn)空氣彈簧的充氣和排氣過程。高度閥的作用就是使空氣彈簧在不同載荷工況下均保持相同高度,從而使車體地板面在不同載荷下均保持在相同高度。目前,軌道交通車輛空氣彈簧供風(fēng)系統(tǒng)的控制方式有3種,即兩點(diǎn)控制、三點(diǎn)控制和四點(diǎn)控制,其中三點(diǎn)控制方式在軌道交通車輛上的應(yīng)用較少,本文不討論。

        采用兩點(diǎn)控制的車輛,在進(jìn)出曲線時(shí)車體相對(duì)于轉(zhuǎn)向架發(fā)生側(cè)滾運(yùn)動(dòng),由于兩空氣彈簧共用一個(gè)高度閥,且高度閥調(diào)整桿通常設(shè)置在車輛縱向中心線上,車體發(fā)生側(cè)滾運(yùn)動(dòng)后,縱向中心處車體和構(gòu)架相對(duì)位置保持不變,高度閥不動(dòng)作,空氣彈簧不能為車輛提供抗側(cè)滾剛度。

        采用四點(diǎn)控制的車輛,進(jìn)出曲線時(shí)車輛產(chǎn)生側(cè)滾,空氣彈簧高度發(fā)生變化,由高度閥控制空氣彈簧將分別進(jìn)行一次充氣和排氣過程。由于空氣彈簧充、排氣完成后具有一定的抗側(cè)滾剛度,因此可以提高車輛的抗側(cè)滾能力。

        因此,當(dāng)車輛采用兩點(diǎn)控制時(shí),必須設(shè)置抗側(cè)滾扭桿來(lái)提高車輛的抗側(cè)滾能力。當(dāng)車輛采用四點(diǎn)控制時(shí),可以考慮增大空氣彈簧橫向跨距和設(shè)置抗側(cè)滾扭桿兩種結(jié)構(gòu)形式。

        2.3.3 車輛運(yùn)用維護(hù)

        在車輛運(yùn)用過程中,由于使用環(huán)境惡劣,極易出現(xiàn)扭桿表面被擊傷進(jìn)而發(fā)生裂紋的情況。據(jù)某車輛段2012年8月—10月統(tǒng)計(jì),在軌道交通客運(yùn)車輛進(jìn)行的A2級(jí)、A3級(jí)修程中共發(fā)現(xiàn)扭桿裂紋26件,占所檢修扭桿總數(shù)的24.1%。另外,部分車輛抗側(cè)滾扭桿裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部分連接件拆卸困難,直接影響到其他部件的試驗(yàn)和檢修,有時(shí)只能對(duì)其進(jìn)行破壞性分解。

        在滿足車輛限界要求和安全性的前提下,增大空氣彈簧橫向跨距形式比設(shè)置抗側(cè)滾扭桿形式明顯減少了轉(zhuǎn)向架的零部件數(shù)量,降低了車輛設(shè)計(jì)成本,簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)形式,降低了車輛運(yùn)用維護(hù)成本和檢修工作量。

        3 抗側(cè)滾結(jié)構(gòu)選型分析

        某地鐵運(yùn)行線路全長(zhǎng)33km,其中地下線路長(zhǎng)30km,高架線路(含過江大橋)長(zhǎng)3km。車輛寬度3 000mm,二系懸掛為空氣彈簧,采用四點(diǎn)控制,橫向跨距為2 050mm或2 210mm。

        3.1 抗側(cè)滾剛度對(duì)抵抗側(cè)風(fēng)能力的影響

        3.1.1穩(wěn)態(tài)側(cè)風(fēng)工況

        計(jì)算條件為車速100km/h,6~9級(jí)穩(wěn)態(tài)風(fēng)。檢驗(yàn)車輛的運(yùn)行安全性、車體運(yùn)動(dòng)姿態(tài)等指標(biāo)。

        通過仿真分析可知,在穩(wěn)態(tài)橫風(fēng)作用下,隨著扭桿剛度增大,輪軸橫向力、輪重減載率、脫軌系數(shù)均逐漸減低(見圖2、圖3),選取適當(dāng)?shù)呐U剛度有利于提高側(cè)風(fēng)下的抗脫軌能力。

        圖2 穩(wěn)態(tài)側(cè)風(fēng)下扭桿剛度對(duì)輪軸橫向力和減載率的影響

        圖3 穩(wěn)態(tài)側(cè)風(fēng)下扭桿剛度對(duì)脫軌系數(shù)的影響

        3.1.2 瞬態(tài)風(fēng)工況

        瞬態(tài)風(fēng)的波形是根據(jù)我國(guó)線路實(shí)測(cè)風(fēng)壓波形而設(shè)定的。

        (1)運(yùn)行安全性:瞬態(tài)風(fēng)下扭桿剛度對(duì)輪軸橫向力、減載率、脫軌系數(shù)的仿真分析如圖4、圖5所示。通過仿真分析可知,在瞬態(tài)風(fēng)作用下隨著扭桿剛度增大,輪重減載和脫軌系數(shù)略增大;在計(jì)算工況下,各安全性指標(biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

        圖4 瞬態(tài)風(fēng)下扭桿剛度對(duì)輪軸橫向力和輪重減載率的影響

        圖5 瞬態(tài)風(fēng)下扭桿剛度對(duì)脫軌系數(shù)的影響

        (2)運(yùn)動(dòng)姿態(tài):通過仿真分析可知,在瞬態(tài)風(fēng)作用下隨著扭桿剛度增大,車體側(cè)滾角明顯降低見(圖6)。

        3.2 抗側(cè)扭桿剛度對(duì)動(dòng)力學(xué)性能的影響

        軌道交通車輛運(yùn)行速度為100km/h,通過優(yōu)化計(jì)算選擇了曲線半徑R=800m、超高h(yuǎn)=65mm、速度v=100km/h,軌道不平順激擾為美國(guó)五級(jí)線路譜,其中曲線安全性指標(biāo)選取導(dǎo)向輪一位輪對(duì)外側(cè)作為考察對(duì)象。不同抗側(cè)滾剛度對(duì)車輛動(dòng)力學(xué)性能的影響如圖7所示。

        圖6 瞬態(tài)風(fēng)下扭桿剛度對(duì)車體側(cè)滾角的影響

        圖7 不同抗側(cè)滾剛度對(duì)車輛動(dòng)力學(xué)性能的影響

        從圖7可以看出,抗側(cè)滾剛度對(duì)車輛運(yùn)行穩(wěn)定性、平穩(wěn)性、曲線通過性能均影響不大;輪重減載率隨著抗側(cè)滾剛度的增大逐漸增加,說明側(cè)滾扭桿在一定程度上會(huì)惡化曲線通過性能。

        3.3 抗側(cè)滾扭桿剛度對(duì)柔度系數(shù)的影響

        由圖8、圖9可知:當(dāng)空氣彈簧跨距為2 050mm且扭桿剛度大于0.1MN·m/rad時(shí),柔度系數(shù)滿足小于0.4的要求;當(dāng)跨距為2 210mm時(shí)不設(shè)置扭桿可滿足柔度系數(shù)要求。

        圖8 抗側(cè)滾扭桿剛度對(duì)車輛柔度系數(shù)的影響(空氣彈簧跨度為2 050mm)

        該地鐵車輛為四點(diǎn)控制形式,車輛具備加寬空氣彈簧橫向跨距的條件。綜合上述分析,該地鐵車輛通過加寬空氣彈簧橫向跨距的方式可以滿足車輛安全運(yùn)行的要求。

        圖9 抗側(cè)滾扭桿剛度對(duì)車輛柔度系數(shù)的影響(空氣彈簧跨度為2 210mm)

        4 結(jié)論

        (1)當(dāng)車輛采用兩點(diǎn)控制時(shí),必須設(shè)置抗側(cè)滾扭桿來(lái)提高車輛的抗側(cè)滾能力。

        (2)當(dāng)車輛采用四點(diǎn)控制時(shí),可以考慮增大空氣彈簧橫向跨距和設(shè)置抗側(cè)滾扭桿兩種結(jié)構(gòu)形式。

        (3)在車輛限界、車體結(jié)構(gòu)與外廓尺寸允許的前提下,依靠增大空氣彈簧的橫向跨距來(lái)提高車輛的側(cè)滾角剛度不失為一種理想的選擇,因?yàn)樗?jiǎn)化了轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu),對(duì)改善車輛動(dòng)力學(xué)性能也是有利的。

        [1] 嚴(yán)雋耄.車輛工程[M].2版.北京:中國(guó)鐵道出版社,1999.

        [2] 池茂儒,張衛(wèi)華,曾京,等.高速客車轉(zhuǎn)向架懸掛參數(shù)分析[J].大連交通大學(xué)學(xué)報(bào),2007(3):13.

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