王春雷

摘要：在我國實行改革開放以來，社會主義市場經(jīng)濟取得了突飛猛進的發(fā)展，而我國的機械制造業(yè)也取得了一個質(zhì)的飛躍，組織生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量不斷提高。近些年來，由于國家經(jīng)濟正處于轉型整改階段，國家主動放慢經(jīng)濟增長速度，導致了國內(nèi)市場萎縮，國際市場也普遍存在鋼鐵產(chǎn)能過剩等情況，機械制造業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進入了一個艱難的時期，產(chǎn)品同質(zhì)化競爭非常激烈，很多企業(yè)打起了價格戰(zhàn)，有些企業(yè)甚至現(xiàn)在都是虧本經(jīng)營。要使我國機械制造業(yè)在競爭中處于優(yōu)勢地位，就必須加強成本的管理與控制，創(chuàng)新技術，同時加強對員工的工作技能培訓，提高生產(chǎn)效率。本文主要是通過列舉我國機械制造業(yè)成本管理中的問題，結合自己的工作經(jīng)歷的所見所聞和網(wǎng)上知識的學習提出一些解決問題的方案。

關鍵詞：機械制造；成本管理；產(chǎn)品同質(zhì)化；解決方案

中圖分類號：F275 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）030-000-01

一、我國機械制造業(yè)成本管理中存在的問題

1.成本預算管理控制差

實行成本預算管理是加強機械制造業(yè)成本控制的重要措施。由于現(xiàn)在市場競爭比較激烈，我國很多機械制造業(yè)為了承接更多的業(yè)務量，常常把合同制定的價格壓得比較低，然而在生產(chǎn)部門在之前沒有做好的詳細的預算，到合同承攬回來以后做預算便已經(jīng)發(fā)現(xiàn)處于虧損狀態(tài)，極大的打擊了生產(chǎn)車間的生產(chǎn)積極性，效率更低，成本又增加了一部分。還有就是生產(chǎn)部門在做預算的時候沒有受到嚴格的監(jiān)管，工時費往往給的比較多，其中大部分費用并沒有直接到生產(chǎn)工人手里，而是被管理人員和業(yè)務介紹中間人吃了；原材料的采購預算的也沒有考慮到招標比價之后的最低價，采購人員吃回扣的現(xiàn)象比較普遍。

2.標準化程度差

目前我國機械制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部控制管理差異化比較明顯，存在很多不標準的地方，雖然多數(shù)企業(yè)領導者也意識到標準化生產(chǎn)的重要性，并出臺了相關文件，由于管理經(jīng)驗缺乏，實施效果差強人意。還有就是，企業(yè)的成本控制方式比較單一落后，沒有建立現(xiàn)在的信息化成本控制系統(tǒng)，成本核算信息誤差大，導致經(jīng)營決策不科學，成本控制效果差。

3.自主創(chuàng)新能力差

我國機械制造業(yè)的自主創(chuàng)新生產(chǎn)能力差，很多高新技術設備都是從外國引進或者直接引進外國的生產(chǎn)技術線，生產(chǎn)成本非常高，很多時候都只是賺些辛苦錢。在當前激烈的市場競爭情況下，誰掌握了核心技術，就掌握了主動權，而我國偏偏就弱在這方面。很多工作人員思想因循守舊，缺乏想象力，企業(yè)也沒有投入足夠的資金進行生產(chǎn)研發(fā)，擔心掉入一個無底洞。

4.成本管理沒有進行很好的細分

機械制造業(yè)的成本管理涉及到方方面面，各方面都需要兼顧，從原材料采購、產(chǎn)品設計、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售與售后服務等每個環(huán)節(jié)。但是，我國機械制造業(yè)成本管理過多的關注于成本核算，忽視了其它一些細小的方面管理。比如，水電費用是制造業(yè)成本中相對較小的一部分，因此對日常消耗沒有采取嚴格的監(jiān)管，造成了一些不必要的浪費，長此以往下去也是一筆不小的費用。產(chǎn)品檢測方面也沒有具體的考核指標，出差人員的報銷費用也比較隨意，資金的收付核算不夠仔細，外面爛賬也比較多等等，導致了成本多高。

二、加強機械業(yè)制造業(yè)成本的控制措施

1.加強成本的預算管理

凡事預則立，不預則廢，對于加強機械制造業(yè)的成本控制也是如此，因此我們一定要做好成本預算來規(guī)劃資金的使用，提高資金的使用效益。在進行承接項目之前，一定要做好項目的預算，考慮到各種可能發(fā)生的不利因素，加入到成本預算管理當中，比如返修工時費，原材料價格上漲的等，避免低價承接業(yè)務量，否則只能是虧本經(jīng)營?？傊?，生產(chǎn)部門在做預算的管理過程當中，扣得細一點，盡量提高原材料的利用率，嚴格控制工時費等，同時加強預算完成情況的考核監(jiān)督，超出預算的費用一定不能發(fā)生，還有就是對節(jié)約提供相應的獎勵。

2.采用先進的生產(chǎn)計劃控制模式

我國機械制造業(yè)普遍采用的還是傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃控制模式，生產(chǎn)效率低下，我們必須加快生產(chǎn)計劃模式的轉變，更好的反應生產(chǎn)提前期的變化。由于我國存在大量的中小機械制造業(yè)企業(yè)，資金投入量比較大，承受不起，可以把附近同類型的制造業(yè)團結在一起，進行資源整合，共同搭建一套先進的生產(chǎn)計劃控制模式。將主要生產(chǎn)業(yè)務、次要生產(chǎn)業(yè)務和原材料購買進行科學合理的分配，實現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)劃管理，可使生產(chǎn)周期大大縮短，提高資金周轉率，也可以保障交貨及時，減少違約金的支付，并針對客戶出現(xiàn)的問題及時應對處理，將大大的減少庫存，從而降低生產(chǎn)成本。

3.加強技術工藝的創(chuàng)新

機械制造業(yè)的工業(yè)部門應該從細節(jié)方面著手，健全生產(chǎn)結構，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，采用成本較低的工藝流程。比如鑄造工藝中的冒口余量問題，通常來說，為了克服熱脹冷縮的問題，冒口都留得比較大，但這樣的話，即增加了原材料的投入，又使清理冒口變得更為復雜，成本投入更大，如果我們能集合全體工作人員的智慧，發(fā)揮頭腦風暴的優(yōu)勢，總有一些人會有創(chuàng)造性的想法，我們在進行研究，制造出符合要求的工藝流程，從源頭上來降低成本的發(fā)生。

4.加強原材料的采購管理

現(xiàn)在產(chǎn)品的銷售價格都基本固定在一個區(qū)間，降低生產(chǎn)成本除了生產(chǎn)流程優(yōu)化以外，還有就是降低原材料的采購價格。首先要建立一套完整的原材料采購制度，制定與之相符合的規(guī)章制度來進行規(guī)范，進一步加強成本的管理。采購的各個部門和工作人員必須嚴格執(zhí)行，并加強對他們工作成果的考核監(jiān)督，來促進采購效益的提高。其次生產(chǎn)部門應按照企業(yè)的實際生產(chǎn)需要情況來制定科學合理的采購計劃，采購人員要和材料供應商反復的討價還價，確定一個最優(yōu)的購買價格，進行合同的簽訂，保持一個長期合作穩(wěn)定的關系，最后就是財務部門負責對材料采購費用的支付。

三、結語

我國機械制造業(yè)在實現(xiàn)成本的控制過程當中，涉及到生產(chǎn)的方方面面，我們必須統(tǒng)籌兼顧，不怕麻煩，同時一定要堅持下去，因為成本控制是一個長期的過程，短時間內(nèi)可能得不到明顯的效果。完善成本控制措施，強化全體企業(yè)員工的成本控制理念，嚴格推行，切實保障機械制造業(yè)成本控制，在激烈的市場競爭中處于不敗地位。

參考文獻：

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