范忠成

(中海石油舟山石化有限公司， 浙江 舟山 316015)

淺析焦化裝置設(shè)備腐蝕的問題及其措施建議

范忠成

(中海石油舟山石化有限公司， 浙江 舟山 316015)

近年來，我國(guó)工業(yè)飛速發(fā)展，焦化廠迎來廣闊的發(fā)展空間?，F(xiàn)階段，焦化廠在運(yùn)行的過程中，生產(chǎn)量相對(duì)較大，有效處理焦化裝置設(shè)備腐蝕問題，對(duì)于提升焦化廠的運(yùn)行效率具有重要意義。鑒于此，本文首先對(duì)處理焦化裝置設(shè)備腐蝕問題的意義進(jìn)行了分析，并對(duì)焦化裝置設(shè)備腐蝕的問題與解決措施展開了探討，希望對(duì)我國(guó)相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展起到促進(jìn)作用。

焦化裝置設(shè)備；腐蝕；問題；措施

1 處理焦化裝置設(shè)備腐蝕問題的意義

現(xiàn)階段，醫(yī)藥、燃料等化工企業(yè)在發(fā)展的過程中，都需要對(duì)一定的焦化產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用，焦化廠運(yùn)行中，影響其生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素就是焦化裝置設(shè)備腐蝕問題[1]。焦化裝置設(shè)備腐蝕，會(huì)降低焦化廠的生產(chǎn)能力，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看，將對(duì)化工領(lǐng)域各個(gè)企業(yè)的發(fā)展都造成嚴(yán)重的影響，如果不及時(shí)加以治理，不僅會(huì)降低焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益，還將對(duì)整個(gè)化工領(lǐng)域的全面發(fā)展造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，更重要的是，相關(guān)工作人員的身體健康也將受到威脅。在這種情況下，積極采取有效措施處理焦化裝置設(shè)備腐蝕問題勢(shì)在必行。

2 焦化裝置設(shè)備腐蝕的問題與解決措施

(1)污泥在儲(chǔ)罐內(nèi)嚴(yán)重堆積

引起焦化裝置設(shè)備腐蝕問題的一個(gè)重要因素就是污泥在出罐內(nèi)產(chǎn)生堆積。焦化廠在運(yùn)行過程中，為了有效處理污油，通常會(huì)對(duì)焦化裝置工藝進(jìn)行應(yīng)用，這樣一來，儲(chǔ)油罐內(nèi)將會(huì)留存大量的雜物，這些雜物來自于污油，部分雜物擁有較強(qiáng)的腐蝕性，其在儲(chǔ)罐中長(zhǎng)期停留，會(huì)嚴(yán)重磨損儲(chǔ)罐，對(duì)其進(jìn)行腐蝕。

在解決這一腐蝕問題的過程中，工作人員必須及時(shí)的對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清理，同時(shí)，焦化廠相關(guān)工作人員應(yīng)意識(shí)到，這一腐蝕問題產(chǎn)生的主要原因就是儲(chǔ)罐清理不及時(shí)和日常維護(hù)工作力度薄弱[2]。因此，新時(shí)期我國(guó)焦化廠在運(yùn)行的過程中，應(yīng)指派專門的工作人員對(duì)相關(guān)儲(chǔ)罐進(jìn)行定期的維護(hù)和清理，確保每一個(gè)儲(chǔ)罐都能夠得到有效的保養(yǎng)，同時(shí)應(yīng)保證清理工作每日進(jìn)行一次，在清理的過程中，對(duì)油污和雜物的清理狀況進(jìn)行詳細(xì)的記錄，為儲(chǔ)罐后期管理工作的順利開展奠定良好的基礎(chǔ)，更重要的是，在發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象時(shí)，也能夠有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，為焦化廠加大設(shè)備監(jiān)測(cè)力度提供依據(jù)。

(2)高溫氧化腐蝕

導(dǎo)致焦化裝置設(shè)備腐蝕的另一個(gè)原因是高溫條件下產(chǎn)生的硫化腐蝕和氧化腐蝕。焦化廠運(yùn)行過程中，需要對(duì)含硫物質(zhì)的原油進(jìn)行一定程度的處理，在高溫的條件下，會(huì)促使硫在原油內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，促使硫化氫的生成，而金屬在加熱爐的內(nèi)壁上會(huì)同硫化氫形成化學(xué)反應(yīng)，從而嚴(yán)重腐蝕焦化裝置設(shè)備。并且，在高溫條件下，碳鋼在爐內(nèi)同樣會(huì)形成一定程度的氧化反應(yīng)，這一反應(yīng)將加重對(duì)焦化裝置設(shè)備的腐蝕程度。

在解決這一腐蝕問題的過程中，首先相關(guān)工作人員應(yīng)重視高溫腐蝕問題，并努力在日常生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)相關(guān)設(shè)備的構(gòu)成材質(zhì)進(jìn)行創(chuàng)新。因?yàn)椴环€(wěn)定性是碳鋼的主要特點(diǎn)，因此在對(duì)碳鋼構(gòu)成的加熱爐進(jìn)行應(yīng)用的過程中，才會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的高溫氧化腐蝕，那么現(xiàn)階段，焦化廠在經(jīng)營(yíng)中，應(yīng)使用其他材質(zhì)的加熱爐取代碳鋼加熱爐，錄入，可以對(duì)不銹鋼加熱爐進(jìn)行應(yīng)用，從而降低高溫腐蝕發(fā)生的概率。這是因?yàn)?，鋼材擁有相?duì)較高的熔點(diǎn)和較強(qiáng)的耐腐蝕性[3]。值得注意的是，同碳鋼相比，不銹鋼擁有相對(duì)較高的硬度，由于雜質(zhì)在不銹鋼中相對(duì)較少，因此在對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用的過程中，才會(huì)產(chǎn)生良好的耐腐蝕性；并且，表面平滑也是不銹鋼的一大特點(diǎn)，在對(duì)不銹鋼進(jìn)行應(yīng)用的過程中，其受腐蝕的程度將被削弱。盡管如此，應(yīng)用不銹鋼替代碳鋼，工作人員也必須定期進(jìn)行清理，才可以有效預(yù)防焦化裝置設(shè)備的腐蝕問題。

(3)低溫酸性腐蝕

低溫酸性腐蝕也時(shí)導(dǎo)致焦化裝置設(shè)備產(chǎn)生腐蝕問題的關(guān)鍵措施，焦化工運(yùn)行過程中，分餾塔塔頂冷凝系統(tǒng)內(nèi)部很容易產(chǎn)生這一腐蝕問題，這是由于液態(tài)水在低溫的情況下會(huì)產(chǎn)生回流現(xiàn)象，在達(dá)到塔頂冷凝系統(tǒng)中后，硫化物和氯化物在水中都會(huì)呈現(xiàn)出較強(qiáng)的酸性，因此加重對(duì)該系統(tǒng)的腐蝕。

在解決這一腐蝕問題的過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)首先對(duì)引起焦化裝置設(shè)備腐蝕原因進(jìn)行充分的分析，在應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)取代傳統(tǒng)的碳鋼材質(zhì)基礎(chǔ)上，綜合應(yīng)用多種防腐措施。在對(duì)低溫酸性腐蝕進(jìn)行預(yù)防和治理時(shí)，可以將防腐蝕材料涂抹于焦化裝置設(shè)備內(nèi)部，從而預(yù)防腐蝕問題，降低企業(yè)運(yùn)行成本；同時(shí)，對(duì)緩蝕劑進(jìn)行應(yīng)用也可以對(duì)腐蝕問題進(jìn)行處理，值得注意的是，在對(duì)緩蝕劑進(jìn)行應(yīng)用的過程中一定要控制用量，才能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。

3 結(jié)語

綜上所述，在高溫的作用下，有機(jī)物會(huì)產(chǎn)生碳化變焦的現(xiàn)象，這一化學(xué)反應(yīng)過程就是焦化，其在我國(guó)的煉煤煉油領(lǐng)域都發(fā)揮著不容忽視的重要作用。因此，近年來我國(guó)在積極進(jìn)行經(jīng)濟(jì)建設(shè)的過程中，焦化廠迎來了廣闊的發(fā)展空間。但是，焦化裝置設(shè)備腐蝕是影響焦化廠生產(chǎn)效率和質(zhì)量的一個(gè)重要因素，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看，相關(guān)工作人員必須積極采取有所措施解決焦化裝置設(shè)備腐蝕問題，才能夠?yàn)榻够瘡S以及我國(guó)整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的全面發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

[1]謝崇亮,李勝山,畢治國(guó),等.高酸高鈣重質(zhì)原油延遲焦化裝置的設(shè)計(jì)與運(yùn)行[J].煉油技術(shù)與工程,2014,38(12):15-18.

[2]楊濤,孫艷朋,翟志清,等.延遲焦化裝置分餾塔腐蝕原因分析及改進(jìn)措施[J].石油煉制與化工,2015,44(3):75-78.

[3]高俊生,王巍,劉寶,等.焦化裝置分餾塔頂循換熱器管束腐蝕原因分析及應(yīng)對(duì)措施[J].石油化工設(shè)備技術(shù),2015,32(6):54-56,63.