編譯 | 張領宇
OpenPath為增產(chǎn)“指明方向”
編譯 | 張領宇
纖維在增產(chǎn)措施中最早應用于加砂壓裂,在壓裂液中加入適量的纖維能使支撐劑沉降速度降低一個數(shù)量級以上,從而可使用很低粘度的壓裂液,減少對低滲透儲層的傷害。纖維在酸壓中的應用則是由Schlumberger(斯倫貝謝)和Aramco(沙特阿美石油)在2008年提出的,是針對存在天然裂縫或滲透率差異大的儲層轉(zhuǎn)向酸壓的一種新方法。
纖維暫堵轉(zhuǎn)向酸壓技術是在酸壓施工過程中適時地向地層中加入適量纖維暫堵劑,流體流動遵循向阻力最小方向流動的原則,纖維先進入地層天然裂縫或先期人工裂縫,在縫端暫堵,形成高于裂縫破裂壓力的壓力差值,使后續(xù)工作液不能向天然裂縫或先期人工裂縫流動,這必然會在一定程度上升高井底壓力;在一定的水平兩向應力差條件下產(chǎn)生二次破裂,進而改變裂縫起裂方位以產(chǎn)生新裂縫,從而增加溝通與應力發(fā)育不匹配的儲集體的機率。
OpenPath序列轉(zhuǎn)向增產(chǎn)服務是業(yè)內(nèi)首款運用可降解纖維和多級顆粒技術實現(xiàn)油藏序列增產(chǎn)、最大化近井筒區(qū)域油藏接觸面積的技術。通常來講,暫堵顆粒無法完成壓裂裂縫的有效封堵,而纖維的加入填補了顆粒間的縫隙,實現(xiàn)裂縫封堵,待其他作業(yè)完成后,纖維可自行降解,產(chǎn)層即可恢復生產(chǎn)。OpenPath采用的是化學而非機械方法實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,對于裸眼井、套管井同樣有效。
OpenPath序列增產(chǎn)服務采用最佳酸性增產(chǎn)藥劑,用于油藏不同產(chǎn)層、儲層段的順序增產(chǎn)處理。為了最大化產(chǎn)品使用范圍,OpenPath可與常規(guī)酸性藥劑兼容使用,同時也可以使用專為OpenPath設計的酸液體系,其他酸性藥劑體系包括SXE*乳化酸體系、VDA*粘彈性轉(zhuǎn)向酸體系和MaxCO3*可降解轉(zhuǎn)向酸液體系。
OpenPath服務不需要特殊的操作設備,與常規(guī)化學轉(zhuǎn)向方案相比,OpenPath的操作更加簡便,降低了HSE風險。
OpenPath序列增產(chǎn)服務將酸性藥劑精準注入目標層段,能夠有效提高井筒產(chǎn)量。OpenPath同時結(jié)合了模擬模塊、近井筒轉(zhuǎn)向系統(tǒng)以及酸性增產(chǎn)體系,可最優(yōu)化油藏增產(chǎn)作業(yè)結(jié)果。其中,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通過使用復合顆粒實現(xiàn)酸性藥劑,復合顆粒內(nèi)包含可降解纖維和多級支撐劑,能夠有效實現(xiàn)指定區(qū)域的暫時封堵。
OpenPath服務可實現(xiàn)油藏不同產(chǎn)層、儲層的序列增產(chǎn)作業(yè),對于裸眼完井、套管完井同樣有效。該技術既可實現(xiàn)井筒產(chǎn)層的暫時封堵,也可成為平衡井筒不同產(chǎn)層產(chǎn)液量、最大化井筒-油藏接觸的有效措施。
(1)酸化壓裂,基質(zhì)酸化;
(2)常規(guī)儲層和非常規(guī)儲層作業(yè);
(3)套管完井和裸眼完井作業(yè)。
在增產(chǎn)作業(yè)完成后,纖維和顆粒的封堵混合物在130~300℉、短時間(幾小時或幾天)內(nèi)即可完全降解,且降解中不需要任何干預作業(yè),降低了整體成本和HSE風險。
(1)創(chuàng)新型方案,最大化油井產(chǎn)能和完井效率;
(2)對多個產(chǎn)層、儲層實現(xiàn)順序增產(chǎn)處理,提高采收率。
(1)可降解纖維和多級顆粒的混合物可實現(xiàn)最佳封堵和轉(zhuǎn)向;
(2)可完全降解;
(3)適用溫度范圍廣,井下溫度130~300℉(54~149℃);
(4)在酸化和基質(zhì)酸化增產(chǎn)作業(yè)中可承受壓差高達4500psi(31.03MPa)。