朱曉智(浙江省特種設備檢驗研究院，浙江 杭州 310020)

移動式壓力容器不開罐檢驗檢測技術(shù)的研究

朱曉智(浙江省特種設備檢驗研究院，浙江 杭州 310020)

移動式壓力容器在日常生活中比較常見，壓力容器內(nèi)部缺陷將會帶來較為嚴重的問題，因此需要借助不開罐檢驗檢測技術(shù)，對移動式壓力容器進行故障檢測?；诖?，在本文中對移動式壓力容器不開罐檢驗檢測技術(shù)進行研究，分析技術(shù)應用要點，希望相關的研究能夠促進壓力容器檢驗水平提升。

移動式壓力容器；不開罐檢驗；檢測技術(shù)；研究

鍋爐設備、汽車氣瓶、醫(yī)用壓力設備等都是壓力容器，對于壓力容器進行無損檢測能夠有效地避免容器損壞威脅人體安全。那么就當前的無損檢測技術(shù)應用現(xiàn)狀，如何準確而快捷的實現(xiàn)無損檢測，對于技術(shù)人員而言是一項艱巨的任務。正確的應用不開罐檢驗技術(shù)，對于預防移動式壓力容器事故具有重要的意義。

1 移動式壓力容器常見問題

移動式壓力容器在實際應用中由于搬運過程、環(huán)境因素影響以及人為破壞等產(chǎn)生很多問題，如移動式壓力容器的表面缺陷、結(jié)構(gòu)腐蝕、焊縫不嚴等問題。

1.1 表面缺陷

壓力容器表面的缺陷比較容易觀察到，如果壓力容器的表面缺陷不能進行及時的修復，將會導致壓力容器表面問題惡化。容器的表面上比較容易出現(xiàn)裂紋、缺口等。其產(chǎn)生的原因主要為：壓力容器在實際的制造環(huán)節(jié)之前材質(zhì)自身就存在著缺陷。其次，容器在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中操作不規(guī)范，導致容器產(chǎn)生缺陷[1]。

1.2 結(jié)構(gòu)腐蝕

腐蝕問題的檢驗在移動式壓力容器的檢驗檢測中比較關鍵。出現(xiàn)腐蝕主要表現(xiàn)在容器的表面、或者是重要的結(jié)構(gòu)節(jié)點，結(jié)構(gòu)腐蝕的程度不同其嚴重情況不同。一般深度大于等于10毫米時，其腐蝕的直徑大于等于300毫米。該種腐蝕情況屬于嚴重腐蝕級別，要工作人員及時進行修復。在進行容器的故障檢測環(huán)節(jié)中，如果腐蝕情況不能解決需要將設備進行報廢處理。而對于腐蝕比較輕的容器可以進行修復后應用。

1.3 焊縫不嚴

壓力容器在實際使用中受到內(nèi)外負荷的影響，導致容器的焊接部分出現(xiàn)裂縫，實際的檢測中需要對焊縫進行消除和補焊，不能忽視細小的焊接縫，避免問題擴大[2]。由于壓力容器的結(jié)構(gòu)連接中含有焊接縫，在焊接縫連接不密實得情況下，將會導致壓力容器的運行故障，嚴重的情況下將會導致壓力容器結(jié)構(gòu)脫節(jié)。

2 移動式壓力容器不開罐檢驗檢測技術(shù)應用

移動式壓力容器不開罐檢驗檢測技術(shù)有很多種，常見的檢測技術(shù)有：超聲波檢測技術(shù)、磁粉檢測技術(shù)、射線檢測以及滲透法檢測。這些技術(shù)的應用能夠有效的避免壓力容器損壞帶來的風險。

2.1 超聲波檢測

超聲波的定義為頻率高于20000Hz的機械波，其中在壓力容器超聲探傷環(huán)節(jié)中常用的的頻率為1-5MHz，由于超聲波具有較好的方向性、高能量，以及較好的穿透能力，在遇到界面時能夠產(chǎn)生反射、折射等變化。那么在對于其中壓力容器的運行環(huán)節(jié)中進行超聲波檢測時，能夠在波形轉(zhuǎn)換中實現(xiàn)壓力容器結(jié)構(gòu)的探傷。同時該種檢驗對于操控設備的技術(shù)人員以及設備結(jié)構(gòu)自身無影響，在厚度較大的零部件中都能夠進行故障檢測[3]。如，在對容器的內(nèi)部裂紋、缺陷等進行檢測環(huán)節(jié)中，借助超聲波的結(jié)構(gòu)探傷，提升了設備檢測的靈敏度。

2.2 磁粉檢測

磁粉檢測與其他無損檢測技術(shù)相比，具有以下優(yōu)勢：第一，檢測能夠針對開口或者是不開口的缺陷；第二，能夠直接顯示出設備缺陷；第三，檢驗的靈敏度比較高，能夠精確到微米級別的寬度[4]。磁粉檢測方式主要是借助磁場的原理進行檢驗，由于壓力容器設備中包含鐵磁性的工件，當這些工件被磁化之后，其功能喪失。為了檢驗出其故障所在，需要借助磁粉的作用，進行問題檢驗。當鐵磁性工件被磁化之后，工件的表面上將會出現(xiàn)的漏磁場，利用漏磁場吸附磁粉形成磁痕的原理，技術(shù)人員能夠直接的觀察到設備缺陷所在，并且根據(jù)磁痕的大小、形狀來具體的判斷設備故障。

2.3 射線檢測

需要采用無損檢測技術(shù)，對于壓力容器的焊接縫進行檢驗。射線檢測技術(shù)是無損檢測技術(shù)中的一種，射線能夠針對結(jié)構(gòu)焊接縫，分析出焊接結(jié)構(gòu)的厚度、混勻程度、以及焊接參數(shù)。常規(guī)的X射線檢測對壓力容器的質(zhì)量進行檢查，如，膠片類型、增感屏材質(zhì)、射線源至工件的距離、管電壓等。

2.4 滲透法檢測

滲透法檢測技術(shù)能夠進行以塑料、陶瓷、有色金屬等為主要材料的壓力容器的設備檢測，同時該種技術(shù)與磁粉檢測法相互彌補。在具體的檢測環(huán)節(jié)中借助滲透液、去除劑、顯像劑的應用，根據(jù)材質(zhì)的毛細管現(xiàn)象，制定科學的檢測流程。該種檢測技術(shù)下的故障檢測效率較高。該種方法具有操作簡單、現(xiàn)象直觀、經(jīng)濟靈活的特點。但是也存在著一個缺點，即進行檢測的過程會產(chǎn)生污染性的液體，因此在該種檢測技術(shù)下，需要采取配合污染治理的技術(shù)。

3 結(jié)語

綜上所述，移動式壓力容器在實際應用中由于搬運過程、環(huán)境因素影響以及人為破壞等產(chǎn)生很多問題，如移動式壓力容器的表面缺陷、結(jié)構(gòu)腐蝕、焊縫不嚴等問題。移動式壓力容器不開罐檢驗檢測技術(shù)有很多種，常見的檢測技術(shù)有：超聲波檢測技術(shù)、磁粉檢測技術(shù)、射線檢測以及滲透法檢測。這些技術(shù)的應用能夠有效的避免壓力容器損壞帶來的風險。

[1]梅陽,干兵,陳赫,王平杰.淺析壓力容器不開罐檢驗檢測技術(shù)[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2014,01:37-39.

[2]梁峰.壓力容器不拆保溫檢測技術(shù)研究[D].山東大學, 2012.

[3]李浩,裴寶玲.壓力容器不開罐檢驗技術(shù)的探討[J].化工管理,2015,20:141.

[4]李文煒,張亮,狄剛,王瑞欣.分析新《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)的重大調(diào)整[J].化學工程與裝備,2010,04:146-154.

朱曉智（1974-），男，漢族，黑龍江省綏棱縣人，大學學歷，學士學位，工程師，主要研究方向：移動式壓力容器制造與檢驗技術(shù)。