朱瑛（浙江江銅富冶和鼎銅業(yè)有限公司，浙江 杭州 311404）

淺析廢料中金的提純

朱瑛（浙江江銅富冶和鼎銅業(yè)有限公司，浙江 杭州 311404）

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，每年用于工業(yè)生產(chǎn)與首飾加工的黃金數(shù)量不斷增多，黃金的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，但黃金的地質(zhì)儲(chǔ)存量有限，且黃金生產(chǎn)提煉工序復(fù)雜，因此對(duì)含金廢料的回收提純十分有必要。本文首先提出從含金廢料中回收金的幾種方式，隨后分析了從廢料中提純金的具體工藝流程，最后提出金粉純度的測(cè)試方法。

含金廢料；提純工藝；金的回收

黃金在舊時(shí)主要用作貨幣，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展與科技的進(jìn)步，黃金的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，例如在電子零件方面，可用于集成電路的電鍍或零件鍍金，在宇宙航空方面用于制作滾動(dòng)原件，最常見的是制作成金銀首飾等，但黃金資源有限，另一方面在生產(chǎn)黃金的過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢液、廢料，因此可利用廢料進(jìn)行金的回收提純，對(duì)于節(jié)省黃金資源，實(shí)現(xiàn)含金廢料的二次利用具有重要作用。

1 從含金廢料中回收金

含金廢料主要來源于生產(chǎn)、制造和使用黃金的部門，生產(chǎn)結(jié)束后將其倒掉不僅會(huì)浪費(fèi)貴重資源，且其中的重金屬元素會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，因此為提高含金廢料的再利用，可按照以下三種方法從含金廢料中回收黃金資源。

在黃金工藝生產(chǎn)流程中測(cè)金所用的分析方法為活性炭吸附碘量法，該工藝結(jié)束后會(huì)產(chǎn)生一定量的含金廢液，如果隨意倒掉十分可惜，因此可在測(cè)金工程結(jié)束后，將廢液收集起來，加入鋅粉將金從廢液中置換出來，使用蒸餾水洗滌的方式提煉出粗金粉；在生產(chǎn)裝飾品與電子零件的鍍金車間里，鍍金液報(bào)廢后仍存留一定量的黃金，也可采用鋅粉置換得金泥，使用稀硝酸處理的方法得到粗金粉。

含金廢渣來源于金屬冶煉廠的廢爐渣，以及冶煉廠下水道的淤泥內(nèi)，根據(jù)含金量的高低按照不同的工藝方法進(jìn)行回收，對(duì)于含金量低于200g/t的含金廢渣，可將這些廢渣進(jìn)行粉碎放置于耐火坩堝中，按照標(biāo)準(zhǔn)比例均勻混合碳酸鈉、氧化鉛、硝石與含金廢渣，于表面覆上一層硼砂，放入高溫爐中熔煉得鉛扣,再將鉛扣灰吹可得粗金；當(dāng)含金量高于200g/t時(shí)，可將廢渣粉碎后加入水與氰化鈉，再加入石灰使溶液PH值達(dá)到10左右，注入少量過氧化氫溶液后進(jìn)行固液分離處理，洗滌后按照含金廢液處理的方式得到粗金粉。

制造電子零件時(shí)，為提高零件的抗腐蝕能力，會(huì)在表面鍍上一層金，有些鍍金零件長時(shí)間老化后報(bào)廢，有些零部件因不合格而成為次品，這些廢零件中的黃金可重新進(jìn)行回收，采用高溫爐熔燒的方式將零件外裹塑料炭化，再加入硝酸溶液攪拌，待鍍層內(nèi)部的金屬溶于硝酸后取出廢零件，倒掉溶液，即可得鍍層黃金。

2 金的提純工藝選擇

2.1 電解法和置換法

對(duì)于碘腐蝕液、電鍍、化學(xué)鍍等含金廢液可采用置換法或電解法進(jìn)行提純，鍍金液含有一定量的氰化物，因此回收金的尾液應(yīng)進(jìn)行凈化處理后方可倒掉。置換法的具體工藝流程為在鍍金廢液中加入鋅片或鋅粉作為還原劑，生成金粉沉入容器底部，過濾后使用硫酸溶浸多余的鋅粉，在進(jìn)行洗滌烘干，即可得到粗金。為提高置換效率，可將溶液進(jìn)行適當(dāng)稀釋與酸化，PH值控制在1~2，由于酸化時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此應(yīng)在通風(fēng)處進(jìn)行操作。

鍍金液在直流電的作用下，金離子移到陰極沉淀析出，將鍍金廢液置放于敞開式電解槽中，槽內(nèi)放有不銹鋼電極，保持液體溫度在80℃左右，通入直流電進(jìn)行電解，定時(shí)進(jìn)行取樣分析，待含金量到達(dá)規(guī)定濃度時(shí)結(jié)束，換上新的鍍金液重復(fù)以上流程。

2.2 濕法提純工藝

將回收到的粗金放置于2000ml的燒杯中，加入500mI新配王水低溫加熱，溶完燒杯內(nèi)的粗金后根據(jù)含鉛量加入適量硫酸鈉，靜置一小時(shí)待硫酸鉛冷卻沉淀后進(jìn)行過濾，反復(fù)洗滌濾渣，繼續(xù)加熱濾液，加入適量鹽酸，待無棕色煙霧時(shí)注入蒸餾水進(jìn)行稀釋，當(dāng)濾液達(dá)到80℃時(shí)加入特殊還原劑生成棕紅色金粉，繼續(xù)加入過量還原劑，能夠使金還原更加徹底，靜置半小時(shí)倒掉溶液，將杯底沉淀的金粉使用蒸餾水洗滌，再用硝酸溶液洗2~3次，最后使用熱蒸餾水洗至無硝酸根離子，在恒溫箱中烘干即制得高純金粉。

利用上述操作工藝可有效提純廢液、廢料中的金，損失率較低，所獲金的純度高，含量較純的廢液廢料只需經(jīng)過以此提純工藝便可得到純金，大多含金量較高的廢料，兩次提純后可獲純度為99.9%的金。

3 金粉純度的測(cè)試

將光譜純金與提純后所得的金粉配置成標(biāo)準(zhǔn)貯備液，再分別配成1.0、2.0、3.0、5.0μg/ml的金標(biāo)準(zhǔn)系列，利用火焰原子吸收光譜法測(cè)其吸光值，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果繪制曲線，兩條曲線完全重合便可證明提純的金粉能作為單位內(nèi)部金基準(zhǔn)物質(zhì)使用。將提純所得的金粉使用火試金法測(cè)定金的純度，按照該種方法重復(fù)測(cè)量6次后所得平均值與相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差符合指定數(shù)值，用原子吸收法測(cè)定金粉中銀、鉛、銅時(shí)均未測(cè)出，表明該測(cè)試法能將銀、鉛、銅等較難分離的雜質(zhì)分離出去。

4 結(jié)語

從含金廢料中回收提純黃金，制得的金粉純度高，成本低，工藝流程簡單，實(shí)現(xiàn)對(duì)含金廢料的二次回收利用，不僅減少了人力、財(cái)力與物力的消耗，而且減少了廢液廢料中所含的重金屬對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，使廢料變廢為寶，具有良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。

[1]孫哉.金銀冶金技術(shù)分析[J].冶金工業(yè)出版社,1986(06).

[2]王同聚,張建合等.金的提純工藝[J].信陽師范學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2015(01).

[3]鄧文英.金屬工藝學(xué)(第三版)下冊(cè)[M].北京：高等教育出版社,1990,3.