□ 甘言明 江西燕京啤酒有限責(zé)任公司
隨著社會的進步和科技的發(fā)展,我國對于科技行業(yè)的投入力度越來越大。其中對于啤酒的生產(chǎn)質(zhì)量要求有了更高的標準,相關(guān)部門需要對啤酒生產(chǎn)過程中乙醛的產(chǎn)生以及影響加大關(guān)注力度,并且要嚴格管控。本文主要闡述啤酒生產(chǎn)過程中乙醛含量的控制,并對其可能出現(xiàn)的問題提出相關(guān)策略和建議。
隨著我國科技產(chǎn)業(yè)的不斷進步,對于啤酒的生產(chǎn)過程也有了更加清晰和準確的認識。分析比對啤酒生產(chǎn)過程中的乙醛形成所處于的內(nèi)在條件和外在環(huán)境,可以得出較為準確的結(jié)論。釀造過程中染菌以及麥芽汁的控制標準較低,并且二次發(fā)酵酒的添加也是啤酒中乙醛含量過高的主要因素。所以,需要相關(guān)操作單位和人員對其尤為重視。
的,在酵母的主酵結(jié)束后,利用封罐加壓的方式會使罐內(nèi)的酵母沉降速度加快,進而使乙醛被還原的速度變慢,導(dǎo)致啤酒中的乙醛含量增高。但如果不利用封罐加壓的方式,就會使發(fā)酵液中的酵母數(shù)量增多,雖然這樣會加快乙醛的還原,卻也并不利于啤酒的過濾,所以要充分考慮封罐加壓的方式。在啤酒過濾時,需要添加一定的含硫化物,其作用是當(dāng)作抗氧化劑,進而降低啤酒中的乙醛含量。乙醛的沸點不高,很容易揮發(fā),需要在發(fā)酵的后期采取二氧化碳沖洗發(fā)酵液。二氧化碳可以與發(fā)酵液中的乙醛和硫化物等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),最終降低啤酒中的乙醛含量。
啤酒生產(chǎn)過程中乙醛含量的控制
□ 甘言明 江西燕京啤酒有限責(zé)任公司
隨著社會的進步和科技的發(fā)展,我國對于科技行業(yè)的投入力度越來越大。其中對于啤酒的生產(chǎn)質(zhì)量要求有了更高的標準,相關(guān)部門需要對啤酒生產(chǎn)過程中乙醛的產(chǎn)生以及影響加大關(guān)注力度,并且要嚴格管控。本文主要闡述啤酒生產(chǎn)過程中乙醛含量的控制,并對其可能出現(xiàn)的問題提出相關(guān)策略和建議。
隨著我國科技產(chǎn)業(yè)的不斷進步,對于啤酒的生產(chǎn)過程也有了更加清晰和準確的認識。分析比對啤酒生產(chǎn)過程中的乙醛形成所處于的內(nèi)在條件和外在環(huán)境,可以得出較為準確的結(jié)論。釀造過程中染菌以及麥芽汁的控制標準較低,并且二次發(fā)酵酒的添加也是啤酒中乙醛含量過高的主要因素。所以,需要相關(guān)操作單位和人員對其尤為重視。
啤酒生產(chǎn)過程中乙醛的探索
乙醛的特性及對人體的影響
在啤酒生產(chǎn)過程中,酵母在發(fā)酵的中間產(chǎn)物就是乙醛,乙醛是啤酒發(fā)酵過程中產(chǎn)生的含量最高、最主要的醛類。乙醛在啤酒中的含量過高,會產(chǎn)生許多不舒服的味道,所以在啤酒生產(chǎn)過程中需要對其嚴格控制。乙醛在常溫常壓下是一種有強烈水果味道的沒有顏色的液體,乙醛的密度比水的很小,并且沸點不高。乙醛具有強烈的揮發(fā)性和燃燒性,能夠發(fā)出很強烈的氣味,與一般水合物都能互溶。乙醛的化學(xué)性質(zhì)特別活潑,極易被氧化或者被還原,在空氣中很容易氧化成性質(zhì)不穩(wěn)定的過氧化物。乙醛是一種具有微量毒素的物質(zhì),它的刺激作用和抑制作用都遠遠小于甲醛,對于人體中樞神經(jīng)的抑制以及毒性作用,是依靠刺激皮膚和 膜造成的。濃度較高的乙醛蒸汽可以使人體短暫麻醉,濃度較低的乙醛蒸汽可以使人體的眼鼻喉等器官受到強烈的刺激,進而會使人體感到惡心、腹瀉、呼吸不暢等癥狀。這是人們在大量飲酒之后出現(xiàn)嘔吐頭痛的原因,其中在很大程度上都是由于乙醛造成的,酒精在進入人體之后分解形成的乙醛會刺激人體的神經(jīng),進而使人體內(nèi)的血管擴張或者萎縮,最終導(dǎo)致飲酒的人感到頭痛。
乙醛的生成及對啤酒的影響
啤酒在發(fā)酵過程中由于酵母的代謝會生成許多副產(chǎn)物,其中一種產(chǎn)物是芳香的醇類物質(zhì),比如酯和高級醇等,這些物質(zhì)會影響啤酒的香味。另外一種物質(zhì)就是生青類物質(zhì),這些物質(zhì)會影響啤酒的純正度以及釀造成熟度,會影響啤酒的口味和氣味。生青類物質(zhì)的代表就是醛類物質(zhì),乙醛是醛類物質(zhì)中存在最多和最為主要的物質(zhì),當(dāng)啤酒中的乙醛物質(zhì)超過一定量的限值之后,就會使人感到有不舒服的苦味,如果乙醛物質(zhì)的含量遠遠超過一定的限值,就會使人感受到辛辣和無法言語的青草味道。因此,相關(guān)部門和單位需要對其加大管控力度,在啤酒的生產(chǎn)過程中將乙醛的含量控制在限值以下。
啤酒生產(chǎn)過程中乙醛含量的控制
在啤酒生產(chǎn)過程中,分析不同物質(zhì)對乙醛含量的影響因素可以得出,乙醛的還原和氧化是由不同的啤酒酵母菌株所影響的,想要使啤酒中的乙醛含量較低,就需要選擇產(chǎn)出乙醛量少的并且還原能力強的酵母。麥汁的酸堿度值不同,就會使啤酒的乙醛含量不同,麥汁的酸堿度值高,就會使啤酒的乙醛含量值增高,麥汁的酸堿度值低,就會使啤酒的乙醛含量降低。但要注意,麥汁的酸堿度值低于5.0時,就不再適合酵母的生長和繁殖,因為此時酵母的活性低會使乙醛被還原的效果差,最終使啤酒中的乙醛含量增高。麥汁中的含氧量大小也影響啤酒中乙醛的含量,麥汁的含氧量越高,酵母的含量限值也就越高,最終使乙醛含量增高。當(dāng)麥汁中的含氧量降低,氧氣的濃度并不能滿足酵母的生長以及繁殖,就會使酵母的限值降低,進而使乙醛含量減少,最終降低酵母的活性。酵母的活性變差就會影響其還原乙醛的能力,使啤酒中的乙醛含量升高。
酵母的接種量也影響啤酒中的乙醛含量,酵母的接種量高就會使得乙醛的產(chǎn)生量提高,最終導(dǎo)致啤酒中的乙醛含量升高。但如果酵母的接種量少,就會使得酵母的主酵時間變長,影響酵母的活性,最終使乙醛被還原的程度不高,造成啤酒中乙醛含量的升高。在乙醛的還原過程中可以適當(dāng)升高溫度,這樣可以加速乙醛的還原,進而降低啤酒中乙醛的含量。在啤酒的存放中,壓力對其的影響也是很大
的,在酵母的主酵結(jié)束后,利用封罐加壓的方式會使罐內(nèi)的酵母沉降速度加快,進而使乙醛被還原的速度變慢,導(dǎo)致啤酒中的乙醛含量增高。但如果不利用封罐加壓的方式,就會使發(fā)酵液中的酵母數(shù)量增多,雖然這樣會加快乙醛的還原,卻也并不利于啤酒的過濾,所以要充分考慮封罐加壓的方式。在啤酒過濾時,需要添加一定的含硫化物,其作用是當(dāng)作抗氧化劑,進而降低啤酒中的乙醛含量。乙醛的沸點不高,很容易揮發(fā),需要在發(fā)酵的后期采取二氧化碳沖洗發(fā)酵液。二氧化碳可以與發(fā)酵液中的乙醛和硫化物等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),最終降低啤酒中的乙醛含量。
結(jié)語
啤酒生產(chǎn)過程中,乙醛含量過高的原因大致分為兩個方面。第一個方面是釀造過程中染菌會造成發(fā)酵后期的乙醛被較慢的還原,第二個方面是依靠酵母進行繁殖和污染,最終傳播到高代種酵母中,造成不可逆的循環(huán)。所以,在啤酒生產(chǎn)中需要嚴格把控生產(chǎn)源頭,并加強設(shè)備裝置的清洗力度,進而在無菌的空氣環(huán)境中過濾生產(chǎn)。