趙加生，孫 妍，湯化昌，趙書光

（1.灌南縣農業(yè)技術推廣中心，江蘇 連云港 222500；2.灌南縣農業(yè)委員會，江蘇 連云港 222500；3.灌南縣蔬菜辦，江蘇 連云港 222500）

針對灌南縣農作物秸稈及菌渣等生物質資源豐富而再利用效益低，食用菌規(guī)模產能大而產業(yè)鏈條偏短，菌菇工廠化栽培關鍵技術積累少、標準化程度低等問題，灌南縣組成了由技術推廣、生產企業(yè)、科研機構等部門共同參與的“生物質資源在菌菇工廠化栽培中的循環(huán)利用技術集成與推廣”項目研究團隊，圍繞如何高效循環(huán)利用生物質資源工廠化栽培杏鮑菇、金針菇、雙孢蘑菇等問題，通過實施省農業(yè)三新工程、縣科技計劃等財政項目，開展了以稻麥秸稈、菌渣等生物質資源為基質，從國外引進雙孢蘑菇等優(yōu)良品種、技術及裝備，集成研究培養(yǎng)料高壓滅菌、隧道三次發(fā)酵、凈化室接種、養(yǎng)菌育菇環(huán)境參數數字化智能調控、鮮菇低溫倉儲、病蟲害綠色防控及菌渣再利用栽培雙孢蘑菇、草菇等關鍵技術，建立健全了生物質資源循環(huán)利用工廠化栽培菌菇關鍵技術體系。2016年，全縣生產食用菌50萬t以上，實現銷售收入45億元，增加就業(yè)2萬余人，輻射帶動農民收入9.1億元，實現了經濟、社會和生態(tài)效益的有機統(tǒng)一，促進了食用菌產業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展。

1 生物質資源循環(huán)生產模式

隨著食用菌產業(yè)和科技發(fā)展，食用菌栽培的新型原料不斷開發(fā)，農、林、牧廢棄物如稻草、麥秸、玉米芯、酒渣、豆腐渣以及各類畜禽糞便等物質均是食用菌生產的主要原料。生產食用菌之后的菌渣，不僅可為動植物提供營養(yǎng)豐富的飼料和優(yōu)質有機肥，經過處理后還可作為二次栽培食用菌的原料[1]。

工廠化栽培杏鮑菇、金針菇的培養(yǎng)料養(yǎng)分含量高、生產周期短，鮮菇采收后含有大量的菌絲體蛋白和未被吸收利用的木質素等營養(yǎng)成分，以往主要作為生物質燃料部分或全部替代煤炭燒鍋爐使用，每噸鮮菌渣全年平均收購價格僅100元左右。而以杏鮑菇、金針菇菌渣為主要原料，利用菌渣的高氮源特性進行自熱式室外一次發(fā)酵和室內二次發(fā)酵制成優(yōu)質培養(yǎng)料，替代稻麥、雞糞等常規(guī)配方，工廠化栽培木腐菌雙孢蘑菇和草菇，不僅可以充分利用菌渣的營養(yǎng)成分，延伸產業(yè)鏈條，而且可以降低生產成本，增加產業(yè)經濟效益，從而實現生物質資源的多次反復循環(huán)和利用[2]。

2 菌菇工廠化栽培關鍵技術

2.1 生物質資源隧道發(fā)酵技術

引進荷蘭的雙孢蘑菇機械設備和建筑材料，建造控溫控濕型培養(yǎng)料發(fā)酵隧道，通過一次發(fā)酵軟化稻麥秸稈、二次發(fā)酵腐熟基料和三次發(fā)酵播種養(yǎng)菌“三階段”工藝流程，可以制備出質地柔軟、無氨味、理化性質適中、菌絲潔白粗壯的優(yōu)質培養(yǎng)料，技術水平先進。

按配方要求，先用混料機將稻草、雞糞等生物質資源加水混合預濕，接著用拋料機將其裝入料倉，拋堆成寬8 m、厚2.8～3.4 m的料堆，利用地下管路高壓送風進行一次發(fā)酵，正常情況下，料溫很快升至65～75 ℃，第6～7天料溫開始下降時，將倉內培養(yǎng)料轉移至相鄰料倉內。在轉倉過程中，將余下的25%原料加入培養(yǎng)料中進行再次發(fā)酵，料溫會再次升到65～75 ℃，經過6～7 d，料倉完成一次發(fā)酵[3]。一次發(fā)酵結束后，用叉車將培養(yǎng)料送至相鄰隧道，通過置頂式拋料機將培養(yǎng)料均勻裝入隧道內，于同樣條件下進行為期7～9 d的二次發(fā)酵[4]。當發(fā)酵料呈棕褐色，料內出現大量白色放線菌菌斑，聞不到氨味，秸稈柔軟疏松、手拉即斷、不粘手時結束發(fā)酵，加大通風量，將料溫從48 ℃降至25 ℃以下后及時出料。用混料播種機將雙孢蘑菇麥粒菌種和培養(yǎng)料邊混勻邊輸送至密閉式高壓隧道內，維持室溫22～24 ℃、空氣相對濕度75%～80%、二氧化碳濃度1 800 mg/kg以下，在避光環(huán)境條件下促進菌種萌發(fā)，菌種吃透培養(yǎng)料時三次發(fā)酵結束。與季節(jié)性大棚栽培和常規(guī)工廠化栽培模式相比，隧道3次發(fā)酵不僅可以高度熟化培養(yǎng)料，加速營養(yǎng)轉化，便于菌絲吸收，提高培養(yǎng)料質量，有利于高產穩(wěn)產，而且機械化程度高，用工成本低，綜合優(yōu)勢明顯。

2.2 工廠化接種技術

2.2.1 空氣凈化室流水線接種技術

以往食用菌規(guī)?；a時，接種是在經過“保菇王”“菇?！钡仁秤镁鷮Ｓ脷忪F消毒劑殺菌的接種箱內完成的，存在勞動效率低、接種環(huán)境中消毒劑氣味殘留、雜菌感染率高的問題。凈化室流水線接種技術是借助于吸頂式空氣凈化單元、超凈工作臺、自動輸送線、電子計件器、臭氧發(fā)生器、制冷機組、風淋室等設備實現流水線接種[5]，雖然一次性投入成本偏大，但操作環(huán)境舒適、勞動效率高、污染率低、接種成本低，綜合優(yōu)勢突出，現已推廣應用于香如、中翰、五棵樹等杏鮑菇工廠化周年生產企業(yè)。

具體操作辦法：接種前一天晚上，通過接種室外的控制按鈕，開啟接種室內的紫外殺菌設備，接種前1 h關閉并開啟制冷機組進行通風換氣，降溫至20～22 ℃時接種。接種員工要穿戴接種專用服裝并經風淋室除塵后進入接種室，雙手用75%酒精棉球擦拭消毒，接種工具用75%酒精擦拭并經火焰灼燒冷卻后備用。當天使用的菌種須有專人嚴格挑選并進行預先消毒處理，使用時挖棄表層1～2 cm老菌皮，用接種勺將搗碎后的菌種倒入料溫低于25 ℃的菌包孔穴中和料面上，以加快菌絲滿袋速度和保持上下菌絲菌齡一致。接種量標準為將預留孔穴填平，料面均勻覆蓋0.4 cm厚菌種即可。

2.2.2 液體菌種自動化接種技術

在優(yōu)化提升杏鮑菇液體菌種工廠化生產工藝和規(guī)?；茝V應用基礎上，項目工作組利用空氣凈化室、液體發(fā)酵罐、袋料液體接種機、控制器等設備，構建了杏鮑菇液體菌種工廠化袋料自動接種技術體系，與枝條菌種和麥粒菌種的人工接種模式相比，不僅機械化程度和接種效率高，用工成本低，而且有效地保證了菌絲發(fā)育和出菇的同步性，在食用菌工廠化生產中起到了事半功倍的效果。

具體操作辦法：液體培養(yǎng)基裝罐前，將發(fā)酵罐在壓力130～150 kPa、溫度121 ℃條件下空消2 h，裝入液體培養(yǎng)基后，在相同條件下實消40 min。待發(fā)酵罐液體內部溫度冷卻至28 ℃以下，打開培養(yǎng)室內紫外燈照射40 min進行空間消毒。消毒結束后，在酒精火焰圈灼燒條件下打開發(fā)酵罐接種口，將培養(yǎng)后的液體菌種擴接到發(fā)酵罐內，接入量為2%（體積分數）。關閉接種口，同時打開控氣閥門，通入新鮮空氣，通氣攪拌培養(yǎng)，同時排出發(fā)酵過程中的廢氣。設定發(fā)酵罐內培養(yǎng)溫度23～25 ℃，發(fā)酵培養(yǎng)3 d即可使用。培養(yǎng)過程中，每天罐內液體取樣一次，在顯微鏡下觀測有無雜菌感染，若發(fā)現污染，盡早處理[6]。培養(yǎng)完成后，通過密封的無菌管道，將液體菌種加壓后送入接種車間，通過袋料液體接種機自動接入料袋（瓶）后，菌絲與固體料面緊密接觸，在適宜環(huán)境下6～12 h即可萌發(fā)，24～48 h即可鋪滿料面，伸入料內。

2.3 環(huán)境智能化調控技術

育菇環(huán)境數據智能采集與數字化調控技術是綜合利用制冷、控溫、加濕、通風、照明、電腦主機、傳感器、監(jiān)控探頭等設備及節(jié)能環(huán)保型廠房設施建筑材料，建造高標準食用菌工廠化養(yǎng)菌和出菇車間。管理者只需按生產要求，通過中央控制系統(tǒng)收集每個育菇室環(huán)境參數，根據菇體發(fā)育特征和需求遠程調控菇房環(huán)境參數，即可保證育菇室內適宜的溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度，溫度誤差0.5 ℃，空氣相對濕度誤差1%。與常規(guī)生產模式相比，該技術不僅可以實現環(huán)境參數智能化采集和數字化實時精準調控，管理更實時精準高效，而且標準化、機械化程度更高，有利于實現鮮菇高產優(yōu)質。

2.4 大庫疊放式高效養(yǎng)菌技術

在以往作坊式季節(jié)性生產中，杏鮑菇養(yǎng)菌設施因陋就簡，設施條件差，環(huán)境參數全靠生產者的經驗把握，溫度、空氣相對濕度變化較大，菌絲生長同步性差，競爭性雜菌感染率偏高，嚴重時高達50%以上。而項目推廣的大庫養(yǎng)菌技術是綜合應用溫濕度控制儀、時間繼電器、制冷機組、換氣扇、儀表箱等設備組建的面積4 000～5 000 m2的大型杏鮑菇標準化養(yǎng)菌室，生產者利用電動叉車將擺滿菌包的培養(yǎng)架疊放起來，菌包擺放合計12層，空間利用率是普通層架的1.6倍，平均每個菌包培養(yǎng)管理成本降低0.13元。管理者只需按生產要求，通過調節(jié)儀表箱內的相關按鈕，即可保證養(yǎng)菌室內適宜的溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度，競爭性雜菌感染率可有效控制在0.1%～0.2%，實現了數字化精準控制，不僅操作簡單，可以有效保證適宜的養(yǎng)菌環(huán)境參數，而且菌絲發(fā)育整齊一致，菌包成品率和同步性較高，便于生產管理。

2.5 病蟲害綠色防控技術

在防控菇蚊、菇蠅等害蟲方面，采用“黃板誘殺＋防蟲網（孔徑250 μm）＋生物制劑BTI”、藍光誘殺等物理防治方法；在防控細菌、競爭性真菌等病害方面，采取廣脈動抽真空高壓滅菌、凈化室接種、地面用2%石灰水定期清洗等方法。與實現綠色防控措施之前相比，病蟲危害程度明顯下降，為品牌創(chuàng)建奠定了堅實的基礎。

2.5.1 菇房門窗安裝防蟲網

菇蚊、菇蠅幼蟲不僅喜食秀珍菇培養(yǎng)料中的菌絲，而且為害秀珍菇菇蕾，造成斷柄、倒伏、菇蕾萎縮致死。同時，菇蚊、菇蠅還容易帶入霉菌等雜菌孢子，造成菌包污染。在栽培管理中，要堅持“預防為主、防重于治、綜合防控”原則，在菇房門窗及通風口安裝防蟲網（孔徑250 μm），使用防蟲網來預防菇蚊、菇蠅成蟲飛入菇棚內在培養(yǎng)料上產卵，是經濟有效、簡單方便的防治方法，同時又可以有效解決藥物殘留問題。

2.5.2 生物制劑BTI防治病蟲害

秀珍菇生產中害蟲的發(fā)生和危害日益嚴重，化學農藥的大量使用會造成害蟲天敵被大量殺傷，害蟲抗藥性增強，環(huán)境污染加劇，尤其是鮮菇上殘留的化學農藥直接威脅著人類的健康。生物防治在食用菌病蟲害防控上還處于宣傳推廣階段，但實踐顯示其應用前景樂觀，是實現無公害食用菌生產的關鍵技術。生物制劑BTI作為一種高效微生物殺蟲劑，在食用菌害蟲的生物防治中占有重要的地位，可防治螨類、蠅蚊、線蟲，持效期40 d以上，結合使用孔徑250 μm的防蟲網圍罩大棚，出入口設置緩沖間，效果顯著。在出菇期棚內掛黃板或誘蟲燈誘殺成蟲，使蟲口減退率在95.5%～97.9%。具體的防治方法是：每667 m2用BTI可濕性粉劑150～200 g對水50～60 kg，在害蟲發(fā)病初期噴霧1～2次。

2.5.3 新型色板誘殺害蟲

在棚內懸掛誘殺菇蚊、菇蠅的黃板，一般每667 m2放置中型板（25 cm×13.5 cm）30塊左右，或大型板（40 cm×25 cm）20塊左右，均勻分布。色板粘滿害蟲后，要及時更換。

2.5.4 頻振式高效節(jié)能殺蟲燈誘捕害蟲

危害秀珍菇的害蟲主要是菇蚊、菇蠅等雙翅目昆蟲，成蟲具有趨光性。雖然成蟲的危害不像幼蟲危害那么嚴重，但成蟲產卵量大，如果成蟲得不到及時控制，幼蟲會呈幾何級數上升，從而造成嚴重的危害。頻振式殺蟲燈采用科學的光源和特制的燈管，通過發(fā)射特殊波長光線來誘殺菇蚊、菇蠅，可以有效降低菇棚內的害蟲數量。使用方法：將殺蟲燈吊掛在菇架上，殺蟲口袋距地1.5 m，使用220 V電源，每天晚間20：00開燈，次日凌晨6：00關燈，并清理接蟲袋，每天可捕獲菇蠅等害蟲4 000～8 000頭。

2.6 鮮菇采后保鮮加工技術

鮮菇采收后，及時運輸至冷藏室，經真空4卡板預冷后，再進行削根、去雜和分級，對商品性好的鮮菇進行稱量和抽真空包裝。對菇根和次品菇進行清洗分級和罐頭加工，主要制作成干品、罐頭、蜜餞等，產品商品性和附加值可得到顯著提高，既有效降低銷售淡季的市場風險，又能出口創(chuàng)匯、實現增收。

3 小結

以稻草、麥秸、玉米芯及菌渣等生物質資源為原料進行食用菌工廠化栽培，既實現了變廢為寶，又提高了種植效益；鮮菇采收后的菌渣直接還田種植農作物或制成基質用于蔬菜、花卉、苗木等育苗生產，既有效解決了焚燒秸稈污染環(huán)境的問題，又促進了生物質資源的循環(huán)利用，實現了循環(huán)農業(yè)的新發(fā)展。將生物質資源的循環(huán)利用與工廠化栽培菌菇關鍵技術相結合，在食用菌主產企業(yè)進行大規(guī)模的推廣應用，充分利用生物質資源進行高效化、規(guī)?；⒅苣昊a，不僅實現了循環(huán)農業(yè)發(fā)展，改善了生態(tài)環(huán)境，而且進一步提高了杏鮑菇、金針菇、雙孢蘑菇等食用菌的鮮菇產量、品質及生物學轉化率，提升了食用菌現代化生產技術水平，應用前景非常廣闊。

[1]劉方春,馬海林,馬丙堯,等.菇渣用作無紡布容器育苗成型機配套基質的研究[J].生態(tài)與農村環(huán)境學報,2010,26(5):477-481.

[2]時連輝,張志國,劉登明,等.菇渣和泥炭基質理化特性比較及其調節(jié)[J].農業(yè)工程學報,2008,24(4):199-203.

[3]賈金川,趙書光,張亞麗,等.雙孢蘑菇工廠化高效栽培技術研究[J].上海蔬菜,2014(6):94-95.

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[6]沈敏,李文生,周雷.杏鮑菇液體菌種研制與工廠化栽培應用[J].中國農技推廣,2011(6):14-15.