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        導(dǎo)流底孔弧形閘門(mén)安裝施工新技術(shù)芻議

        2017-01-17 12:55:47袁昕
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2016年6期
        關(guān)鍵詞:安裝施工

        袁昕

        摘 要:水利工程受汛期影響,閘門(mén)安裝工期緊張,傳統(tǒng)方法是臨時(shí)搭設(shè)梁門(mén)或者檢驗(yàn)閘門(mén)安裝時(shí),通過(guò)臨時(shí)封堵形成干地,最后再安裝工作閘門(mén)。文章結(jié)合水利工程中的導(dǎo)流底孔,對(duì)弧形閘門(mén)安裝施工優(yōu)勢(shì)與技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。

        關(guān)鍵詞:導(dǎo)流底孔;弧形閘門(mén);安裝施工

        在水利工程導(dǎo)流底孔施工中,傳統(tǒng)方法具有投入設(shè)備多、工作量大、工期長(zhǎng)、人員多、成本高等特點(diǎn),檢查門(mén)槽受二期混凝土施工影響,弧形閘門(mén)的安裝工期會(huì)遭到影響;臨時(shí)封堵時(shí),如果閘門(mén)底坎難以清理干凈,勢(shì)必會(huì)影響水封,甚至發(fā)生滲水等問(wèn)題,最后影響弧形閘門(mén)正常安裝。使用疊梁法安裝,還將面臨疊梁報(bào)廢與拆除等問(wèn)題。截至目前,傳統(tǒng)方法已經(jīng)難以滿(mǎn)足閘門(mén)安裝要求,為解決弧形閘門(mén)經(jīng)濟(jì)、快速、連續(xù)安裝等難題,本文結(jié)合實(shí)例對(duì)閘門(mén)安裝施工技術(shù)進(jìn)行了研究。

        1 導(dǎo)流底孔弧形閘門(mén)施工概述

        1.1 技術(shù)創(chuàng)新

        某水庫(kù)底孔壩段的導(dǎo)流底孔有4個(gè),尺寸是4.0×6.0m,閘門(mén)是弧形閘門(mén),每個(gè)孔都會(huì)設(shè)置弧形工作閘門(mén)與支鉸鋼梁,一套啟閉系統(tǒng),2個(gè)支鉸座與支臂。閘門(mén)安裝期間,結(jié)合檢修平臺(tái)和閘墩頂之間的高差,過(guò)流時(shí)在弧形閘門(mén)檢修平臺(tái)進(jìn)行H形鋼支撐鋼梁安裝,并且托起弧形閘門(mén)支臂,讓支鉸與支臂相連,讓弧形閘門(mén)支臂沿著鉸支座旋轉(zhuǎn),然后移動(dòng)H型鋼,讓支臂上肢形成受力狀態(tài)?;⌒伍l門(mén)進(jìn)入查孔后,結(jié)合門(mén)楣高程、中心樁號(hào)、邊導(dǎo)板、鉸鏈軸孔調(diào)整閘門(mén)位置,然后再讓支臂與閘門(mén)門(mén)葉形成一體。在上游H型鋼梁與下游支鉸座的共同作用下,形成受力狀態(tài),這樣閘孔底面才能正常過(guò)流。

        在弧形閘門(mén)開(kāi)啟前,應(yīng)先做好啟閉實(shí)驗(yàn):閘門(mén)安裝完畢后,在無(wú)水的條件下進(jìn)行啟閉實(shí)驗(yàn),同時(shí)檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng),保障啟閉平穩(wěn)、膠皮沒(méi)有損壞;完全關(guān)閉閘門(mén),對(duì)水封橡皮實(shí)施無(wú)漏光、損傷與止水實(shí)驗(yàn);動(dòng)水實(shí)驗(yàn)時(shí),先進(jìn)行水頭操作,并且檢查水封膠、閘門(mén)、支鉸是否存在異常。

        1.2 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

        利用導(dǎo)流底孔弧形閘門(mén)進(jìn)行施工,它不受汛期影響,無(wú)需封堵疊梁門(mén)與檢修門(mén),借助閘墩頂與閘門(mén)檢修平臺(tái)高差,基于過(guò)流條件就能安裝弧形閘門(mén);安裝啟閉機(jī)前,結(jié)合閘孔水位啟閉裝置。利用整體懸空架設(shè)支臂、門(mén)葉與支鉸進(jìn)行連接,這樣既能保障施工進(jìn)度,又能確保安裝精準(zhǔn)性,擁有機(jī)械化高、施工速度快、節(jié)省材料等優(yōu)勢(shì)。

        2 弧形閘門(mén)的埋件安裝

        2.1 放樣測(cè)量

        弧形閘門(mén)埋件安裝作為最核心的工作部分,弧形閘門(mén)更多取決于液壓油缸支鉸、閘門(mén)支鉸、側(cè)軌、底檻對(duì)應(yīng)的區(qū)域??刂泣c(diǎn)安裝方法如下:先對(duì)孔口中心線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量,并固定中心線(xiàn);校核放樣,將全站儀放在堰頂基準(zhǔn)點(diǎn)A上,通過(guò)正倒鏡進(jìn)行觀測(cè),并且在樣架上擺出支鉸中心點(diǎn),兩點(diǎn)連接成支鉸中心線(xiàn),校對(duì)沒(méi)有錯(cuò)誤之后再標(biāo)記,結(jié)合支鉸中心點(diǎn)設(shè)置中心線(xiàn),看校核之后的支鉸座中心距離是否與設(shè)計(jì)圖紙吻合;測(cè)量安裝高程與底檻中心線(xiàn),讓支鉸中心向底坎位置靠近,結(jié)合支鉸中心確立底坎中心;在側(cè)軌上安裝控制線(xiàn),讓全站儀處于基準(zhǔn)點(diǎn)上,并且在閘室底板兩邊設(shè)置基準(zhǔn)線(xiàn),專(zhuān)門(mén)針對(duì)孔口方向。利用30m鋼卷尺,將支鉸作為重點(diǎn)沿著側(cè)墻布置控制點(diǎn),這樣才能確立門(mén)槽位置(如圖1所示)。

        2.2 安裝支鉸座埋件

        當(dāng)閘墩混凝土澆筑到350.5m時(shí),可以埋入外申為2m的20#槽鋼為支鉸埋件,通過(guò)C7050塔機(jī)進(jìn)行吊裝,通過(guò)10t手拉葫蘆倒掛到混凝土預(yù)期吊耳上。因?yàn)橹сq座埋件安裝區(qū)域空間狹窄、臨邊,所以對(duì)測(cè)量與調(diào)整也帶來(lái)了很多不便。為消除支鉸座埋件晃動(dòng)與快速就位等問(wèn)題,可以在支鉸座埋件區(qū)域沿用12#槽鋼,同時(shí)增設(shè)板凳,以達(dá)到支撐下端的要求;在板凳下部畫(huà)出支鉸座埋件安裝區(qū)域,這樣才能讓埋件迅速到位,最后再將支鉸中心作為基準(zhǔn),利用支鉸座埋件埋設(shè)調(diào)緊器,以達(dá)到調(diào)整調(diào)整埋件傾角的目的;通過(guò)全站儀檢測(cè)上下開(kāi)口高程與埋件中心,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行二期混凝土澆筑。

        圖1 埋件安裝測(cè)點(diǎn)(單位:mm)

        2.3 安裝底坎

        插筋預(yù)埋,先在兩端相距300mm的門(mén)槽往中心位置沿著軸線(xiàn)焊接一部分角鋼,并作為安裝支架,并且支架角鋼高程低于底端設(shè)計(jì)高度,通過(guò)C7050塔機(jī)進(jìn)行吊裝。

        在安裝期間,需要找出底坎止水面中心線(xiàn),做好沖眼印工作,以控制底坎里程;找出底坎長(zhǎng)度與中心線(xiàn),在底坎上下游打上沖眼印,以約束孔口中心和底坎偏差;底坎兩邊進(jìn)行水平線(xiàn)架預(yù)設(shè),通過(guò)預(yù)設(shè)底坎中心和線(xiàn)錘,確立底坎中心水平控制線(xiàn)。因?yàn)榈卓采舷逻吘壐卟顬?8.78mm,以下游趨勢(shì)傾斜,所以在調(diào)節(jié)時(shí)需要掛上三根線(xiàn),其中兩根分別處在上下游,一根用于中心線(xiàn),方便調(diào)整傾斜度與高程。

        對(duì)于安裝結(jié)束后的調(diào)整,先調(diào)整孔口與底坎中心,并將誤差控制在1mm內(nèi),上游偏小下游偏大。對(duì)支鉸中心、高程與里程半徑進(jìn)行調(diào)整,符合要求后再固定,避免澆筑二期混凝土期間發(fā)生走樣。

        2.4 安裝門(mén)槽側(cè)軌

        在門(mén)槽側(cè)軌安裝中,側(cè)軌最好使用一次到位的方法進(jìn)行,先調(diào)整側(cè)軌,并且加固,從下到上進(jìn)行安裝,當(dāng)所有側(cè)軌安裝好后,再調(diào)整精度,暫時(shí)不澆筑二期混凝土。

        在側(cè)軌安裝中,首先要控制好側(cè)軌安裝曲率,將支鉸作為重心,通將長(zhǎng)度為30m的鋼卷尺沿著閘室側(cè)墻于側(cè)軌上部組成12個(gè)控制點(diǎn)(如圖2所示)。讓鋼板尺沿著一定方向量出止水板邊緣和中心之間的距離,這樣才能控制門(mén)槽側(cè)軌安裝距離。在扭曲度與側(cè)軌垂直度控制中,先在閘室底板兩端進(jìn)行控制,預(yù)設(shè)側(cè)軌止水面控制線(xiàn)為100mm,然后再將控制線(xiàn)作為重心進(jìn)行設(shè)置,以形成對(duì)應(yīng)的平面。在測(cè)量線(xiàn)錘與側(cè)軌止水面水平距離時(shí),先控制側(cè)軌安裝扭曲度與垂直度,然后再借助全站儀檢測(cè)。

        在弧們側(cè)軌調(diào)整中,先對(duì)側(cè)軌扭曲度與垂直度進(jìn)行調(diào)整,讓側(cè)軌對(duì)孔口的垂直度、中心距離。扭曲度都滿(mǎn)足安裝要求;對(duì)側(cè)軌安裝曲率的半徑進(jìn)行調(diào)整,讓出側(cè)止水板邊緣與止水板距離滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要,這樣才能保障弧們側(cè)軌曲率半徑要求。當(dāng)弧形側(cè)輪、閘門(mén)門(mén)葉、水封安裝告一段落之后,再對(duì)水封、側(cè)軌進(jìn)行調(diào)整。

        3 弧形閘門(mén)的門(mén)體安裝

        為了展現(xiàn)架橋機(jī)安裝特點(diǎn),除了單跨1#外,其他兩孔需要同步安裝成弧形閘門(mén)。

        3.1 支鉸總成的安裝

        在安裝支鉸總成前,必須先做好支鉸座安裝尺寸復(fù)測(cè)工作,然后再對(duì)鉸座表層清理。支鉸總成通過(guò)反托輪架橋機(jī)進(jìn)行吊裝,通過(guò)10t手拉葫蘆進(jìn)行導(dǎo)向。在吊裝期間,讓支鉸座與支鉸總成傾角一致,讓固定支鉸和支鉸座中的十字線(xiàn)進(jìn)行重合,同時(shí)偏差控制在1mm以?xún)?nèi)。當(dāng)支鉸安裝結(jié)束后,再通過(guò)鋼絲掛裝于邊墻吊耳之上,這樣才能保障支鉸的穩(wěn)定性。

        3.2 安裝半支臂與下支腿

        為了減少高空作業(yè)與吊裝單元數(shù)量,將安全風(fēng)險(xiǎn)降到最小,除了要加快安裝進(jìn)度,在安裝前將半支臂與下支腿時(shí),最好拼接成吊裝單元,并且對(duì)支腿進(jìn)行修整,和設(shè)計(jì)尺寸相比,修整尺寸應(yīng)該保留5-10mm余量。安裝門(mén)葉時(shí),再對(duì)支腿進(jìn)行有效的修邊整理。

        通過(guò)架橋機(jī)吊裝的形式拼接下支腿與半壁,使用吊運(yùn)調(diào)節(jié)的方式,確保其精確性(如圖3所示)。當(dāng)調(diào)整后的支鉸連接與半支臂對(duì)正之后,在最短的時(shí)間進(jìn)入螺栓,同時(shí)打入定位,讓組裝標(biāo)記與兩裝配面進(jìn)行重合;緊固周邊螺母,對(duì)于下支腿最好使用預(yù)先設(shè)計(jì)的形式支撐;當(dāng)?shù)?節(jié)與第8節(jié)吊裝就緒后,再將門(mén)葉關(guān)閉時(shí)的傾角與下支腿傾角調(diào)整到一樣,門(mén)葉和支腿兩裝組裝標(biāo)記、配面中心完全重合。

        3.3 安裝門(mén)葉

        安裝門(mén)葉時(shí),會(huì)使用兩孔同步的方式快速拼接,也就是吊裝門(mén)葉,規(guī)范與設(shè)計(jì)要求都滿(mǎn)足之后,再結(jié)合施工要求進(jìn)行加固與焊接,同時(shí)做好下節(jié)門(mén)安裝,多次循環(huán)之后,再進(jìn)行門(mén)葉焊接。在這種工序銜接中,不僅減小了安裝成本與工作時(shí)間,同時(shí)也提高了吊裝設(shè)施的工作效率。具體的門(mén)葉安裝方式有以下幾種情況:

        在吊裝門(mén)葉前,先在底坎上規(guī)劃好弧形閘門(mén)底節(jié),將支鉸中心作為條件校對(duì),然后再對(duì)底坎中心線(xiàn)的右端、中部、左端進(jìn)行有效定位。將門(mén)葉面板與支鉸座中心區(qū)域半徑作為條件,在側(cè)軌上對(duì)每個(gè)門(mén)葉兩邊和中部放置門(mén)葉基準(zhǔn)點(diǎn),同時(shí)在基準(zhǔn)點(diǎn)焊接區(qū)域進(jìn)行定位。

        讓底節(jié)門(mén)葉安裝在門(mén)葉上邊兩端,以向上起升的方式,保持安裝狀態(tài),最后讓門(mén)葉吊裝到對(duì)應(yīng)區(qū)域??刂坪玫卓仓行呐c門(mén)葉重合,并且在底坎上游部分設(shè)置擋板,在門(mén)葉下端、上部進(jìn)行支撐加固。對(duì)于吊裝第7節(jié)到底節(jié)葉們處100mm的區(qū)域,先調(diào)整門(mén)葉傾角,讓其對(duì)齊,然后再將門(mén)葉表層放到定位擋板上,緩慢下移到定位擋塊上,這樣才能讓門(mén)葉定位正常定位。檢查門(mén)葉外形、尺寸與接口搜狗滿(mǎn)足工作要求之后,再利用型鋼進(jìn)行整體加固與定位焊接;通過(guò)千斤頂對(duì)上下臂高度進(jìn)行調(diào)整,并且讓前端與支臂焊接牢固,最后焊接加筋板。

        3.4 焊接門(mén)葉焊縫

        為保障弧形閘門(mén)安裝安全,先對(duì)前端板與支臂進(jìn)行連接,再對(duì)前端板與支臂連接進(jìn)行焊接,并且在門(mén)葉焊接中進(jìn)行安裝。對(duì)于單孔門(mén)葉焊縫安裝則由6位工作人員焊接,使用分段、對(duì)稱(chēng)、退步等方式,依照焊接順序進(jìn)行。在焊接期間,由專(zhuān)門(mén)的人員監(jiān)控,通過(guò)審查支鉸中心曲率與半徑變形情況,及時(shí)找出問(wèn)題,并調(diào)整。

        4 結(jié)語(yǔ)

        目前,導(dǎo)流底孔弧形閘門(mén)施工技術(shù)已經(jīng)取得了很好的成績(jī),它解決了傳統(tǒng)弧形閘門(mén)安裝中的施工難題,不僅提高了工作質(zhì)量,減少了工作時(shí)間,同時(shí)也得到了很好的社會(huì)反饋與經(jīng)濟(jì)效益。整個(gè)施工過(guò)程都處在穩(wěn)定、安全、優(yōu)質(zhì)、快捷的狀態(tài),廣受各界好評(píng)。

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