牛方

在今天，綠色發(fā)展已經(jīng)成為世界主題，中國作為全球紡織大國，實現(xiàn)綠色發(fā)展是責任也是義務。而化纖，作為占據(jù)80%以上纖維加工總量的原料大戶，如果能實現(xiàn)纖維原料的綠色化，對推動整個行業(yè)的綠色發(fā)展具有重要意義。

2016年12月23日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會、紡織之光科技教育基金會主辦的紡織之光“化纖行業(yè)綠色纖維制造關(guān)鍵技術(shù)”重點成果推廣活動在浙江海鹽召開。會議由海鹽海利環(huán)保纖維有限公司協(xié)辦。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長高勇，東華大學、中國工程院院士俞建勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、科技發(fā)展部主任彭燕麗，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、紡織之光科技教育基金會副理事長葉志民，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會副會長賀燕麗等領(lǐng)導以及企業(yè)代表共計200多人參加了本次推廣會。會議由中國化學纖維工業(yè)協(xié)會副會長王玉萍主持。

本次推廣會上共介紹了五大成果，均是獲得“紡織之光”科技進步獎的項目，主要圍繞“綠色纖維”及其制造關(guān)鍵技術(shù)。？紡織之光“化纖行業(yè)綠色纖維制造關(guān)鍵技術(shù)” 重點成果介紹

成果1

彩色差別化滌綸絲熔體直紡產(chǎn)品多元化工程技術(shù)

推廣單位：浙江華欣新材料股份有限公司

成果介紹：該項目針對原液著色技術(shù)在聚酯熔體直紡生產(chǎn)線上色彩變化等問題，通過對著色劑、功能添加劑等的精準計量在線添加工藝及其與聚酯熔體高效耦合、快速動態(tài)均勻分散等技術(shù)研究，開發(fā)了可移動式精確計量添加、氣動無死角注入頭、系列多元耦合及動態(tài)分散等裝置，解決了聚酯熔體直紡著色難、批量大，同時進行多品種小批量多色系生產(chǎn)的技術(shù)難題；通過切片紡絲技術(shù)協(xié)同攻關(guān)，實施了在線配色多色系聚酯纖維新材料產(chǎn)品及色彩配方數(shù)據(jù)庫體系構(gòu)建，完成了多種異形截面、復合分布噴絲孔、特種噴絲板設計與應用，修訂了產(chǎn)品標準、色卡標準，開發(fā)出彩色滌綸絲FDY、POY、一步法直紡復合絲、多種雙異截面復合彩色滌綸絲等系列原液著色聚酯纖維新材料，實現(xiàn)了多色系、功能性母液法/母粒法彩色聚酯纖維熔體直紡技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和原液著色滌綸絲產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化。該項目獲授權(quán)發(fā)明專利4項、實用新型專利2項，制定相關(guān)標準5部。項目總體技術(shù)達到國際先進水平。

成果2

高品質(zhì)差別化再生聚酯纖維關(guān)鍵技術(shù)及裝備

推廣單位：海鹽海利環(huán)保纖維有限公司、中國紡織科學研究院、海鹽海利廢塑回收處理有限公司、北京中麗制機工程技術(shù)有限公司

成果介紹：該項目在工藝技術(shù)、裝備制造和產(chǎn)品開發(fā)方面進行了系統(tǒng)研發(fā)和集成創(chuàng)新，解決了再生聚酯雜質(zhì)含量多，粘度、色差大，紡絲斷頭多，產(chǎn)品品種單一等難題；將自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)運用在再生聚酯纖維生產(chǎn)的各工序，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，產(chǎn)品具有可追溯性。項目建成國內(nèi)外規(guī)模最大的15萬噸/年的廢棄聚酯瓶加工清洗生產(chǎn)示范線和20萬噸/年再生聚酯生產(chǎn)示范線，開發(fā)了POY、FDY、ITY三大系列產(chǎn)品，技術(shù)路線先進、合理，自動化、智能化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)運行穩(wěn)定、節(jié)能減排顯著，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益?？傮w技術(shù)具有創(chuàng)新性，達到國際先進水平。

成果3

海藻纖維制備產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備

推廣單位：青島大學、武漢紡織大學、青島康通海洋纖維有限公司、紹興藍海纖維科技有限公司、山東潔晶集團股份有限公司、安徽綠朋環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?、邯鄲宏大化纖機械有限公司

成果介紹：“向海洋要纖維，開拓纖維的第三來源”，將纖維紡織學科優(yōu)勢與區(qū)域海洋特色相結(jié)合，開展了海藻資源制取纖維的基礎(chǔ)研究、應用研究及產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)新研究。項目研發(fā)了海藻纖維高質(zhì)、高效環(huán)保制備成套技術(shù)及裝備，突破了海藻纖維產(chǎn)能低、強度差的技術(shù)難題，實現(xiàn)了海藻纖維自動化大規(guī)模生產(chǎn)。研發(fā)了耐鹽、耐堿海藻纖維制備關(guān)鍵技術(shù)及裝備，實現(xiàn)了海藻纖維在紡織服裝材料領(lǐng)域得到應用。首次采用海藻纖維的無脫水劑（酒精、丙酮等）分纖技術(shù)；研發(fā)了海藻纖維原液著色技術(shù)、抗菌海藻纖維制備技術(shù)，開拓了海藻纖維差別化、功能化的應用領(lǐng)域。建成了年產(chǎn)800噸自動化柔性海藻纖維生產(chǎn)線，運行可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；開發(fā)了紡織服裝、生物醫(yī)療、衛(wèi)生保健三大系列共20多個海藻纖維產(chǎn)品。

成果4

萬噸級新溶劑法纖維素纖維關(guān)鍵技術(shù)

推廣單位：山東英利實業(yè)有限公司、保定天鵝新型纖維制造有限公司、東華大學、山東大學、天津工業(yè)大學、山東省紡織設計院、上海太平洋紡織機械成套設備有限公司、山東建筑大學

成果介紹：本項目通過集成創(chuàng)新形成萬噸級新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)線，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)穩(wěn)定；設計完成纖維生產(chǎn)全過程計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了纖維生產(chǎn)全過程自動化；突破了溶劑凈化回收、濃縮技術(shù)瓶頸。項目已在山東英利實業(yè)有限公司、保定天鵝新型纖維制造有限公司實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，建立15000噸/年的生產(chǎn)線2條；產(chǎn)品已在國內(nèi)多家企業(yè)獲得推廣，產(chǎn)品廣泛應用于服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域，得到市場的認可，效益顯著。

成果5

高品質(zhì)純殼聚糖纖維與非織造制品產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)

推廣單位：海斯摩爾生物科技有限公司、東華大學

成果介紹：該項目在千噸級殼聚糖纖維產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)上，針對醫(yī)衛(wèi)材料快速質(zhì)子化、速效抑菌等要求，系統(tǒng)研究殼聚糖提取與純化原理，開發(fā)“三酸四堿”工藝與專用裝備，研制超高脫乙酰度殼聚糖生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，成功實現(xiàn)工業(yè)、食品、醫(yī)療等系列殼聚糖原料高效提取及綜合利用；研究超高脫乙酰度殼聚糖溶解與紡絲動力學，提升紡絲技術(shù)，提高纖維強度與均勻性，研制在線活化高純度殼聚糖纖維制備技術(shù)，達到國家一次性衛(wèi)生用品速效抑菌的標準；研究殼聚糖纖維與水作用機理，建立殼聚糖纖維與混紡纖維分區(qū)調(diào)濕的定點水份管理系統(tǒng)，研制開松混合、組合鋪網(wǎng)、熱風與同點異溫壓軋聯(lián)用等關(guān)鍵工藝和裝備，解決了無卷曲、高脆性殼聚糖纖維非織造加工成形難題，實現(xiàn)了殼聚糖纖維純紡與混紡非織造布產(chǎn)業(yè)化。該項目技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。該項目廣泛應用于止血海綿、高端敷料、面膜、衛(wèi)生巾、紙尿褲等領(lǐng)域。