摘 要：在制造業(yè)中，金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)的應(yīng)用范圍極廣，應(yīng)用價值很大，這種技術(shù)也是在不斷發(fā)展完善的。在金屬切削數(shù)控機(jī)床操作中，一個小的故障問題，都可能會造成工件的報廢，影響到機(jī)床性能，影響到安全生產(chǎn)問題，因此，一定要重視金屬切削數(shù)控機(jī)床操作中常見的故障問題。這里對金屬切削數(shù)控機(jī)床操作中的常見故障進(jìn)行了分析，并提出了操作中需要注意的具體問題，對于實現(xiàn)安全生產(chǎn)，減少損失具有積極地意義。

關(guān)鍵詞：金屬切削數(shù)控機(jī)床；操作；常見故障；注意事項

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.009

金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)在現(xiàn)代加工技術(shù)中占據(jù)著重要地位，其應(yīng)用廣泛，應(yīng)用價值高。金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)具有高效率、高柔韌性和高精度的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，憑借這些優(yōu)點(diǎn)，使其在加工行業(yè)中占據(jù)著重要地位。金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)是通過機(jī)床操作完成工作任務(wù)的，通過這種技術(shù)，一些較為復(fù)雜的多變的業(yè)務(wù)都可以得以完成，因此，這種技術(shù)適應(yīng)了市場的需要，其發(fā)展前景遠(yuǎn)大。在加工行業(yè)中，大力發(fā)展金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)，研究這種技術(shù)在使用中存的問題，依據(jù)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，才能使這種技術(shù)發(fā)揮更大的作用。這里分析了金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)在應(yīng)用中存在的常見問故障，并提出了注意事項，對于這種技術(shù)的發(fā)展，對于加工行業(yè)的發(fā)展具有積極的意義。

1 金屬切削數(shù)控機(jī)床操作過程常見故障分析

整體上而言，金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)經(jīng)過一段時間的發(fā)展，目前，已經(jīng)相對成熟。在這種技術(shù)使用過程中，發(fā)生故障的概率也在不斷的減少。但在金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)應(yīng)用的過程中，在實際操作過程中依然會因為諸多方面的因素，出現(xiàn)一些應(yīng)用故障問題。當(dāng)新手或者經(jīng)驗不豐富的人進(jìn)行金屬切削數(shù)控機(jī)床作業(yè)的時候，可能會因為他們技術(shù)水平不高或者是經(jīng)驗不足，導(dǎo)致一些故障問題。另外，即使是經(jīng)驗豐富的操作人員如果在操作過程中不注意按照原有程序進(jìn)行操作，不注意開關(guān)機(jī)系統(tǒng)的操作順序的合理安排， 打亂了操作程序，也會導(dǎo)致瞬時電流增加，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部部件的損害，從而造成故障問題，造成程序錯誤現(xiàn)象的產(chǎn)生。具體而言，金屬切削數(shù)控機(jī)床操作過程中常見的故障問題如下：

（1）操作手法的錯誤。如果是新手或者是經(jīng)驗不足的操作者在金屬切削數(shù)控機(jī)床操作過程就很可能出現(xiàn)緊張情緒，他們對機(jī)床的整個操作系統(tǒng)不是非常了解，對操作程序了解不夠。在具體的生產(chǎn)活動中，在作業(yè)過程中，就會出現(xiàn)操作手法的錯誤問題。操作手法錯誤，操作就很難以進(jìn)行下去，這時操作者就必須要強(qiáng)行操作，或者是沒有任何依據(jù)的修改相關(guān)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂，數(shù)據(jù)錯誤。這樣就很容易使機(jī)床發(fā)生故障，甚至也很容易發(fā)生一些撞車事故，這些都是因為錯誤的操作手法導(dǎo)致的故障問題。

（2）對金屬切削數(shù)控機(jī)床的操作中的有些坐標(biāo)系理解不準(zhǔn)確。在金屬切削數(shù)控機(jī)床操作過程中，有很多坐標(biāo)系，操作者只有正確理解并使用這些坐標(biāo)系，才能按照要求有效完成操作任務(wù)。但在數(shù)控機(jī)床中，有些坐標(biāo)系在平時的操作中，不會經(jīng)常性的用到，操作者就可能忽視這些坐標(biāo)系，不對這些坐標(biāo)系進(jìn)行研究，一旦用上這些坐標(biāo)系，就會產(chǎn)生操作問題，引發(fā)一些故障問題。其實不常用到的坐標(biāo)系不代表在操作過程中就不需要用到這些坐標(biāo)系，對坐標(biāo)系的基本定義，操作者必須要理解清楚，如果理解不清，就很難保障正確的編程。不能正確編程，使用機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)就會產(chǎn)生很多問題，導(dǎo)致操作難以推行下去。金屬切削數(shù)控機(jī)床中的坐標(biāo)系大多是生產(chǎn)廠家在確定機(jī)床加工運(yùn)動部件的相對位置時，根據(jù)運(yùn)動部件的相對位置進(jìn)行設(shè)定的。這種坐標(biāo)系確定之后，在操作過程中，操作者的最好不要隨便改變坐標(biāo)系的位置，操作者在坐標(biāo)系設(shè)定的情況下，最好不要修改相關(guān)參數(shù)。作為生手，在學(xué)習(xí)金屬切削數(shù)控機(jī)床操作技能的時候，就需要重點(diǎn)掌握如何在機(jī)床操作中讓編程坐標(biāo)和工件坐標(biāo)保持一種的方法，就需要對機(jī)床上的所有坐標(biāo)系進(jìn)行認(rèn)真的研究，對各個坐標(biāo)系進(jìn)行全面的理解。如果操作者沒有完全理解機(jī)床中的各個坐標(biāo)系，不能對工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系進(jìn)行全面的認(rèn)識，而是直接進(jìn)行編程，就很容易導(dǎo)致生產(chǎn)事故問題，導(dǎo)致機(jī)械故障產(chǎn)生。

2 金屬切削數(shù)控機(jī)床操作過程中需要注意的事項

2.1 操作人員要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣

操作人員在進(jìn)行金屬切削數(shù)控機(jī)床操作中要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，能夠嚴(yán)格按照操作要求步奏進(jìn)行操作，要避免因為操作程序不當(dāng)引發(fā)的整體機(jī)械故障問題，只有養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，按照要求進(jìn)行操作才能有效避免故障問題的產(chǎn)生。

2.2 完善相關(guān)管理制度

完善相關(guān)管理制度，對金屬切削數(shù)控機(jī)床操作過程中進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，發(fā)現(xiàn)操作者操作不當(dāng)，要通過制度對他們進(jìn)行適當(dāng)?shù)膽徒?。要及時對機(jī)械進(jìn)行檢修保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障問題，排除故障，延長機(jī)械整個體系的使用壽命，減低生產(chǎn)成本。要通過完善的制度進(jìn)行相關(guān)人員的管理，提升整體工作效率，同時消除安全故障問題。

2.3 加強(qiáng)對機(jī)械的日常維修和保養(yǎng)工作

在機(jī)床使用中，操作人員要及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械中出現(xiàn)的故障問題，及時對機(jī)械進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真處理。同時，要加強(qiáng)機(jī)械的日常保養(yǎng)工作，定期對機(jī)械做保養(yǎng)，保障機(jī)械的正常運(yùn)行。在機(jī)械維修和保養(yǎng)中，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件出現(xiàn)問題，就要進(jìn)行及時的更換，通過維修和保養(yǎng)提升機(jī)械的加工的精美度，提升機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.4 操作人員要不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)

操作人員不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)，才能保障自己能夠嚴(yán)格按照操作程序，按照加工產(chǎn)品的規(guī)格要求，完成操作任務(wù)，才能憑著自己的專業(yè)技能，及時發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題，改正問題，減少故障。

作為數(shù)控機(jī)床操作人員，一定要具有刻苦研究的精神，能夠不斷學(xué)習(xí)金屬切削數(shù)控機(jī)床操作方面的專業(yè)知識，豐富自己的專業(yè)知識，提升自己的操作技能。 要積極參與操作實踐，通過實踐弄清楚數(shù)控機(jī)床操作的整個流程，弄清楚各個流程的操作要領(lǐng)，要嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行作業(yè)。另外，數(shù)控機(jī)床操作人員還需要學(xué)習(xí)編創(chuàng)方面的知識，掌握編程原則，要研究編程的注意事項，能夠嚴(yán)格按照編程要求進(jìn)行操作。在整個學(xué)習(xí)實踐的過程中，操作人員都需要多思考，多實踐，多探索，這樣，才能不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)，才能熟練地進(jìn)行機(jī)床操作，保障安全生產(chǎn)，消除故障問題。

參考文獻(xiàn)：

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[2]張英芝，劉津彤，申桂香，戚曉艷，龍哲.基于故障相關(guān)性分析的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可靠性建模[J].吉林大學(xué)學(xué)報（工學(xué)版）.

作者簡介：李龍（1987-），男，江西樟樹人，二級實習(xí)指導(dǎo)，研究方向：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化。