耿彬

摘要：現(xiàn)如今，我國的綜合國力在不斷的加強，對石油的需求量也越來越多，石油使用量的增多，對石油的運輸工程也提出了更高的要求，為了適應(yīng)需求，大量的油田地面工程出現(xiàn)，同時暴露了許多問題，其中最嚴(yán)重的就是腐蝕問題。對于這一現(xiàn)象，在油田地面工程施工中要采取一定的防腐措施，保證石油運送管路的長久使用。本文就油田地面工程的腐蝕原因進(jìn)行分析，對于防腐技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行進(jìn)一步探討。

關(guān)鍵詞：油田；管道；防腐；施工技術(shù)

引言

石油傳輸是油田工程的重要內(nèi)容，其傳輸質(zhì)量直接影響了石油資源的使用安全性。近年來石油需求量不斷增多，油田規(guī)模不斷擴(kuò)大，油田集輸管道的建設(shè)也越來越復(fù)雜，這對我國油田地面工程的防腐來說是一項十分艱巨的挑戰(zhàn)。因此，在油田地面工程施工中加強防腐技術(shù)研究，能夠降低石油輸運的危險性，提高石油運輸?shù)姆€(wěn)定性，從而促進(jìn)石油企業(yè)的健康發(fā)展。

1防腐技術(shù)概述

油田地面工程最重要的功能是為石油提供運輸，我國地大物博，石油資源豐富，但分布極不均勻，然而各地對石油的需求量很高，這就需要長管道對石油進(jìn)行運輸。石油所含成分復(fù)雜，其中包括硫化物等化學(xué)物質(zhì)，都具有很強的腐蝕性。同時油田地面工程的環(huán)境也很特殊，石油通過管路運輸?shù)倪^程中，管路內(nèi)部和外部都有可能造成一定程度上的腐蝕。日積月累，腐蝕情況加重，對油田地面工程造成很大影響。要想從根本上解決這一問題，就要對管路進(jìn)行防腐處理。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，防腐技術(shù)的出現(xiàn)有效解決了這一問題，保證了石油的正常運輸。

2油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用探究

2.1將控制防腐施工質(zhì)量作為基礎(chǔ)，選取優(yōu)質(zhì)材料

保證施工設(shè)計的科學(xué)性、做好充足的基礎(chǔ)防腐措施準(zhǔn)備，是有效控制油田地面工程管道防腐施工質(zhì)量的根本。所以施工單位在進(jìn)行油田地面工程施工設(shè)計時，必須將防腐蝕工作的控制目標(biāo)作為基礎(chǔ)，結(jié)合油田地面工程施工區(qū)域、經(jīng)過區(qū)域的實際氣候條件、環(huán)境情況，確定有效的防腐施工設(shè)計方案，并充分體現(xiàn)出設(shè)計方案的有效性、合理性，通過嚴(yán)格的論證和反復(fù)研究，確定所制定的設(shè)計方案實際的實施難度以及所需投入的成本，保證防腐施工技術(shù)能夠順利的實施。油田地面工程管道在進(jìn)行鋪設(shè)之前，施工單位必須要將所需的施工材料運送至施工現(xiàn)場，并對施工材料的質(zhì)量反復(fù)檢查，檢查的重點為材料的整體質(zhì)量和抗腐蝕性，確定施工管道材料外觀無損傷、劃痕、不平整等情況，才能開展施工，如果材料有問題，必須及時的更換新材料。保證所選管線材料的合理性對于整體工程來說十分重要，管線材料與涂層材料不同，其防腐的性能也存在差別，在選擇材料時，施工人員必須考慮施工的實際需求、圖紙設(shè)計方案、輸送環(huán)境以及防腐涂料的性質(zhì)等因素。比如在低壓、污水環(huán)境中很容易對玻璃管及鋼骨架復(fù)合管造成腐蝕，雖然金屬管線的強度較高，但是如果必須經(jīng)過污水及低壓區(qū)域，使用非金屬管線是最好的選擇。內(nèi)表層具備雙層結(jié)構(gòu)鈍化膜、能對鎳基合金與腐蝕介質(zhì)進(jìn)行隔離的鎳基合金雙金屬復(fù)合管適合應(yīng)用于含有H2S和CL的腐蝕情況。對于湍流腐蝕程度強的區(qū)域，管線曲率半徑必須要比管徑大三倍，這才能起到最好的防腐作用。目前瀝青涂漆料涂刷技術(shù)是較為常用且十分簡單的防腐技術(shù)之一，這種涂料對CL2、SO2、濃度在百分之四十以下的海水、耐氧化氮以及鹽類物資具有耐腐蝕性，但是對醇類、油類、脂類等有機溶劑及強氧化及的耐腐蝕性較差，所以盡量不把這種類型的外防腐層管線材料應(yīng)用于水位較高或者生根植被茂盛的地區(qū)。

2.2做好防腐管理

任何一項工程都離不開管理工作，工程實施中要建立監(jiān)管部門，對每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格把控，并安排專人對管路進(jìn)行定期檢修維護(hù)。要求檢修人員在日常維護(hù)中能夠發(fā)現(xiàn)有可能會出現(xiàn)的問題，對隱患做到提前預(yù)防，并及時處理，形成一套完整的檢修維護(hù)系統(tǒng)。每次檢修工作完成后，都要對檢修情況和檢修部分做出詳細(xì)的記錄，使下一次的檢修工作更具針對性，對上一次出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點檢查，減少二次腐蝕的情況出現(xiàn)。除此之外，工作人員要定期對管路進(jìn)行維護(hù)，使用防腐設(shè)備和防腐材料，結(jié)合其本身使用的防腐技術(shù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使管路的耐腐蝕能力得到提升，保證管路的長久使用，油氣運輸更加安全，為人們生活提供更多的便利，同時也促進(jìn)了我國石油行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

2.3緩蝕劑防腐技術(shù)

此種技術(shù)主要是應(yīng)用緩蝕劑對管道的腐蝕速度，所以在油田管道防腐施工中要適當(dāng)加入緩蝕劑，對腐蝕成分進(jìn)行阻止。此種防腐方法在石油管道的防腐中應(yīng)用較多，應(yīng)用成本較低，成效快，是目前管道防腐施工處理中應(yīng)用較為普遍的一項技術(shù)。此種防腐技術(shù)主要利用的是吸附功能，將成本因子與石油管道緊密結(jié)合起來，使管道表面的金屬電流情況發(fā)生改變，這樣就可以在管道表面形成一層很好的阻隔層，將電流與空氣阻隔開，以此來控制管道被腐蝕的速度。

2.4管道防腐涂層技術(shù)

近年來我國石油管道防腐技術(shù)研究取得了很大的成效，很多新技術(shù)被研究出來，并廣泛的應(yīng)用到了石油工程施工管理過程中，有效的緩解了石油管道運輸?shù)母g情況。在石油工程施工中對管道進(jìn)行防腐涂層處理是應(yīng)用較為普遍的一門技術(shù)。此項技術(shù)主要是在管道外側(cè)涂刷防腐層，使防腐層能夠?qū)⒐艿腊?，這種防腐涂層中的主要是成為是石油瀝青、聚乙烯等防腐材料。防腐涂層技術(shù)具有耐高溫、防水、耐腐蝕、靈活性高的特點。首先，石油瀝青這種材料在管道外層涂抹之后，類似于在管道外層涂抹了一層膠帶，以此來對管道進(jìn)行保護(hù)。這種防腐涂層操作起來簡便，成本較低；其次，聚乙烯這種材料的防腐涂層具有很好的耐水性和抗腐蝕性，使用時間較長，而且成本較低，是防腐涂層中應(yīng)用較為廣泛的材料之一；第三，熔結(jié)環(huán)氧粉末。此種材料具有極強的防腐性能，且耐高溫、耐磨，也是石油管道防腐中最適宜使用的防腐技術(shù)。

2.5強化對防腐措施的管理、提高生產(chǎn)工藝精度

油田地面工程建設(shè)管理的關(guān)鍵內(nèi)容之一即為管理施工過程，施-工過程的管理工作內(nèi)容包括施工水平管理、涂覆工藝管理以及防腐材料管理。一般睛況下，在鋪設(shè)油田地面工程管道設(shè)施過程中，必須提前科學(xué)、嚴(yán)格的評估施工區(qū)域自然環(huán)境，在結(jié)合實際的環(huán)境條件，開展科學(xué)、合理、有針對性的防腐措施。在有效控制整體投入成本的目標(biāo)下，采取對施工條件要求低且不會增加投入成本的防腐施工技術(shù)，開展現(xiàn)場的管道鋪設(shè)操作。當(dāng)前多數(shù)油田管道所應(yīng)用的部件在預(yù)制加工期間，就已經(jīng)進(jìn)行了相應(yīng)的防腐處理，因此相關(guān)部件只需要結(jié)合施工的實際情況、采取簡單的防腐措施就可以直接應(yīng)用于施工中。

結(jié)語

綜上所述，石油管道在安裝完畢投入使用之后，經(jīng)過長期的應(yīng)用，會發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕反應(yīng)，并且隨著時間越長，腐蝕越嚴(yán)重。要想充分地保證管道在安全條件下運行，就需要針對不同區(qū)域的實際情況采取必要的防腐蝕措施，更要選擇合理的防腐蝕材料以及緩蝕劑，加強管道的管理，使其具有較強的防腐蝕作用，確保在使用過程中不會出現(xiàn)嚴(yán)重的破損，提升石油運輸?shù)陌踩?，促進(jìn)我國石油事業(yè)的發(fā)展。