[中圖分類號] S343 [文獻標(biāo)識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2016）05-0267-07

前言：水和肥是生態(tài)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)中不可缺少的重要因素，充足的水、肥是實現(xiàn)農(nóng)、林產(chǎn)品增收的先決條件，也是牧草豐產(chǎn)的重要保障，二者對土壤的改良作用不容忽視，貧瘠的土壤更需要水、肥的滋養(yǎng)。如果把雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池和畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池建在山坡梯田、果園、草場、蔬菜大棚、苗圃、花圃之間，在上述水、肥設(shè)施和農(nóng)業(yè)資源之間，再增加配套的水管、公路、電路、交通工具、專用農(nóng)具、農(nóng)用機械等設(shè)施、設(shè)備，形成密不可分的完整產(chǎn)業(yè)鏈，將土壤貧瘠的山坡地變?yōu)樗食渥愕牧继?，將人工勞作變?yōu)闄C械耕作，將低處旱田變?yōu)榭晒喔绒r(nóng)田，便是造福當(dāng)代人和后代人的頭等大事。我相信，不久的將來整個山區(qū)的農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境會有很大改觀，因為有現(xiàn)代科技作為強有力的保障，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化目標(biāo)并不是一件難事，我們要為實現(xiàn)農(nóng)業(yè)大國的理想邁出艱辛的第一步。我國農(nóng)村勞動力正在發(fā)生著快速轉(zhuǎn)移。如何提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力、改善農(nóng)民的生存環(huán)境、留住山區(qū)農(nóng)田的主人、搞活農(nóng)業(yè)經(jīng)濟、實現(xiàn)糧食、蔬菜、瓜果、畜產(chǎn)品和農(nóng)副產(chǎn)品總量抬升等問題值得每一位國民深思。新一代年輕人過慣了錦衣玉食的生活，思想上很難接受勞動強度較大的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，然而我國大部分土地都不能實現(xiàn)機械化耕作，這種社會矛盾最終可能導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)過剩，大批工人失業(yè)，商人劇增，農(nóng)產(chǎn)品供不應(yīng)求，糧食進口量猛增，糧食進口價格迅速上漲，嚴(yán)重影響我國經(jīng)濟增長，可能出現(xiàn)貧富差距進一步加大、人心動蕩不安、大片土地因荒蕪而無法耕作、貧困人口流離失所等嚴(yán)重問題。為了徹底化解這些潛在危機，一是要通過教育改變國人的從業(yè)理念，平衡農(nóng)業(yè)、工業(yè)、商業(yè)的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)比例，優(yōu)先解決糧食生產(chǎn)問題，從加強農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動強度、建設(shè)農(nóng)村集貿(mào)市場、加快農(nóng)產(chǎn)品流通、靠消費拉動農(nóng)業(yè)發(fā)展、靠農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)擴大再生產(chǎn)、加強鄉(xiāng)村旅游業(yè)建設(shè)、拓寬融資和農(nóng)業(yè)資源開發(fā)渠道等方面入手，留住土地的主人，讓土地的價值實現(xiàn)最大化，真正實現(xiàn)“一方水土養(yǎng)一方人”的治國策略；二是要加快農(nóng)業(yè)經(jīng)濟與市場經(jīng)濟接軌，把握市場經(jīng)濟規(guī)律，充分調(diào)查研究農(nóng)業(yè)市場需求，從滿足市場需求過程中實現(xiàn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟增長和農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。三是打破“靠天吃飯”的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)被動局面，加強農(nóng)業(yè)資源整合和配套設(shè)施建設(shè)力度，切實保障農(nóng)業(yè)增效和農(nóng)民增收。四是中共中央應(yīng)當(dāng)出臺《關(guān)于加強農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入和土地資源管理的草案》，確立黨中央在農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入中的主體地位和土地經(jīng)營者在土地資源管理中的主宰地位，采取國家出資整改土地、農(nóng)民承租機耕地、按土地所有權(quán)和經(jīng)營權(quán)分離的原則管理土地資源。國家按照土地面積發(fā)給土地所有者生活保障，給土地承租者按照國家技術(shù)工人待遇發(fā)放工資，并按照農(nóng)業(yè)用地的要求和主客觀條件簽訂土地耕種面積合同，生產(chǎn)利潤歸經(jīng)營者個人所有。村支部對土地經(jīng)營活動實施監(jiān)督，當(dāng)經(jīng)營不善造成承租的土地荒蕪時，村支部查明原因，及時糾正；土地荒蕪超過半年時間者，村支部應(yīng)當(dāng)告知經(jīng)營戶撤銷原定承租合同，重新落實土地租賃合同和承租對象，轉(zhuǎn)移支付農(nóng)民工資。為了做好農(nóng)村土地這篇文章，筆者提出“畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池、雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池、空中水管、山坡公路、農(nóng)用電路、便捷的農(nóng)具、農(nóng)用機械、交通工具等設(shè)施設(shè)備與梯田、果園、草場、養(yǎng)殖場等山區(qū)農(nóng)業(yè)資源相配套的一體化建設(shè)”思路，供讀者參考，多提寶貴意見。

1 與山區(qū)農(nóng)業(yè)資源相配套設(shè)施建設(shè)的選址、測繪、報告立項

村黨支部根據(jù)施工需要征求有關(guān)村民同意后，選擇坡度在60度角以下的山坡地，請測繪專家根據(jù)以下施工需要設(shè)計出施工圖紙。選擇有資質(zhì)的施工單位按施工計劃做出工程預(yù)算，實施競標(biāo)，簽訂招標(biāo)合同。將施工圖紙、工程預(yù)算報告和項目建設(shè)可行性報告經(jīng)村、鎮(zhèn)兩級經(jīng)濟發(fā)展改革委員會審批通過后，報告縣經(jīng)濟發(fā)展計劃局收文，經(jīng)縣經(jīng)濟發(fā)展改革委員會半數(shù)以上（含半數(shù)）人員通過、簽名后交縣經(jīng)濟發(fā)展計劃局備案。由縣經(jīng)濟發(fā)展計劃局逐級報告省經(jīng)濟發(fā)展計劃局，省經(jīng)濟發(fā)展計劃局將項目報告交省經(jīng)濟發(fā)展改革委員會半數(shù)以上（含半數(shù)）人員通過、簽名后備案，由省經(jīng)濟發(fā)展計劃局向中共中央經(jīng)濟發(fā)展計劃局遞交經(jīng)濟項目建設(shè)報告，中共中央經(jīng)濟發(fā)展計劃局委派調(diào)研小組人員核實項目內(nèi)容后經(jīng)中共中央經(jīng)濟發(fā)展改革委員會半數(shù)以上（含半數(shù)）人員通過、簽名后加蓋中共中央經(jīng)濟發(fā)展計劃局的公章后存檔，將存檔文件的復(fù)印件直接交中央人民銀行執(zhí)行撥款任務(wù)，將項目建設(shè)款逐級下?lián)苤磷罨鶎尤嗣胥y行存入施工承建單位提供的賬戶。中共中央經(jīng)濟發(fā)展計劃局將存檔的項目建設(shè)文件逐級傳真發(fā)送至各縣經(jīng)濟發(fā)展計劃局執(zhí)行。農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備建設(shè)項目由縣土管、林業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧、水利、交通、電力、技術(shù)質(zhì)量安全監(jiān)督等部門共同負(fù)責(zé)項目實施過程中的技術(shù)指導(dǎo)。

2 畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池及其配套農(nóng)具、公路等建設(shè)過程

2.1 畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池及其專用道路的施工過程

在坡長為40米、坡寬為34米的坡度面上邊線修筑一條5米寬的水泥路面接通主干道，作為倒糞專用道路。在倒糞專道南邊線上空20厘米高度與路南邊線平行設(shè)置一根用厚度為2毫米、角邊為3厘米不銹角鋼鉆絲孔連接并焊接而成的總長度為34米的護欄，護欄兩端1米長角鋼立柱下端豎直埋入地下水泥坑80厘米深。在護欄下方中心段30米坡寬下挖出垂直深度達5-10米，距護欄20米的下邊線不動，鏟挖出北高南低、坡度為15至30度角的一個坡度平面。在坡度平面上邊線的剖面上用石材和混凝土構(gòu)筑護坡體。在坡度平面上筑出10厘米厚、表面用不銹鋼湯匙凸面按壓制成網(wǎng)窩的水泥板，并在水泥板內(nèi)固定以下物品：切割兩根橫截面直徑為1厘米、總長度等于水泥板坡長增加40厘米的螺紋鋼筋，距兩端25厘米向同一側(cè)方向折直角彎，然后距兩端5厘米與三段鋼筋組成的平面垂直折直角彎。將兩根折彎鋼筋兩端5厘米長的鋼筋段水平放置，讓直角彎以上的鋼筋段分別位于距離水泥板東邊線以西、西邊線以東5厘米的兩條坡長上，鋼筋兩端折面分別距離水泥板上、下邊線5厘米固定在水泥板中；切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為55厘米的不銹角鋼，距一端1厘米將兩側(cè)邊板各鉆直徑為0.4厘米圓孔，將兩根角鋼的無孔端向下，一側(cè)鋼板上端緊貼水泥板北邊線的墻面，下端40厘米長角鋼段分別豎直埋進距離東、西墻棱線24厘米處水泥板下水泥坑內(nèi)，坑沿以上10厘米部分埋在水泥板內(nèi)；切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為2.3米的不銹角鋼，距一端1厘米將兩側(cè)板面各鉆直徑為0.5厘米圓孔，在距水泥板上邊線以下1米水平線上分別距東邊線以西、西邊線以東10厘米將兩根角鋼的無孔端40厘米長角鋼段豎直埋進地下水泥坑內(nèi)，坑沿以上10厘米部分埋進水泥板內(nèi)；切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為2.3米的不銹角鋼，距一端1厘米將兩側(cè)板面各鉆直徑為0.5厘米圓孔，在距水泥板下邊線以上10厘米水平線上分別距東邊線以西、西邊線以東10厘米將兩根角鋼的無孔端40厘米長角鋼段豎直埋進土里，地面以上10厘米部分埋進水泥板內(nèi)；將兩列總長度等于水泥板坡長、厚度為1厘米、高度為35厘米的塑料欄板分別在距水泥板東邊線以西、西邊線以東20厘米坡面上豎直埋進水泥板上層5厘米深；在東、西側(cè)欄板之間，距水泥板下邊線以上10厘米水平線上，將一排厚度為1厘米、高度為30厘米、上沿以下5厘米區(qū)域內(nèi)每平方厘米鉆有4個直徑為0.2厘米圓孔的塑料欄板豎直埋進水泥板上層5厘米深；用厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度分別為3米、2.3米和2.3米的3根不銹角鋼焊接一個等腰三角形平面，在背面兩個底角位和一個頂角位垂直于板面分別焊接兩根長度為1.9米和一根長度為2.3米的相同規(guī)格角鋼立柱，在角鋼立柱與相鄰角鋼之間焊接長度為15厘米的相同規(guī)格不銹角鋼形成小三角形支撐框架。按照上述方法焊接18個彩鋼瓦支架，將18個支架上36根1.9米長角鋼立柱平均分成兩排分別擺放在距離糞便發(fā)酵池上邊線5.8米和12.5米兩條水平線段的中心部位，2.3米長角鋼立柱支撐在1.9米長角鋼立柱的下坡位，相鄰支架頂部的等腰三角形底角頂點緊貼擺放，支架立柱下端10厘米長角鋼段埋進水泥板內(nèi)。在水泥板內(nèi)固定完以上物品并制好水泥板表面網(wǎng)窩，等待水泥面干燥。在每個支架頂部三角形平面上焊接兩塊溝長為3.5米、寬度為1.5米、瓦溝為南北走向的白色彩鋼瓦。用一根橫截面直徑為3毫米的鋼絲繩依次穿過糞便發(fā)酵池四角位置水泥板面以上1.8米高的角鋼頂端圓孔，拉展鋼絲繩形成長方形繩框，打結(jié)，將結(jié)外繩端焊接在角鋼上。在上排彩鋼瓦支柱與長方形繩框北邊長之間、兩排彩鋼瓦支柱之間、下排彩鋼瓦支柱與長方形繩框南邊長之間，以間隔3米的距離南北走向連接相同規(guī)格的鋼絲繩。在頂空坡面上空的鋼絲繩上覆蓋遮陰網(wǎng)，在每塊遮陰網(wǎng)的四角綁定一根橫截面直徑為0.5厘米的線繩，拉展遮陰網(wǎng)，將線繩另一端綁在東、西側(cè)水泥板面鋼筋上。在水泥板北邊線兩根角鋼立柱頂端圓孔之間，將一根橫截面直徑為3毫米的鋼絲繩拉展固定在兩個圓孔內(nèi)，將結(jié)外繩端焊接在角鋼立柱上，作為安裝“組線鋸”的專用鋼絲繩。在糞便發(fā)酵池水泥板下邊線的兩端延長線以上7.5米長坡面上鏟挖、修筑兩條5米寬的水泥路面并接通主干道，作為糞便發(fā)酵池的出糞專用道路，并在路南邊線以北13.7厘米水平線上分別距水泥板東、西邊線5米處將兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為1米的不銹角鋼立柱豎直埋進路面下水泥坑60厘米深，坑沿以上10厘米角鋼段埋進道路水泥板內(nèi)，切割一根長度為5.2米相同規(guī)格的角鋼，將兩端分別焊接在路面角鋼立柱頂端北側(cè)面和發(fā)酵池下邊線角鋼立柱下端北側(cè)面，作為護欄。

2.2 與畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池配套的“組線鋸”的制作和安裝過程

用一根橫截面直徑為1厘米、長度為62厘米的鋼筋，彎成邊長為24厘米、邊寬為2厘米、焊接線長度為10厘米的長方形框，牢固焊接鋼筋接線，制成糞便發(fā)酵池上邊線鋸柄。用一根橫截面直徑為1厘米、長度為86厘米的鋼筋彎成邊長為24厘米、邊寬為14厘米、焊接線長度為10厘米的長方形鋼筋框，牢固焊接鋼筋接線，然后在兩條邊寬上距同一條邊長2厘米處向框面同一側(cè)折直角彎制成下邊線鋸柄。切割5根橫截面直徑為4毫米、長度等與糞便發(fā)酵池坡長減去1米的鋼絲繩，作為鋸條。將5根鋼絲繩一端以間隔4厘米距離均勻分布在下邊線鋸柄中2厘米邊寬連接的邊長上，打一道結(jié)，結(jié)外露出1厘米長繩段，將鋼絲繩沿拉力方向拉緊繩結(jié)，焊接接線，并將結(jié)外1厘米長繩段焊接在鋼筋上。在每根鋼絲繩另一端用同樣方法綁定一根彈力為3公斤的彈簧，向力的方向拉緊繩結(jié)，焊接接線和結(jié)外1厘米長的繩段。將5根彈簧的另一端以間隔4厘米距離均勻分布焊接在上邊線鋸柄的一條邊長上。用兩根橫截面直徑為0.5厘米、長度為20厘米的線繩，將每根線繩對折后在繩端打兩道結(jié)，結(jié)外露出1厘米長兩段線繩，制成兩個等長的繩圈。用兩根橫截面直徑為2毫米、長度為7厘米的鐵絲，距兩端3厘米向同一側(cè)折直角彎制成兩根“U”型鐵絲。將兩個繩圈疊合成兩段雙繩，兩段雙繩的一端雙繩分別環(huán)繞“組線鋸”的上邊線鋸柄外端兩個鋼筋彎處圓周一圈，從另一端雙繩之間穿過并拉出，將拉出的雙繩端由上向下環(huán)繞發(fā)酵池上邊線處安裝“組線鋸”專用的鋼絲繩圓周一圈，然后從中段雙繩之間向上方拉出雙繩端，將兩根“U”型鐵絲一端分別穿過拉出繩端的雙繩之間，再用“U”型口由上向下夾住中段雙繩，拉緊繩套將“U”型鐵絲套牢。此“U”型鏈接在使用過程中由專人根據(jù)需要拆解，重新建立“U”型鏈接固定上邊線鋸柄。固定好上邊線鋸柄之后，就可以蹲在糞便發(fā)酵池下邊線以上1米內(nèi)區(qū)域，抓住下邊線鋸柄在空中拉展繃直鋼絲繩，沿直線方向等距離拉伸、松放另一端的彈簧，達到鋸糞的目的。

2.3 畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池配套農(nóng)具的制備過程

用1塊厚2厘米、長120厘米、寬25厘米的木板，距兩條邊寬30厘米刻度線正中位點用鑿子平面與中心段板面呈45度夾角各打出1個邊長為3厘米的正方形斜面通透孔，在木板正中央垂直于板面打出邊長為2厘米的正方形通透孔。用橫截面4條邊長均為3厘米、長度分別為42.4厘米、165厘米、42.4厘米的3根棱木，將長棱木一端橫截面鋸出與木板中心孔匹配的接頭，短木柄經(jīng)過輕微刨面，將兩端鋸出與同側(cè)面呈45度夾角的斜面，在木柄與板孔的接觸面以及長、短木柄的接觸面上涂抹木膠，將中心長木柄和兩側(cè)短木柄固定在相應(yīng)的木板孔中，刨平中心棱木中、上段棱角，制成長、短柄相連、長手柄位于中心的木推板，用來轉(zhuǎn)移糞便。鍛造兩把寬度為61厘米、釘齒長度為20厘米、釘齒間距為5厘米、釘齒橫截面直徑為1厘米的釘耙用來攤平糞便。

2.4 與畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池配套的承糞筐的制作及其在蓄糞池內(nèi)滑行軌道上的組裝過程

切割38塊厚度為2毫米、長度為168.7厘米、寬度為1厘米的不銹鋼板條，距兩端59.5厘米向同一側(cè)折直角彎，作為縱向下層“U”型板條；切割38塊厚度為2毫米、長度為167.3厘米、寬度為1厘米的不銹鋼板條，距兩端59.3厘米向同一側(cè)折直角彎，作為縱向上層“U”型板條；切割46塊厚度為2毫米、長度為198.6厘米、寬度為1厘米的不銹鋼板條，作為橫向排列板條；將每層“U”型板條按照間隔3毫米、豎板外側(cè)面平整，上、下層底板棱線垂直疊放，焊接各條接線；再將46塊橫向板條以間隔3毫米的距離折彎包圍在豎板外側(cè)上、下棱線之間焊接牢固，制成一個長50.5厘米、寬49.5厘米、高59.5厘米的網(wǎng)筐，在筐口兩條邊長外沿以下1厘米水平線的外側(cè)面上各焊接一根管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為1.5厘米、長度為80.5厘米的不銹鋼管，鋼管兩端各超出筐棱15厘米，制成一個承糞筐。每個排糞口制作一個這樣的承糞筐。所有排糞口按照以下操作過程改造：用一塊厚度為1毫米、長度等于墻厚度增加30厘米、寬度等于距內(nèi)墻面2厘米處舍內(nèi)排糞溝兩沿之間與溝沿垂直方向的槽內(nèi)曲線伸展長度增加10厘米的長方體鋼板，在一條邊寬上分別距兩個端點5.2厘米處向?qū)叿较蚯懈畹羟芯€外側(cè)寬度等于5.2厘米、長度等于鋼板長度減去2厘米的板塊制成“T”型鋼板，在對稱軸兩側(cè)折彎形成與排糞溝內(nèi)槽面形狀一致的鋼板槽，表面刷防銹漆，風(fēng)干。在鋼板槽兩側(cè)豎板上棱線落差部位的直角頂點處垂直向下鋸出深度達到槽內(nèi)底面的切口，將低槽沿一端的槽面向上，從墻內(nèi)側(cè)排糞口伸出墻外，將高沿落差豎立截面與墻內(nèi)表面貼合，下壓鋼板槽兩端直到切口兩側(cè)的槽底面與圈舍排糞槽底面完全貼合，將舍內(nèi)鋼板槽兩側(cè)高出地面的鋼板向槽外側(cè)折彎直到與地面（或墻面）貼合，在舍內(nèi)鋼板槽外側(cè)板面向地面（或墻面）鉆孔，安裝膨脹螺絲固定。用混凝土抹平排糞溝內(nèi)接縫，制出坡度面，表面抹光。承糞筐的軌道角鋼在蓄糞池內(nèi)安裝過程如下：切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度等于外墻面排糞口下沿以下20厘米水平線至排糞口對側(cè)池墻沿上空15厘米水平線間距的不銹角鋼，作為承糞筐的滑行軌道角鋼。切割一根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為1米的不銹角鋼，將角鋼外角棱線中點置于外墻面排糞口下沿中點以下20厘米處用膨脹螺絲將角鋼豎板水平固定在墻面，水平橫板作為兩根軌道角鋼下端的支撐板面。將兩根軌道角鋼的豎板內(nèi)角面朝向兩根軌道角鋼之間，一端擺放在墻面支撐板面的墻線上，把兩根軌道角鋼內(nèi)角面間距調(diào)整為56.8厘米，與排糞口等距離平行擺放，用兩根鋼板厚度為2毫米、橫截面4條邊長均為3厘米、長度等于蓄糞池深度增加15厘米的不銹鋼中空棱柱，將一側(cè)表面緊貼排糞口對側(cè)池墻面豎立支撐在兩根軌道角鋼另一端底板上，以棱柱貼墻面的1個頂點為端點作平行于軌道底板長棱線的線段，沿該條線段垂直于棱柱表面切割出棱柱的頂端斜面，再把兩根棱柱的頂端斜面支撐在原定方位焊接固定，將兩根軌道上端支撐水平，牢固焊接兩根軌道角鋼的下端支點接線。切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為57.2厘米的不銹角鋼，將兩端橫截面分別與兩根棱柱的兩側(cè)邊棱對齊，兩端板面與棱柱表面貼合，分別焊接在距離棱柱至高點70厘米和90厘米的水平線上。切割兩塊厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為20厘米的不銹角鋼，兩端分別焊接在軌道角鋼和棱柱兩側(cè)外表面。在兩根軌道角鋼下端橫板上棱線中點位置用兩個固定在墻面的膨脹螺絲壓住，焊接接線。切割兩段厚度為2毫米、角邊為5厘米、長度為3厘米的不銹角鋼，將一側(cè)板面與軌道角鋼上棱間距2厘米、另一側(cè)板面邊棱與軌道角鋼底板等寬、下棱對齊牢固焊接在軌道角鋼上端橫截面。再切割兩段厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為2.5厘米的不銹角鋼，將角鋼的截線與軌道角鋼外角棱線對齊、內(nèi)角面分別貼在兩根軌道角鋼上端外側(cè)面和橫截面部位的焊接板面上，牢固焊接各條接線。在所有不銹鋼制品表面涂抹一層防銹漆。承糞筐在滑行軌道上的組裝過程如下：將承糞筐放在兩根軌道角鋼之間，筐口部位的鋼管兩端橫放在軌道上。在近軌道上端的那根鋼管中點處綁一根橫截面直徑為2毫米、長度等于軌道長度的鋼絲繩，結(jié)外留出1厘米長一截短繩焊接在鋼管上，將結(jié)外長繩端焊接在左側(cè)軌道角鋼上端。在接觸墻面的筐面下棱線中點處綁定一根橫截面直徑為2毫米、長度等于軌道長度增加1.2米的鋼絲繩，結(jié)外留出1厘米長的繩段焊接在筐體上，結(jié)外長繩端從承糞筐的近墻面豎直向上牽引經(jīng)過筐口的兩根鋼管上方拉向右側(cè)軌道角鋼的上端焊接固定。

2.5 與畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池配套的蓄糞池蓋板及承糞盤制作過程

蓄糞池蓋板用厚度為2毫米的不銹鋼板表面刷防銹漆制成，由兩側(cè)梯形矮墻和圈舍后檐墻外表面水平固定的若干段厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為10厘米的不銹角鋼平面支撐，蓋板在兩側(cè)矮墻的支撐面棱角處向地面折出與支撐平面夾角一致的彎，蓋板下棱支撐在地面。在每個承糞筐出口位置，從蓋板的接地邊棱開始，垂直與棱線向上方切割掉寬度為1米、長度直達折線以上1.5米的板塊，在折線上方的寬度切線上焊接兩個合頁將切掉板塊與原蓋板相連，在切掉板塊的折線下方焊接一個拉手，在拉手上系一根2米長的線繩，將切掉板塊制成可以上翻和下拉的活動蓋板。將兩側(cè)梯形矮墻的頂面和斜面用混凝土筑出近后檐墻處高、遠(yuǎn)端低的兩段坡度不等的坡面，左右側(cè)矮墻坡度面等高。在兩側(cè)矮墻至高點的等高線上，根據(jù)固定蓋板的寬度固定好墻面角鋼的支撐平面，在角鋼支撐平面上涂抹混凝土，放上蓋板，接面部位壓實，等待水泥面干燥。用混凝土覆蓋固定蓋板與后檐墻面及地面的接縫。用一塊厚度為2毫米、長度為176厘米、寬度為126厘米的不銹鋼板，在四個角上各切割掉一塊邊長為13厘米的正方形板面，在四個方向的切線上將切線外側(cè)的板面向鋼板同一側(cè)表面折直角彎，焊接四條板棱接線，制成1個長度為1.5米、寬度為1米、深度為13厘米的承糞盤（承裝糞土厚度不能超過11厘米）。

3 “雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池”及其配套設(shè)施、設(shè)備的建設(shè)過程

3.1 “雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池”根基及建池專用水泥路的施工過程

用挖掘機在糞便發(fā)酵池水泥板下邊線向兩端各延伸2米的水平線段上垂直深挖，鏟挖成一個長度等于34米、寬度等于8.9米的長方形水平底面，在長方形水平面上距離北邊線2米至3.6米區(qū)域的正中30.2米長平面內(nèi)，用挖掘機垂直深挖3.5米，鏟去溝底浮土，修成水平溝底。在距離溝底面南邊線10厘米至30厘米區(qū)域的正中30米長一段底面內(nèi)筑出高度為5厘米的硬石子混凝土，在混凝土墻體頂面放進用橫截面直徑為1厘米的螺紋鋼焊制而成的長度等于29.95米、寬度等于17.5厘米的“曰”形鋼筋框，繼續(xù)筑出高度為5厘米的硬石子混凝土，夯實后制成粗糙的水平根基面，等待根基面干燥。在根基面上砌出厚度為20厘米、長度為30米、高度比地平面高出10厘米的一面磚墻，等待墻體干燥。在墻體東、西、南三側(cè)面10厘米寬壕溝內(nèi)筑混凝土至地平面，在墻體北側(cè)面地平面以下涂抹0.5厘米厚的混凝土，等待水泥面干燥。用土填平墻體北側(cè)壕溝，夯實。在水平面北邊線正中30米長一段地面上用硬石子混凝土筑出橫截面下底寬度為30厘米、上底寬度為20厘米、南側(cè)高度為10厘米、北側(cè)斜面與下底呈45度夾角的墻體，將墻體北側(cè)斜面抹光滑；在南、北墻體之間的東側(cè)面以西20厘米區(qū)域用硬石子混凝土筑出高度為10厘米、厚度為20厘米的東墻，在南、北墻體之間的西側(cè)面以東20厘米區(qū)域用硬石子混凝土筑出高度為10厘米、厚度為20厘米的西墻；在四方墻頂面水平放置用橫截面直徑為1厘米的螺紋鋼筋焊接而成的長度為環(huán)墻一周、寬度為17.5厘米的“曰”形鋼筋框，在鋼筋框上面夯實5厘米厚一層硬石子混凝土，等待混凝土干燥。在糞便發(fā)酵池下邊線水泥板下棱和蓄水池北墻根基北側(cè)斜面之間，每隔3米遠(yuǎn)，以垂直于線、面的角度支撐一根鋼板厚度為2毫米、橫截面4條邊長均為3厘米、長度為線、面間距增加1.5厘米、外表面刷油漆的長方體中空不銹鋼棱柱，將8根棱柱上端橫截面切割出垂直深度為1.5厘米、兩側(cè)切割面夾角呈90度的一個槽，用切割槽支撐住糞便發(fā)酵池水泥板下棱，下端橫截面支撐在蓄水池北墻根基北側(cè)斜面上。支撐完所有不銹鋼棱柱，將北墻根基北側(cè)10厘米寬區(qū)域筑成中點處水泥板厚度為10厘米，東、西墻根基外面延長線處水泥板厚度為9厘米的光滑坡面；在池內(nèi)地面上筑出10厘米厚的光滑水泥板面；在東、西側(cè)排水溝筑出地平面北邊線厚度為9厘米、南邊線厚度為6厘米的光滑水泥板坡面；在南墻南側(cè)面及其延長線以南5米寬區(qū)域，筑出北邊厚度為6厘米、南邊厚度為5厘米的硬石子混凝土路面，等待混凝土干燥后砌墻。

3.2 下層蓄水池建筑施工過程

距池底面20厘米高度線的南墻上每隔7.5米砌進一根橫截面直徑為1.5厘米、長度為45厘米的塑料水管，伸入內(nèi)墻面5厘米；距池底面25厘米高度線的南墻上每隔7.5米砌進一根橫截面直徑為1.5厘米、長度為45厘米的塑料水管，伸入內(nèi)墻面5厘米；距池底面1.7米高度線的東、西墻靠近北墻位置各砌進1根橫截面直徑為2厘米、長度為45厘米的塑料水管，伸入內(nèi)墻面5厘米，作為水泵進水管；距池底面3米高度線的南墻上每隔7.5米砌進一根橫截面直徑為10厘米、長度為65厘米的塑料水管，伸入內(nèi)墻面5厘米，作為遠(yuǎn)程輸水管；下池北墻砌至糞便發(fā)酵池水泥板下棱水平面以上5厘米高度時，在北墻上面砌出高度為5厘米、厚度為30厘米的一層墻體與糞便發(fā)酵池水泥板南側(cè)面對接，用一層混凝土覆蓋接縫并筑出光滑坡度面作為下層蓄水池的入水渠道。四方墻砌至糞便發(fā)酵池水泥板上棱水平面時，在東、西池墻上各砌進一根橫截面直徑為2.5厘米、長度為45厘米的塑料溢水管，深入內(nèi)墻面5厘米；在北墻上每砌一個10厘米長、10厘米高的墻垛空出一個5厘米寬、10厘米高的入水口，在入水口上砌出5厘米高一層頂面磚；將東、西墻伸出北墻外面10厘米，砌出高度為15厘米的水渠擋墻，在10厘米長的水渠擋墻頂面續(xù)砌15厘米高，在擋墻內(nèi)表面及其與糞便發(fā)酵池東、西側(cè)欄板接縫處的內(nèi)表面涂0.5厘米厚一層混凝土，表面抹光。四方擋墻砌至入水口頂面磚水平面時，在下池內(nèi)墻面抹上0.5厘米厚一層混泥土，等待內(nèi)墻面干燥。在下池內(nèi)管接口部罩一層塑料窗紗，用細(xì)鋼絲擰緊固定。在南、北墻頂面中心位置各空出1米長間隙，將墻頂其它部位抹一層混凝土，并將蓋板的拼接面抹一層混凝土，將每塊蓋板邊棱與墻棱線對齊拼接在規(guī)定位置。用磚砌平預(yù)制板之間的墻頂洼槽，用兩塊預(yù)制板，在拼接面抹一層混凝土，邊長與下層蓋板垂直，由北墻頂面的外棱線向南拼接，覆蓋在下層預(yù)制板間隙上，形成一個長1.2米、寬1米的蓋板缺口，作為下層蓄水池的清淤口。

3.3 上層蓄水池的建筑施工過程

在下池清淤口的南墻上放置一塊厚度為2毫米、寬度為20厘米、長度為1.4米的特制不銹鋼板，兩端20厘米長的鋼板段分別砌進東、西側(cè)擋墻內(nèi)。這塊特制鋼板西半邊焊接有一個定滑輪，南棱線上焊接有一根角鋼欄板（詳細(xì)內(nèi)容見“下池清淤口南墻上特制鋼板的制作過程”）。切割一根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為1.4米的不銹角鋼，將角鋼外角棱線與下池清淤口北側(cè)擋墻面下棱線重合，兩端20厘米長角鋼段分別砌進東、西側(cè)擋墻，在這塊角鋼與特制鋼板南棱線角鋼的東半邊，放置一塊厚度為4毫米、長度等于139.5厘米、寬度等于60厘米的不銹鋼板作為下池清淤工作臺。沿下池蓋板外周棱線向上砌厚度為20厘米、總高度為3米的上層池墻。當(dāng)上層池墻砌至5厘米高時，在上池底面筑5厘米厚混凝土，表面抹光；在南墻上每隔7.5米砌入一根橫截面直徑為10厘米、長度為65厘米的塑料水管，伸入內(nèi)墻面5厘米；在距下池清淤口南墻頂面西邊沿以西10至50厘米的南墻上砌入一階用橫截面直徑為1厘米螺紋鋼筋焊制而成的長度為40厘米、寬度為25厘米的“曰”形鋼筋框，40厘米長、5厘米寬一段框線露出外墻面，作為爬梯；在北墻上與南墻爬梯位置對稱，砌入一階相同的爬梯；在這一階爬梯豎直向上的南、北墻面，每隔30厘米高度砌一階同樣的爬梯；在北墻上每隔7.5米砌入一根橫截面直徑為1.5厘米、長度為45厘米的塑料水管，伸入內(nèi)墻面5厘米。當(dāng)上層池墻砌至1.8米高度時，距下池清淤口北側(cè)擋墻外面98厘米和103厘米處各用一根長度為1.4米、厚度為2毫米、角邊為3厘米、距西端40厘米的兩側(cè)邊板刻度線段中點處鉆有直徑為4毫米圓孔的不銹角鋼，每端20厘米長一段角鋼底面涂混凝土固定在東、西側(cè)擋墻內(nèi)。當(dāng)上層池墻砌至2.7米高度時，在距下池清淤口東、西擋墻南側(cè)豎棱線10厘米的南墻上，將一根橫截面直徑為1厘米、總長度為2米、兩端40厘米處向同一側(cè)方向折90度彎的定型鋼筋兩端35厘米長鋼筋段分別砌入東、西側(cè)角墻，1.2米長、5厘米寬的鋼筋框伸出南墻外表面；北墻與南墻相對稱砌入一根同樣的定型鋼筋。當(dāng)上層池墻砌至2.95米高度時，在北墻上距東、西側(cè)墻棱30厘米和40厘米處分別砌入一根橫截面直徑為2厘米、長度為45厘米的塑料管，分別作為水泵排水管和溢水管。當(dāng)上層池墻砌至3米高時，在上池內(nèi)管接口部罩一層塑料窗紗，用細(xì)鋼絲擰緊固定；在上池內(nèi)側(cè)面涂0.5厘米厚一層混凝土，等待墻面干燥。在南、北墻頂面加蓋預(yù)制板，東、西墻頂面各空缺1塊預(yù)制板，作為上池清淤口，切割兩塊和預(yù)制板表面積相等的4毫米厚不銹鋼板遮蓋上池清淤口，這兩塊蓋板在上池清淤工作中可用來搭建工作臺。

3.4 “雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池”附屬設(shè)施的安裝過程

購買兩臺水泵備用。將蓄水池北墻上東、西側(cè)水泵排水管向下連接至合適高度固定；將蓄水池東、西墻上水泵的進水管抬升至排水管所在水平面，然后水平連接至北墻外表面固定。除去4根溢水管和兩臺水泵的進、出水管，將蓄水池上其它水管外端連接兩個塑料水閥，遠(yuǎn)墻處水閥為常用水閥，近墻處水閥為備用水閥，在橫截面直徑為1.5厘米的水閥外端安裝長嘴水龍頭，用于近距離灌溉。將上層水池3根10厘米粗塑料水管分別在兩個水閥外端用水管和彎頭垂直向下延伸，將下層水池3根10厘米粗塑料水管分別在兩個水閥外端水平方向延伸，在3個相交點上連接3個三通，作為3個遠(yuǎn)程輸水管接頭。使用過程中，首先打開下層6個水閥，關(guān)閉上層3個水閥，等下層蓄水池內(nèi)存水用完以后，關(guān)閉下層3個水閥，打開上層3水閥。在上、下層蓋板底面各安裝5個節(jié)能燈。在蓄水池北墻外表面每隔7.5米安裝一個接線多孔插座。在南、北外墻面最上一階爬梯之間，經(jīng)過池頂并兩端綁定、焊接一根橫截面直徑為4毫米、長度為4.5米的鋼絲繩，用作登頂專用繩。請求電力部門指導(dǎo)，將雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池的避雷針安裝到位。

3.5 “雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池”清淤工作設(shè)備的配置過程

3.5.1 下池清淤口南墻上特制鋼板的制作過程。切割一根管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為1.5厘米、長度為7厘米的不銹鋼管，中點處套上直徑為6厘米、軸孔直徑為2厘米的不銹鋼帶槽軸承，在鋼管與軸承內(nèi)輪之間添加鋼條楔子將接縫焊接牢固制成“制品1”；切割1塊厚度為2毫米、長度為23厘米、寬度為3厘米的不銹鋼板，距邊寬2厘米刻度線段中點各鉆出孔徑為2厘米的圓孔，在距離兩條邊寬9厘米刻度線上向同一側(cè)面折直角彎制成“制品2”；將“制品1”兩端鋼管先后向相反方向穿過“制品2”內(nèi)側(cè)板面上兩個圓孔，孔外各露出0.8厘米長一截鋼管，在圓孔和鋼管間隙添加鋼條楔子將接縫焊接牢固制成定滑輪；切割一塊厚度為3毫米、長度為1.4米、寬度為20厘米的不銹鋼板，將定滑輪的槽線與鋼板邊長垂直擺放在距鋼板左側(cè)邊寬37.3-42.7厘米區(qū)域的中心部位，牢固焊接接縫；切割一根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為1米的不銹角鋼，將角鋼外角棱線與鋼板的近身側(cè)上棱線中心段重合、兩端距鋼板同側(cè)邊寬20厘米、角鋼下表面與鋼板上表面緊貼焊接牢固。

3.5.2 下池清淤用懸吊式定滑輪的安裝過程。購買兩個懸吊式定滑輪備用。用一根橫截面直徑為3毫米的鋼絲繩將一個懸吊式定滑輪懸掛固定在下池清淤工作臺上方1.8米高度處南側(cè)那根角鋼平板圓孔中，讓定滑輪軸距離工作臺高度為1.5米。切割一根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為3.85米的不銹角鋼，在一側(cè)板面上距一端5厘米、3.45米、3.5米、3.8米刻度線段中點處鉆出直徑為3毫米圓孔，在3.5米刻度位圓孔的外角面用橫截面直徑為3毫米的鋼絲繩懸吊固定一個定滑輪，讓定滑輪軸距離角鋼圓孔20厘米，將兩根60厘米長的等粗鋼絲繩的一端分別從外角面向內(nèi)角面穿過這根不銹角鋼5厘米和3.45米刻度位圓孔，在內(nèi)角面打一道結(jié)，結(jié)外留出2厘米長一截鋼絲繩焊接在角鋼上，讓角鋼3.45米刻度位圓孔距離下池清淤口西側(cè)擋墻南棱線20厘米、角鋼與北墻上棱線垂直、5厘米刻度位孔內(nèi)鋼絲繩垂線緊貼北墻外表面，將鉆孔一側(cè)板面平放在池頂蓋板上保定，向下拉展角鋼兩端鋼絲繩，將鋼絲繩下端綁定在位于下方40厘米的定型鋼筋上，將結(jié)外繩端焊接在鋼筋上。再用一根長度為2米的等粗鋼絲繩，鋼絲繩中心段在池頂角鋼3.45米刻度位圓孔外端1.5厘米處環(huán)繞角鋼一圈，向兩側(cè)拉展鋼絲繩，將鋼絲繩兩端分別綁定在位于下方40厘米的定型鋼筋兩端短段鋼筋上，將結(jié)外繩端焊接在短段鋼筋上。

3.5.3 下池清淤用整個滑輪組的組裝過程。采購2個動滑輪備用。用一根橫截面直徑為3毫米、長度為3倍的池墻高度的鋼絲繩，一端穿過蓄水池頂部角鋼3.8米刻度位圓孔下口，在上口位置打一個結(jié)，將結(jié)外5厘米繩端焊接在角鋼豎板上，另一端依次穿過池外動滑輪下槽、池外懸吊定滑輪上槽、下池清淤口南墻上定滑輪下槽、下池清淤口上方懸吊定滑輪上槽、池內(nèi)動滑輪下槽、下池清淤口上方北側(cè)那根角鋼平板圓孔下口，然后牽拉鋼絲繩端，讓池內(nèi)動滑輪的輪軸距離下池清淤口工作臺1.3米，保定池內(nèi)動滑輪不動，繼續(xù)牽拉繩端，讓池外動滑輪鋼鉤末端離地面的距離等于自卸式農(nóng)用車箱底高度增加52厘米，將鋼絲繩在角鋼平板圓孔的上口位置打一個結(jié)，結(jié)外留下5厘米長繩段，剪斷多余鋼絲繩，將結(jié)外繩端穿過豎板圓孔拉展后焊接在角鋼豎板上。在墻外動滑輪掛鉤上固定一個重量為濕空筐重量的五分之四的秤砣。

3.5.4 下池清淤用鋼皮筐的制作過程。用厚度為2毫米、寬度為1厘米、長度為1米的9塊不銹鋼板條折兩個直角彎形成槽寬為20厘米、槽深為40厘米的9塊“U”型鋼板條；用厚度為2毫米、寬度為2厘米、長度為107厘米的3塊不銹鋼板條，向同一側(cè)面折3道直角彎圍成3個內(nèi)面邊長為33厘米、邊寬為20.4厘米的方框；把一個方框平放在某個平面上，將9塊“U”型鋼板條的口部向上，兩側(cè)豎板下端外表面緊貼方框邊長內(nèi)表面，相鄰“U”型鋼板條的豎立截面間距為3厘米，下底面緊貼框內(nèi)底面擺放在方框內(nèi)，在每個交叉點焊接上、左、右3條接線；再將另外兩個方框下棱線分別重合于9塊“U”型鋼板條口沿下21厘米和2厘米水平線的4條邊，框內(nèi)表面緊貼豎板外表面套在外圍，在每個交叉點焊接上、左、右3條接線制成一個鋼皮外筐；用長度為107厘米、寬度為40厘米的一塊長方形麻布縫制麻袋外圍，用長度為34厘米、寬度為21厘米的一塊長方形麻布縫制麻袋底。麻袋外圍雙層包邊縫合面長度為40厘米、寬度為0.5厘米，麻袋底4條棱線雙層包邊縫合面寬度為0.5厘米。先將長方形麻布一角置于麻袋外圍一個開口的接縫處，一條底邊與口沿對齊，沿這條邊線開始環(huán)繞口沿雙層包邊縫合，然后將麻袋口沿用1.2厘米寬布條包邊縫合3道制成一個麻袋。將縫制好的麻袋內(nèi)、外表面置換，讓麻袋外圍縫合線與鋼皮外框內(nèi)某一條側(cè)棱線重合、麻袋4條底邊與筐底面4條邊重合、麻袋口沿與框口沿平齊，將麻袋置于框內(nèi)。在麻袋口內(nèi)表面用1塊厚度為1毫米、寬度為0.6厘米、總長度等于麻袋口內(nèi)側(cè)周長減去2倍的麻布厚度的不銹鋼片在筐內(nèi)3個側(cè)棱處折直角彎襯托住麻袋口，在鋼片條內(nèi)面用木面支撐，在筐口外側(cè)表面距筐口外沿0.3厘米水平線的4段鋼板條上每隔4厘米鉆出一個直徑為3毫米的穿透性絲孔，用帶帽螺釘和內(nèi)側(cè)螺母固定麻袋口；將麻袋底面四個角用線繩縫在鋼皮外筐底角位置；在筐口兩段長度為20.4厘米橫向排列的鋼板條正中央各鉆出一個直徑為0.6厘米的穿透性圓孔；用一根橫截面直徑為0.5厘米、長度為64厘米的鋼筋折成可以向筐子兩側(cè)翻轉(zhuǎn)的手柄，手柄側(cè)面旋轉(zhuǎn)半徑為11厘米，手柄中點處的旋轉(zhuǎn)半徑為16.2厘米的手柄，手柄兩端3.5厘米長鋼筋段向筐內(nèi)折直角彎從筐口兩個圓孔中插進筐內(nèi)側(cè)，在筐內(nèi)側(cè)距鋼筋兩端1厘米處折直角彎，制成一個清淤用鋼皮筐。按照上述方法制作3個專用鋼皮筐。

3.5.5 “人力驅(qū)動雙輪鏟淤車”以及“掛筐操縱桿”的制作過程。切割兩塊厚度為2毫米、長度為110厘米、寬度為6厘米的不銹鋼板，每塊鋼板距兩條邊寬18.5厘米刻度線段的3等份等分點上分別鉆出兩個直徑為3毫米的穿透性絲孔，每塊鋼板距兩條邊寬20厘米刻度線向一側(cè)面折直角彎形成“U”型板，制成兩個“制品1”。切割一塊厚度為2毫米、長度為82厘米、寬度為20厘米的不銹鋼板，在距一條邊長1.5厘米刻度線上，距兩條邊寬2厘米、4厘米位點分別垂直于板面鉆出3毫米的穿透性絲孔；在距鋼板另一條邊長1厘米刻度線上，距兩條邊寬20.5厘米位點各鉆出直徑為0.5厘米的穿透性圓孔；在距兩條邊寬6厘米刻度線上向同一側(cè)板面折直角彎形成“U”型板，制成一個“制品2”。切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為1.8米的不銹角鋼，在一根角鋼豎立板外角面上，從左棱線向右4厘米、6厘米、23厘米、25厘米、42.4厘米、44.4厘米刻度線段中點處分別垂直于板面鉆出直徑為3毫米的穿透絲孔，在另一根角鋼豎立板外角面上，從右棱線向左4厘米、6厘米、23厘米、25厘米、42.4厘米、44.4厘米刻度線段中點處分別垂直于板面鉆出直徑為3毫米的穿透性絲孔，制成兩個“制品3”。將兩個“制品3”鉆孔豎板的外角面相對、兩端對齊、外角面間距調(diào)整為70.5厘米、鉆孔端向前分左、右擺放在一個平面上，再將兩個“制品1”一側(cè)豎立板外側(cè)面上的4個絲孔放置在下部對接在右手邊“制品3”左側(cè)面前4個絲孔位置放在平面上，將一個“制品2”的“U”型下底面向前、一側(cè)板面兩個絲孔放置在下部對接在右手邊“制品3”左側(cè)面后兩個絲孔位置放在平面上，用12個絲口長度為1厘米、橫截面直徑為3毫米的帶帽螺絲釘和外側(cè)面配套螺母分別將“制品1”和“制品2”固定在兩個“制品3”之間，擰緊所有的螺絲釘，將外側(cè)面的螺母焊接在螺絲釘上，制成“制品4”。將“制品4”底面向上放置，切割兩根厚度為2毫米、角邊為3厘米、長度為76.4厘米的不銹角鋼，將兩根角鋼豎板的外角面間隔4厘米相對擺放在兩個“制品3”的遠(yuǎn)孔端，讓銜接部位邊緣整齊，牢固焊接各條接線；在“制品3”遠(yuǎn)孔端最遠(yuǎn)處一根76.4厘米長角鋼的平放板面上，距兩端5厘米刻度線段中點處分別垂直于板面鉆出直徑為2.1厘米的穿透性圓孔，制成“制品5”。將“制品5”下表面向上放置，在“制品5”的76.4厘米長鉆孔角鋼正上方擺放一根完全相同的鉆孔角鋼，上下孔對齊，同樣方向擺放，牢固焊接兩端接線，在上、下層鉆孔邊板兩端橫截面上焊接兩塊厚度為2毫米、長度為3.4厘米、寬度為2.5厘米的不銹鋼板，在上層鉆孔角鋼豎立板面上距兩端20.5厘米處豎立焊接兩根4厘米長鋼釘，釘帽高出角鋼上棱1厘米；切割兩根管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為2厘米、長度為55厘米的不銹鋼管，距一端1厘米處鉆直徑為0.5厘米的圓孔穿透兩層管壁，將兩根鋼管的孔道方向與76.4厘米長鉆孔角鋼垂直，鋼管無孔端由上向下分別插進上、下層角鋼的左、右孔，伸出下層角鋼孔1厘米，牢固焊接各處接縫；用兩塊厚度為2毫米、邊長為2厘米的正方形不銹鋼片堵住兩根鋼管下孔，焊接接縫，制成“制品6”；切割兩根管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為1.5厘米、長度為2.5米的不銹鋼管，距一端54厘米處鉆出直徑為0.5厘米的圓孔穿透兩層管壁，將兩根鋼管鉆孔端向下穿插在“制品6”的兩根豎立鋼管中，將內(nèi)外層鋼管孔道調(diào)整成一條直線，在孔中穿進圓鋼暫時固定（使用時可用鐵絲穿在孔中綁定）；切割一塊厚度為3毫米、長度為219.2厘米、寬度等于3厘米的不銹鋼板，折成長67.6厘米、寬42厘米的長方形框，將接頭置于邊長的中點處，在接頭處內(nèi)、外面各貼一塊厚度為2毫米、長度為20厘米、寬度為3厘米的不銹鋼板條焊接牢固，將長方形框焊接邊兩端直角彎套在2.5米長豎立鋼管上端，其余3條邊位于“制品6”框架后方，在鋼板框角與鋼管壁夾縫內(nèi)添加小段鋼筋，牢固焊接各處接縫；再用兩塊厚度為2毫米、長度為28厘米、寬度為3厘米的不銹鋼板條分別焊接在鋼管和鋼板框外側(cè)面之間形成兩個三角形立面框架。在后方鋼板條正中央鉆出直徑為4毫米的圓孔，用一根橫截面直徑為3毫米、長度為1.5米的鋼絲繩，一端由框外側(cè)向框內(nèi)側(cè)穿過鋼板條的圓孔，在框內(nèi)側(cè)打一個結(jié)，將結(jié)外短繩端焊接在鋼板孔周圍，結(jié)外長繩端綁定一個長方形鋼筋環(huán)手柄，把結(jié)外繩端焊接在鋼筋環(huán)上，制成鏟淤車框架。將框架的底面角鋼槽套在人力車輪軸上，用鐵絲將輪軸和兩根角鋼擰在一起，在車架前端橫排放進兩個鋼皮筐，筐口向前，手柄從上向后翻轉(zhuǎn)，在每個鋼皮筐底面上棱線中點處綁一根細(xì)線繩，牽拉線繩另一端向后穿過鋼板圓孔，經(jīng)過后方豎立的一根鋼釘后，在釘后轉(zhuǎn)向另一側(cè)，再原路折回鋼皮筐的繩結(jié)處，輕輕拉展線繩，在繩結(jié)處綁定，剪掉多余線繩，制成可以拆卸的“人力驅(qū)動雙輪鏟淤車”。用一根橫截面直徑為0.5厘米、長度為3.5米的鋼筋，在一端2厘米和4厘米處向相反方向折出兩個彎，形成“Z”型桿頭，在另一端折出長10厘米、寬3厘米的長方形手握環(huán)，制成空中掛筐的操縱桿。

3.5.6 清淤用“安全頭盔”的制作過程。購買兩個冬季摩托車用頭盔，去掉脖圍和內(nèi)棉。購買兩根管壁厚度為1毫米、橫截面直徑為2厘米、長度分別為30米和4米的橡膠軟管，作為池內(nèi)和池墻上工作人員所用“安全頭盔”的墻外進氣管，在距離每根進氣管一端2至3厘米區(qū)域用1厘米寬度的膠帶雙層纏裹3圈，再將1根橫截面直徑為2毫米、長度為20厘米線繩的中心1厘米繩段垂直于膠帶纏裹進膠帶，繼續(xù)纏裹3圈后剪斷膠帶。將兩根進氣管帶線繩一端分別綁定在兩個頭盔面罩右下框內(nèi)表面。再購買兩根管壁厚度為1毫米、橫截面直徑為2厘米、長度為1.6米的橡膠軟管作為排氣管（根據(jù)實際需要迂回粘貼多余部分，只保留足底上方15厘米刻度線以上的部分），在距離每根排氣管一端0.2至1.2厘米區(qū)域用上述方法將1根長度為20厘米的線繩裹進膠帶，分別綁定在兩個頭盔的左下框內(nèi)表面。合上面罩，用膠帶將面罩下沿與下框粘在一起。用兩個厚度為0.5毫米、口徑比頭盔大、深度為70厘米、密封性能較好的塑料袋，分別從兩個頭盔頂部向下套住頭盔的頂面和前面，用小刀刻掉眼眶部位的塑料膜，再用強力膠水將眼眶四周的塑料膜嚴(yán)密粘貼在面罩上。因人而異，購買兩塊5厘米寬、5厘米厚、長度等于脖圍增加7厘米的海綿，在每塊海綿的一個側(cè)面上，分別在距離兩端八分之一倍總長度的刻度線段中點處打出直徑為2厘米的圓孔，將每塊海綿的兩個圓孔套在頭盔的進氣管和排氣管上，移至脖子部位。在每根進氣管的墻外端，距管口1厘米處用膠帶按照上述方法纏進一根橫截面直徑為2毫米、長度為20厘米的線繩。因人而異，用寬度為3厘米、長度等于脖圍減去2厘米的松緊布，將兩端縫上一個拉鏈制成結(jié)扎頭盔塑料袋口用的繃帶，每個安全頭盔配備一條這樣的繃帶。

3.5.7 下池清淤用其它安全防護物品的配備過程。采購三套工作服、兩雙橡膠手套、三雙棉手套、三雙長筒膠靴、一頂草帽、一副口罩、一副墨鏡備用。根據(jù)實際需要采購兩根安全繩備用。

3.5.8 上池清淤用“定滑輪組合框”、轆轤、“墻頭夾板”的制作及其組裝過程。 在管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為1.5厘米、長度為7厘米的兩截不銹鋼管中點處套上直徑為6厘米、軸孔直徑為2厘米的不銹鋼帶槽軸承，在鋼管與軸承內(nèi)輪縫隙之間添加鋼片楔子將接縫焊接牢固制成兩個定滑輪。切割一根橫截面直徑為1厘米、長度為1.7米的鋼筋，在鋼筋中點套上一個自制定滑輪，將鋼筋與定滑輪的鋼管軸牢固焊接在一起，距鋼管兩端橫截面9厘米處向同一側(cè)方向折直角彎，在鋼筋一端套上另一個自制定滑輪，距鋼筋兩端12.5厘米處與中段鋼筋保持一個平面折直角彎將鋼筋兩端對接在一起形成長方形框，將該條邊上的定滑輪中點定位在鋼筋接頭處，將定滑輪的鋼管軸與鋼筋的接縫焊接牢固，制成一個“定滑輪組合框”。切割一截橫截面直徑為20厘米、內(nèi)孔直徑為2厘米、長度為2厘米的中空不銹圓鋼，在兩端橫截面上焊接兩塊厚度為5毫米、直徑為30厘米、正中位置鉆有直徑為2厘米圓孔的圓形不銹鋼板，讓圓鋼內(nèi)孔與兩側(cè)圓形鋼板中心孔連通成為一孔制成“轆轤外輪”。切割一根管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為1.5厘米、長度為45厘米的不銹鋼管作為“轆轤中軸”。切割一根橫截面直徑為1厘米、長度為90厘米的圓柱鋼筋，在一個平面上距一端45厘米、75厘米兩個點位分別折出兩端平行、內(nèi)錯角為直角的兩個彎，在一端15厘米長的鋼筋段套上一截管壁厚度為2毫米、橫截面直徑為1.5厘米、長度為13厘米的不銹鋼管，將鋼管外側(cè)1.8厘米長一段鋼筋用一根套管折出直角彎，然后切割掉彎外端1.6厘米長一段鋼筋，并切割和打磨掉突出于鋼管橫截面的棱角，將另一端45厘米長的鋼筋段穿進轆轤中軸鋼管中，在中軸鋼管兩端的接縫內(nèi)添加薄鋼片，將兩端接線焊接牢固，制成轆轤搖臂。在一塊厚度為3毫米、長度為192厘米、寬度為20厘米的不銹鋼板一側(cè)板面上距兩條邊寬76厘米處向同一側(cè)面折直角彎制成“U”型板，距兩側(cè)豎板上棱線4厘米刻度線段中點兩側(cè)1厘米各鉆出直徑為3毫米的穿透性絲孔，用4顆1.5厘米長的帶帽螺絲釘由“U”型豎板內(nèi)側(cè)向外側(cè)擰入3毫米深；在一側(cè)豎板外表面，作兩顆螺釘連線的中垂線，以一顆螺釘橫截面中心為圓心，以2厘米長線段為半徑畫弧，與螺釘連線上部的中垂線相交于一點，在交點上鉆出直徑為2厘米的穿透性圓孔；在每側(cè)豎板內(nèi)側(cè)2顆螺釘上緊貼鋼板豎放1個直徑為4厘米、軸孔直徑為2厘米的圓形軸承，將軸承、鋼板、螺釘之間的接縫焊接牢固制成“轆轤底座”。將轆轤中軸鋼管一端穿進底座一側(cè)豎板圓孔，進入一個軸承孔，再進入轆轤軸孔，最后穿過對側(cè)軸承孔抵達對側(cè)豎板內(nèi)表面，將中軸調(diào)整水平，在中軸與軸承內(nèi)輪之間加入鋼片楔子牢固焊接接縫。將轆轤中點移至兩個軸承之間鋼管中點，在轆轤軸孔與中軸之間加入鋼片楔子，牢固焊接接縫，制成一個手搖式轆轤。用電鉆在轆轤上槽面上方2厘米水平線上將轆轤兩側(cè)夾板各鉆出直徑為21毫米的圓孔，在兩孔之間安裝一根橫截面直徑為2厘米的不銹圓鋼，兩端焊接在夾板上，作為轆轤的壓繩橫軸（有防止繩圈打滑的作用）。切割一塊厚度為3毫米、長度為120.8厘米、寬度為20厘米的不銹鋼板，距兩條邊寬50厘米處向同一側(cè)面折直角彎形成“U”型板，下底面向上1厘米緯度區(qū)用厚度為2毫米、長度為82.8厘米、寬度為1厘米的不銹鋼片包圍“U”型鋼板一圈，牢固焊接上接線；在“U”型豎板一側(cè)板面上，距下底面38.6厘米、43.8厘米、49厘米刻度線段的4等份等分點上分別鉆出直徑為3毫米的絲孔，用9顆1.5厘米長的帶帽螺絲釘由外側(cè)面向內(nèi)側(cè)擰入絲孔3毫米深，制成“墻頭夾板”。用橫截面直徑為0.5厘米的鋼筋折兩根10厘米長的鋼筋鉤備用。移開上池清淤口的兩塊鋼板，在東墻（或西墻）頂面中心50厘米長墻段兩側(cè)各用4塊磚支起高度為10厘米、間距為80厘米的兩個磚垛，分別將兩塊鋼板一端與東墻（或西墻）外棱線上下對齊放在磚垛上，另一端放在池頂預(yù)制板上，成為1米寬的兩個工作臺。將定滑輪組合框的邊長與墻棱線垂直，墻內(nèi)、外等長橫放在墻頂面中心位置；將轆轤的搖臂置于右側(cè)工作臺上方，轆轤的底寬與墻寬對齊壓在定滑輪鋼筋框正上方，讓轆轤槽和兩個定滑輪槽處于一個垂直切面，將“U”型夾板口部向下，帶螺絲釘一側(cè)板面從轆轤下方伸向外墻面，兩側(cè)豎板從定滑輪鋼筋框內(nèi)向下落在墻內(nèi)、外面，“U”型槽寬壓在轆轤底板上，擰緊外墻豎板上的9顆螺絲釘，使墻內(nèi)側(cè)鋼板和墻外側(cè)9顆螺絲釘緊緊夾住墻體。切割一根橫截面直徑為3毫米、長度等于池墻高度減去自卸式農(nóng)用車箱底高度之差的2倍增加1.7米的鋼絲繩，將鋼絲繩對折，將折點緊貼轆轤槽面環(huán)繞一圈后將兩個繩端穿過折點處雙繩之間，沿重垂線方向牽拉兩個繩端，直到將雙繩緊套在轆轤槽面中線位置，在轆轤下方將雙繩分開，分別經(jīng)過墻內(nèi)、外定滑輪框外槽垂下池內(nèi)、外，在鋼絲繩兩端各綁定一根10厘米長的鋼筋鉤，將結(jié)外留出1厘米長一截鋼絲繩焊接在鋼筋鉤上。

3.5.9 上池清淤用其它配套設(shè)備的置辦過程。鏟泥設(shè)備和安全防護設(shè)備使用下池設(shè)備。另外，按照上述方法再制作一個專用“安全頭盔”、一根松緊布繃帶；用一根橫截面直徑為0.5厘米、長度為58厘米的鋼筋彎成一個鉤深為1厘米、鉤寬為1厘米、鉤桿為15厘米、手握方環(huán)寬14厘米、長3厘米、焊接線長7厘米的鋼筋鉤用作轉(zhuǎn)移泥筐；增添一套工作服、一雙橡膠手套、一雙棉手套、一雙長筒靴和一把鐵鍬備用。

4 配套設(shè)施、設(shè)備的使用說明

4.1 承糞筐以及糞便發(fā)酵池配套設(shè)備的使用說明

備好一個承糞盤、一把鐵鏟、一輛自卸式農(nóng)用車和數(shù)袋腐殖質(zhì)土。穿上工作服和長筒靴，戴上墨鏡、口罩、橡膠手套。掀開蓄糞池活動蓋板，牽拉左邊鋼絲繩，將左繩綁定的鋼管拉向軌道的最高點，左手用力拉住距鋼管55厘米處的左繩段，然后用右手抓住對側(cè)筐口部位的右繩段向后牽拉，直到讓網(wǎng)筐底面翻轉(zhuǎn)到距離軌道制高點以上60厘米高度，將筐內(nèi)糞便倒在事先放好的承糞盤內(nèi)。用一把鐵鏟將糞便在承糞盤內(nèi)攤平，覆蓋一層腐殖質(zhì)土直到盤沿下2厘米水平線為止，上下攪拌均勻，倒進自卸式農(nóng)用車內(nèi)。同樣方法收集完所有大便，運往大便腐生菌發(fā)酵池北邊線，車后輪抵達路邊護欄處，將大便倒入發(fā)酵池。使用一把池內(nèi)專用的釘耙，分批次將一推板糞量首先轉(zhuǎn)移到距離糞堆以下1米處（每兩個滿耙糞量為一推板糞量），再向下方推移、接轉(zhuǎn)，使用另一把池內(nèi)專用釘耙把糞便耙平成為厚度為20厘米、寬度為1.2米的大壟，攤放在距離上、下邊線1米兩條水平線之間的區(qū)域，晾至糞便表面變硬結(jié)痂。用“組線鋸”鋸出寬度為3.6厘米的小壟。隔一段時間觀察一次，等小壟糞便1.2厘米厚表層顏色泛白時，用水泵從位于糞便發(fā)酵池南邊線的蓄水池水龍頭內(nèi)抽水，水泵出水口連接軟管在糞便發(fā)酵池北邊線的水泥板面排水，讓水流經(jīng)糞壟，又回到蓄水池。等糞便發(fā)酵一段時間后即可出售利用。蓄糞池內(nèi)小便，用抽汚車運往林地、果園、草場排放。

4.2 “雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池”清淤工作安全防護設(shè)備使用說明

一是清淤之前排掉池底濁水；二是所有工作人員穿工作服，工作過程中戴好棉手套；三是攀爬池梯要穿長筒膠靴，戴好橡膠手套；四是登上池頂系好池頂安全繩，檢查滑輪鋼絲繩接頭的磨損程度，及時排除危險。登上下池清淤口操作平臺系好頭頂角鋼上固定的安全繩。墻頂安全繩長度一方面要保證工作需要，另一方面必須要用最短的繩長；五是入池工作或者在清淤口工作之前要吐開安全頭盔的進氣管，在爬梯的合適位置固定好進氣管的墻外端口，防止外物堵住、壓住或者鋼絲繩割斷進氣管。戴好安全頭盔，用帶拉鏈的松緊布繃帶在海綿外圍處的塑料袋外表面扎緊袋口，將排氣管下端放進長筒膠靴內(nèi)；六是入池之前打開池內(nèi)照明燈，小心放進清淤工作設(shè)備，池內(nèi)工作人員系好25米長的安全繩，將安全繩一端系在工作臺上方1.8米高度處的角鋼上。池內(nèi)工作人員用雙手輕握安全繩，將安全繩下端系在進氣管和排氣管內(nèi)側(cè)腰間，將池內(nèi)動滑輪掛鉤掛在腰背部安全繩上，由墻頭工作人員用手拉住滑輪組繩索將池內(nèi)工作人員安全送達池底；七是墻頭工作人員要密切關(guān)注池內(nèi)人員的安全狀況，地面工作人員要密切關(guān)注墻頭工作人員的安全狀況，遇到突發(fā)事件及時應(yīng)對；八是清淤工作過程中嚴(yán)禁有人吸煙，以免點燃沼氣；九是車上倒泥工作人員腳穿長筒膠靴，戴草帽、墨鏡、口罩、棉手套；十是開車司機注意行車安全。

4.3 下層蓄水池清淤工作設(shè)備的使用說明

池內(nèi)工作人員用一把鐵鍬產(chǎn)出一塊水泥板面用于組裝“人力驅(qū)動雙輪滾動鏟淤車框架”，在鏟淤車框架上固定好鋼皮筐，讓筐口下沿著地，將掛筐操縱桿放在鏟淤車上用一只手保定，向前推動雙輪鏟淤車前行約50厘米左右，用一只腳蹬在車軸后方的橫排角鋼上，用另一只手抓住車架后方的方形吊環(huán)，向后下方牽拉鋼絲繩，左手拉住豎立鋼管，配合右手將車架前方的鋼皮筐抬升至筐口向上，將鋼皮筐推到下池清淤口下方。此時墻上工作人員向上拉動墻頭定滑輪與墻外懸吊定滑輪之間的鋼絲繩段，讓墻外動滑輪位置下降至合適的掛筐位置保定墻外動滑輪不動。池內(nèi)工作人員雙手配合將鋼皮筐繼續(xù)抬升至適合掛筐的位置，用一只手臂穩(wěn)住車架后方的橫排鋼板，用另一只手取下一個鋼皮筐后方鋼釘上的套繩，手握掛筐操縱桿，將一個淤泥筐手柄推動到池內(nèi)動滑輪掛鉤中暫時不動，墻頭工作人員在墻外動滑輪鋼鉤上掛好事先拉上的一筐淤泥，并將該筐淤泥連同動滑輪一起移至墻外側(cè)，松開雙手。此時，外筐自動下降至自卸式車廂內(nèi)，內(nèi)筐自動上升至工作臺水平面以上。池內(nèi)工作人員趁此機會，坐在車架后方的橫排鋼板上歇息一會兒，等池內(nèi)動滑輪再次垂下空筐后，摘掉空筐和另一個泥筐的套繩，掛上另一筐淤泥。墻頭工作人員等墻內(nèi)動滑輪停止上升時，及時取下泥筐放在工作臺，并將墻內(nèi)動滑輪鋼鉤掛在墻頭定滑輪內(nèi)側(cè)鋼絲繩上，等自卸車上工作人員倒出淤泥后，墻頭工作人員向下拉動墻頭定滑輪與墻外懸吊定滑輪之間的鋼絲繩段，將墻外空筐拉上工作臺，取下空筐和池內(nèi)動滑輪鋼鉤，將空筐掛在池內(nèi)動滑輪鋼鉤上垂入清淤口內(nèi)，讓空筐自動下降至池底。

4.4 上層蓄水池清淤工作設(shè)備的使用說明

池內(nèi)工作人員在鋼筋筐內(nèi)裝好淤泥，運送至墻內(nèi)鋼絲繩垂點位置，將繩端鋼筋鉤掛在一個淤泥筐手柄上。墻頭揺轤人員等自卸式農(nóng)用車上工作人員掛好空筐后，搖動轆轤手柄，將空筐和泥筐同時拉上墻頭，由對面工作臺上一名工作人員手握一根預(yù)制的鋼筋鉤提起墻內(nèi)筐和墻外筐，互換位置掛上繩端鋼筋鉤，然后揺轤人員反向搖動轆轤手柄，將兩個鋼皮筐先后送達地面。

5 與農(nóng)業(yè)資源配套設(shè)施、設(shè)備的優(yōu)點

就畜禽大便腐生菌發(fā)酵池、雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池、山坡公路、水管、電力設(shè)施與梯田、果園、草場、蔬菜大棚、苗圃、花圃等農(nóng)業(yè)資源的密切關(guān)系，我談?wù)劇芭c農(nóng)業(yè)資源相配套設(shè)施、設(shè)備的優(yōu)點”。梯田可視為寶貴的農(nóng)業(yè)資源，因為如果沒有梯田，山坡地的水肥容易流失，無勞動效益，有形資源得不到有效利用，造成資源浪費，勞動力閑置。但是，有了梯田，沒有水肥保障，照樣不能豐產(chǎn)，經(jīng)濟效益低，結(jié)果仍然是田地和勞動力閑置；有了水肥，沒有山坡公路和水管，水肥不能送往田地，梯田依然貧瘠?？傊?，農(nóng)業(yè)資源與配套設(shè)施關(guān)系密切，相互依存，功能互補，操作便利，效率倍增，物盡其用，效益倍增。例如：沒有畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池具有坡度的水泥板，蓄水池?zé)o法蓄水；沒有配套的清淤設(shè)備，蓄水池同樣不能永久使用；沒有雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池，大量蓄水需要占用更多的土地；沒有電力設(shè)施，雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池就達不到最大的蓄水量，秸稈還田、果園灌溉等工作也難以實施；沒有蓄水池，山坡上的畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池、梯田、果園、草場、蔬菜大棚、苗圃、花圃等農(nóng)業(yè)資源不能發(fā)揮優(yōu)勢。再如：退耕還林的土地是低產(chǎn)田的合理流轉(zhuǎn)，也可視為有形的農(nóng)業(yè)資源，但是山上沒有公路，一方面管理不便；另一方面林產(chǎn)品的采收十分困難，靠人力搬運往往是事倍功半，經(jīng)濟效益較低。因此，畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池、雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池、山坡公路、水管、電力設(shè)施、梯田、果園、草場這些農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要素缺一不可。水池、糞池建在梯田中央，山坡路和輸水管道設(shè)在梯田之間，農(nóng)用機械和交通工具行進在山坡公路上，無形當(dāng)中拉近了耕作區(qū)域，提高了勞動效率和經(jīng)濟效益?？梢哉f，配套的農(nóng)業(yè)設(shè)施、設(shè)備能夠有效提高農(nóng)業(yè)機械、電力、水利等科技資源、梯田、果園、草場、養(yǎng)殖場、蔬菜大棚、苗圃、花圃等土地資源以及農(nóng)村勞動力資源的利用率，促進農(nóng)業(yè)資源的開發(fā)利用，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

6 與農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備相配套的山坡梯田的開發(fā)利用

以村、組集體立項為主，以畜禽糞便腐生菌發(fā)酵池和雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池為核心，以山坡公路建設(shè)為紐帶，以建設(shè)高產(chǎn)的山坡梯田為目標(biāo)，以小、中型機械和電力為動力，以農(nóng)業(yè)扶貧開發(fā)為抓手，以惠農(nóng)資金為扶持，以科技幫扶為支撐，緊緊圍繞大便腐生菌發(fā)酵池和雙層接轉(zhuǎn)式蓄水池的專用公路和遠(yuǎn)程輸水管道的建設(shè)，依山修路架橋，沿路邊興修梯田，確保水、肥和小型耕作機械能夠進入梯田，實現(xiàn)“車輛上山、水肥到田、機械耕作、電力輔助、凈糧到家、秸稈還田、糧油增產(chǎn)、瓜果飄香、牧草豐產(chǎn)、畜牧發(fā)展、農(nóng)業(yè)興牧、牧業(yè)益林、林業(yè)護坡、坡改梯田、田路相間、旅游發(fā)展、環(huán)境美化、空氣新鮮、良性循環(huán)、持續(xù)發(fā)展、農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)經(jīng)繁茂、產(chǎn)品流通、百業(yè)復(fù)興、農(nóng)民致富、基礎(chǔ)穩(wěn)固”的總體奮斗目標(biāo)。