邢憲義+李兵+高學(xué)慧

摘要本文論述了內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限責(zé)任公司通過(guò)采取改造粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)部配水裝置、破壞粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)部虹吸、排出粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)部氣泡、控制給水加氨量、調(diào)整鋪膜步序等措施，解決了凝結(jié)水精處理粉末樹脂過(guò)濾器鋪膜效果差、運(yùn)行周期短的問(wèn)題，從而節(jié)約了大量樹脂粉、纖維粉、廠用電、除鹽水。

關(guān)鍵詞粉末樹脂過(guò)濾器；鋪膜效果；運(yùn)行周期；PH值

1項(xiàng)目背景

內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限責(zé)任公司現(xiàn)有兩臺(tái)600MW亞臨界空冷機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用3臺(tái)凝結(jié)水精處理粉末樹脂過(guò)濾器除去熱力系統(tǒng)中帶入的腐蝕產(chǎn)物、鐵氧化物以及溶解鹽等，正常運(yùn)行為兩運(yùn)一備，系統(tǒng)設(shè)有旁路。內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限責(zé)任公司白2013年7月投產(chǎn)以來(lái)，粉末樹脂過(guò)濾器鋪膜效果差、運(yùn)行周期短（見圖1），導(dǎo)致粉末樹脂過(guò)濾器鋪爆膜頻繁，浪費(fèi)大量樹脂粉、纖維粉、廠用電、除鹽水，減少設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到節(jié)能、節(jié)水、精益管理的目的，我們對(duì)粉末樹脂過(guò)濾器進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

2項(xiàng)目啟動(dòng)

2014年3月10日經(jīng)內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限責(zé)任公司批準(zhǔn)對(duì)1號(hào)機(jī)組凝結(jié)水精處理粉末樹脂過(guò)濾器進(jìn)行優(yōu)化。同時(shí)對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)進(jìn)行設(shè)定，項(xiàng)目目標(biāo)是粉末樹脂過(guò)濾器鋪膜效果好并且運(yùn)行周期達(dá)到20天。

3項(xiàng)目要因、對(duì)策執(zhí)行與監(jiān)控

3.1項(xiàng)目要因

2014年3月15日對(duì)1號(hào)機(jī)組凝結(jié)水精處理粉末樹脂過(guò)濾器再次進(jìn)行鋪膜，分析、總結(jié)粉末樹脂過(guò)濾器鋪膜效果差、運(yùn)行周期短的主要原因有以下幾方面。

1）鋪膜時(shí)粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)產(chǎn)生氣泡；2）鋪膜時(shí)粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)形成虹吸、水位下降；3）粉末樹脂過(guò)濾器配水裝置存在缺陷，造成偏流；4）鋪膜輔助箱容量??；5）濾元內(nèi)外壓差小，樹脂粉粘附力不足；6）鋪膜時(shí)未根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；7）樹脂粉、纖維粉混合不均勻；8）樹脂粉、纖維粉混合比例不當(dāng)；9）給水加氨量過(guò)高。

3.2對(duì)策執(zhí)行與監(jiān)控

針對(duì)項(xiàng)目要因我廠逐一分析同時(shí)尋找解決方法，進(jìn)行改善優(yōu)化，并對(duì)改善后效果進(jìn)行監(jiān)控，確保達(dá)到優(yōu)化目的。

1）針對(duì)鋪膜時(shí)粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)產(chǎn)生氣泡問(wèn)題，我廠在粉末樹脂過(guò)濾器頂部排氣出口母管上安裝排氣手動(dòng)門，并要求鋪膜時(shí)及時(shí)開啟排氣手動(dòng)門進(jìn)行排氣（見圖2），特別是在樹脂粉、纖維粉混合液注射過(guò)程中要及時(shí)排出粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)部氣泡，安裝排氣手動(dòng)門并及時(shí)排氣已消除了過(guò)濾器內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡。

2）針對(duì)鋪膜時(shí)粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)形成虹吸、水位下降問(wèn)題，我廠在鋪膜輔助箱溢流管最高點(diǎn)安裝破壞虹吸閥門并要求在鋪膜過(guò)程中開啟該閥門（見圖3），消除虹吸現(xiàn)象，確保粉末樹脂過(guò)濾器內(nèi)部滿水。同時(shí)針對(duì)鋪膜輔助箱容量小進(jìn)行加高（見圖3），確保鋪膜泵運(yùn)行時(shí)鋪膜泵出口壓力穩(wěn)定。

3）針對(duì)粉末樹脂過(guò)濾器配水裝置存在缺陷，造成偏流，導(dǎo)致鋪膜厚度不均勻問(wèn)題，我廠設(shè)備部進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部配水裝置改造，經(jīng)過(guò)改造后粉末樹脂過(guò)濾器偏流現(xiàn)象消除。

4）經(jīng)過(guò)上述優(yōu)化后粉末樹脂過(guò)濾器鋪膜效果已達(dá)到要求，運(yùn)行周期有所增加，但運(yùn)行周期還未達(dá)到目標(biāo)值。投運(yùn)初期為防止給水和飽和蒸汽中鐵的質(zhì)量濃度超標(biāo)，我廠控制給水PH在9.5左右。通過(guò)運(yùn)行觀察及化驗(yàn)人員對(duì)過(guò)濾器出水中各離子的濃度進(jìn)行化驗(yàn)分析（見圖4），發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致過(guò)濾器運(yùn)行周期短的另一個(gè)主要原因是給水加氨量大、給水pH值控制高。根據(jù)DL/T561-2013《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中要求給水pH控制在9.2～9.6的范圍內(nèi)，在保證給水鐵含量不超標(biāo)的情況下，我們將給水PH值由9.5逐漸降低至9.25，以達(dá)到降低給水加氨量的目的，從而延長(zhǎng)過(guò)濾器運(yùn)行周期（見表1）。

4項(xiàng)目成果

1號(hào)機(jī)組粉末樹脂過(guò)濾器經(jīng)過(guò)優(yōu)化，濾元表面樹脂粉覆蓋均勻，粉末樹脂過(guò)濾器運(yùn)行周期由原來(lái)的147h延長(zhǎng)到528h（見圖5）。按1號(hào)機(jī)組本年度計(jì)劃運(yùn)行6120h計(jì)算，可節(jié)約樹脂粉和纖維粉費(fèi)用約104.3萬(wàn)元，廠用電3480°，除鹽水2030t。