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        殺菌技術(shù)對乳制品生產(chǎn)的影響

        2016-12-13 10:55:34郭曉峰新疆庫爾勒市巴州產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所
        食品安全導(dǎo)刊 2016年33期
        關(guān)鍵詞:巴氏乳制品殺菌

        □ 郭曉峰 新疆庫爾勒市巴州產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所

        殺菌技術(shù)對乳制品生產(chǎn)的影響

        □ 郭曉峰新疆庫爾勒市巴州產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所

        乳制品殺菌是乳制品生產(chǎn)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),殺菌的效果直接影響乳制品的風(fēng)味和維生素的含量。傳統(tǒng)殺菌采用的是加熱法,使乳制品中微生物的蛋白質(zhì)發(fā)生變性,從而達(dá)到殺菌的目的。在如今的生產(chǎn)中,殺菌技術(shù)以熱殺菌技術(shù)和冷殺菌技術(shù)為主,熱殺菌技術(shù)包括微波、電磁波殺菌技術(shù),紅外線殺菌技術(shù),感應(yīng)加熱殺菌技術(shù)等;冷殺菌包括超高壓殺菌技術(shù)、輻照殺菌技術(shù)、高壓脈沖電場殺菌技術(shù)等。近年來,國內(nèi)外已開發(fā)出一系列高效、安全的冷殺菌技術(shù),能最大限度地保留乳制品的風(fēng)味特點(diǎn)和營養(yǎng)成分,其中有一些可能取代現(xiàn)有的熱殺菌技術(shù)。本文總結(jié)部分熱殺菌技術(shù)和冷殺菌技術(shù)的特點(diǎn)和在當(dāng)前乳制品生產(chǎn)中的應(yīng)用,并對其今后的乳制品殺菌技術(shù)發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)測。

        乳制品殺菌技術(shù)的背景

        國外殺菌技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

        1. 低溫高壓殺菌法

        近年來,國外出現(xiàn)一些新型的殺菌技術(shù),能有效殺滅乳制品中的致病菌,并能最大限度地保持乳制品原有風(fēng)味。在美國,日本等發(fā)達(dá)國家,大多采用低溫高壓殺菌法,主要利用高的大氣壓和相對低的溫度環(huán)境對食品進(jìn)行殺菌。日本主要采用60 ℃,6×108Pa,20 m in,可將食品中的霉菌孢子和細(xì)菌孢芽減少到原來的10-6,該方法在乳制品生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。日本大阪的一位71歲老人井川重信開發(fā)出一種新型牛奶殺菌技術(shù),即利用高電場中存在大電位的原理實(shí)現(xiàn)殺滅細(xì)菌的目的。該方法主要是將含有細(xì)菌的液體,通過一個(gè)電位差很大的高電場,使細(xì)菌內(nèi)外的電壓產(chǎn)生很大的差異,從而使細(xì)菌的細(xì)胞膜破裂,達(dá)到殺菌的目的。

        2.輻照殺菌技術(shù)

        聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)、國際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)、世界衛(wèi)生組織(W HO)三大國際組織認(rèn)定總平均劑量不超過10 kGy輻照的食品是安全的。輻照殺菌技術(shù)已得到美國乳制品業(yè)協(xié)會(huì)的認(rèn)可,輻照殺菌的優(yōu)勢主要是不需要添加任何物質(zhì),通過X射線、γ射線或電子射線輻射食品,破壞生物體內(nèi)的遺傳物質(zhì),阻礙其新陳代謝,使細(xì)胞組織死亡,從而達(dá)到殺菌消毒的作用。

        3.高壓脈沖電場殺菌技術(shù)

        目前,該項(xiàng)技術(shù)已在歐美等發(fā)達(dá)國家得到廣泛應(yīng)用,近年來,中國也嘗試該項(xiàng)技術(shù)的開發(fā),但仍處于實(shí)驗(yàn)室的小規(guī)模階段,未得到推廣。高壓脈沖電場技術(shù)主要適用于乳制品等液體食品的生產(chǎn),具有殺菌效果好、成本低、殺菌時(shí)間短、能耗低和對食品質(zhì)量影響小等特點(diǎn)。

        國外殺菌技術(shù)的發(fā)展主要以日本,美國為主,所采用的殺菌方法代表著當(dāng)今世界最前沿的技術(shù)。這些技術(shù)可充分保留乳制品中的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分,甚至還會(huì)產(chǎn)生讓人喜愛的特殊風(fēng)味。相較于其他國家及地區(qū),這些發(fā)達(dá)國家敢于嘗試新技術(shù),在一定程度上促進(jìn)了殺菌技術(shù)在乳制品生產(chǎn)中的應(yīng)用。

        國內(nèi)殺菌技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

        與國外新型殺菌技術(shù)相比,國內(nèi)以傳統(tǒng)殺菌技術(shù)為主。在乳制品的生產(chǎn)中,巴氏殺菌占據(jù)主導(dǎo)地位。乳制品巴氏殺菌分為低溫長時(shí)間殺菌、高溫短時(shí)間殺菌和超高溫瞬間滅菌。從殺死微生物的角度考慮,熱處理強(qiáng)度越強(qiáng)越好,但要精確控制時(shí)間和溫度的組合,這直接決定乳制品的外觀,味道和營養(yǎng)價(jià)值。過高的溫度會(huì)使乳制品中的蛋白質(zhì)變性,出現(xiàn)蒸煮味或焦糊味。目前,高密度二氧化碳?xì)⒕夹g(shù)(DPCD)得到進(jìn)一步的研究與推廣,與傳統(tǒng)的殺菌技術(shù)相比,高密度二氧化碳?xì)⒕夹g(shù)的處理溫度低,對食品中的熱敏物質(zhì)破壞作用較小,有利于保持食品的原有品質(zhì)。

        國內(nèi)乳制品殺菌技術(shù)相較于國外有較大的差距,乳制品生產(chǎn)商大多采用不同的溫度和時(shí)間搭配進(jìn)行巴氏殺菌,所以乳制品的保質(zhì)期相對較短。也有少部分生產(chǎn)商在國外先進(jìn)的殺菌技術(shù)上進(jìn)行改良,開發(fā)出適合其產(chǎn)品的殺菌技術(shù),達(dá)到保留乳制品原有風(fēng)味、延長保質(zhì)期的目的。但這些技術(shù)還不夠成熟,在生產(chǎn)應(yīng)用中還有很大的阻礙,所以必須在深入了解殺菌機(jī)理的同時(shí),完善技術(shù)環(huán)節(jié)。相信在未來,冷殺菌技術(shù)會(huì)逐步取代傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù),為我國國民提供品質(zhì)更好、更安全的乳制品。

        不同殺菌技術(shù)的分析

        超高壓殺菌技術(shù)

        相關(guān)研究表明,高壓技術(shù)和其他技術(shù)相結(jié)合,能更有效地殺滅微生物、破壞酶、延長貨架期。食品超高壓殺菌技術(shù)(Ultra-High Pressure processing,UHP),簡稱高壓技術(shù)(High Pressure Processing,HPP)或高靜水壓技術(shù)(High Hydrostatic Pressure,HHP)。主要是將即將包裝好的食品物料置于液體介質(zhì)中,在100~1 000 M Pa的壓力下處理一段時(shí)間,達(dá)到殺死細(xì)菌的目的。其主要利用壓力對微生物的致死作用,破壞細(xì)胞膜,抑制酶的活性和影響DNA的復(fù)制實(shí)現(xiàn)殺菌。超高壓殺菌技術(shù)的特點(diǎn)是溫度升高值小,能很好地保留食品原有的風(fēng)味、營養(yǎng)和保健成分,殺菌時(shí)間短、效率高、能耗低,能提高食品的安全性。超高壓殺菌技術(shù)是一個(gè)純物理過程,無需添加任何化學(xué)物質(zhì),無需加熱在常溫或低溫下就能進(jìn)行,且操作簡單,沒有廢棄物產(chǎn)生,有利于環(huán)境保護(hù)。

        巴氏殺菌

        巴氏殺菌指能夠殺死食品中幾乎所有的病原菌的熱處理強(qiáng)度,熱處理程度視目標(biāo)產(chǎn)品中對象菌的耐熱性而定。在乳制品的加工生產(chǎn)中,巴氏殺菌是最主要的熱處理方式(63 ℃/30 m in 或72 ℃/15 s)??偊?乳球蛋白變性率和糠氨酸含量是國際奶業(yè)普遍用來評估奶和奶制品品質(zhì)的兩個(gè)重要指標(biāo),與其他滅菌方式相比,經(jīng)巴氏殺菌的乳制品中的這兩個(gè)指標(biāo)均為最低。經(jīng)巴氏殺菌處理過的乳制品的貨架期一般在10 d左右,其風(fēng)味,營養(yǎng)價(jià)值相較于處理前,差異性很小。但采用巴氏殺菌處理乳制品時(shí),必須嚴(yán)格控制殺菌時(shí)間和殺菌溫度,因?yàn)檫@兩個(gè)因素直接決定乳制品的品質(zhì)和貨架期,如何在生產(chǎn)中控制這些因素是巴氏殺菌的關(guān)鍵。

        高密度二氧化碳?xì)⒕―ense phase carbon dioxide,DPCD)

        高密度二氧化碳?xì)⒕夹g(shù)是近些年發(fā)展起來的一個(gè)新型的非熱力殺菌技術(shù),主要借助5~50 M Pa的亞臨界或超臨界CO2。CO2在常壓下可抑制微生物,在高壓狀態(tài)下可有效殺滅大量微生物。當(dāng)溫度高于31 ℃,壓力高于7.34 M Pa時(shí),CO2處于超臨界狀態(tài)。在低于超臨界壓力和溫度下,CO2是亞臨界和氣體狀態(tài)。超臨界CO2同時(shí)具備液體和氣體的特性,黏度低、擴(kuò)散性和溶解性高。高密度二氧化碳?xì)⒕―PCD)的殺菌機(jī)理可能是對微生物細(xì)胞造成機(jī)械損傷、細(xì)胞及細(xì)胞膜的破壞和細(xì)胞內(nèi)成分的泄漏或失活、胞內(nèi)pH值的降低等。同時(shí),與其他殺菌方式采用的原料不同,CO2具有化學(xué)惰性,高的揮發(fā)性和獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)性,不僅能避免傳統(tǒng)熱力殺菌帶來的不良后果,還能很好地保持乳制品的風(fēng)味和營養(yǎng)價(jià)值。

        結(jié)語

        近年來,我國的乳制品行業(yè)發(fā)展迅速,乳制品的殺菌技術(shù)也顯得尤為重要。人類利用牛奶的歷史將近萬年,但對牛奶消毒的歷史還不到200年。隨著生活水平的不斷提高,人們對乳制品的要求也越來越高,這就要求乳制品生產(chǎn)企業(yè)在提高生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí),加強(qiáng)乳制品殺菌技術(shù)。近些年,中國的乳制品行業(yè)主要以傳統(tǒng)的殺菌技術(shù)為主,相較于國外先進(jìn)的殺菌技術(shù),中國的殺菌技術(shù)還有一定的差距。因此,要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要,在國外先進(jìn)的殺菌技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出適合自身生產(chǎn)需要的殺菌技術(shù),最大限度地保留乳制品的原有風(fēng)味,減少其營養(yǎng)物質(zhì)的流失,延長保質(zhì)期,以達(dá)到消費(fèi)者的需求。

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