譚 苗

（西安航空制動(dòng)科技有限公司，陜西 興平 713106）

制動(dòng)器預(yù)留間隙的分析研究

譚 苗

（西安航空制動(dòng)科技有限公司，陜西 興平 713106）

預(yù)留間隙是指制動(dòng)器產(chǎn)品出廠時(shí)，在初始工作狀態(tài)下的摩擦對(duì)偶件之間的間隙。實(shí)際工作間隙是指制動(dòng)器裝車使用后，經(jīng)過(guò)若干次的工作摩擦之后，工作狀態(tài)趨于穩(wěn)定時(shí)摩擦對(duì)偶件之間的間隙。合理控制制動(dòng)器預(yù)留間隙，使其無(wú)限接近實(shí)際工作間隙，可以減小空行程，讓制動(dòng)器盡快進(jìn)入工作狀態(tài)，利用整車機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行制動(dòng)磨合，提升整車制動(dòng)器的過(guò)線檢測(cè)力矩。

預(yù)留間隙；實(shí)際工作間隙；初始工作狀態(tài)；所需液量

10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.11.020

CLC NO.: U463.51 Document Code: A Article ID: 1671-7988（2016）11-54-03

前言

結(jié)合汽車制動(dòng)器總成在生產(chǎn)過(guò)程中的裝配工藝和整車總裝的檢測(cè)工藝，對(duì)乘用車盤式制動(dòng)器和鼓式制動(dòng)器的預(yù)留間隙值進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的控制方法，為汽車制動(dòng)器產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)質(zhì)量控制提供依據(jù)。

1、制動(dòng)器預(yù)留間隙分析

制動(dòng)器產(chǎn)品出廠時(shí)符合設(shè)計(jì)工藝圖紙要求的狀態(tài)稱之為初始狀態(tài)。初始狀態(tài)下的摩擦對(duì)偶件之間的配合間隙稱之為預(yù)留間隙。制動(dòng)器裝車使用后，經(jīng)過(guò)若干次的工作摩擦達(dá)到了穩(wěn)定的工作狀態(tài)，稱之為實(shí)際工作狀態(tài)。此時(shí)，摩擦對(duì)偶件之間的間隙稱之為實(shí)際工作間隙。實(shí)際工作間隙就是活塞的實(shí)際工作行程。在制動(dòng)器產(chǎn)品零件和使用操作環(huán)境不做改變的前提下，制動(dòng)器的實(shí)物狀態(tài)越接近實(shí)際工作狀態(tài)，制動(dòng)器過(guò)線檢測(cè)性能會(huì)越好。

1.1盤式制動(dòng)器預(yù)留間隙

在盤式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)中，預(yù)留間隙是指制動(dòng)塊摩擦面與制動(dòng)盤摩擦面之間的最大間隙值。

普通盤式制動(dòng)器（不帶駐車機(jī)構(gòu)），預(yù)留間隙是指活塞與缸體底部接觸，制動(dòng)塊向內(nèi)外兩側(cè)移動(dòng)達(dá)到最大狀態(tài)時(shí)，制動(dòng)塊摩擦面之間的距離值與制動(dòng)盤的厚度差值。預(yù)留間隙值的大小受制動(dòng)盤和制動(dòng)鉗各組成零件影響。如圖1所示，為盤式制動(dòng)器預(yù)留間隙尺寸圖譜。

圖1　盤式制動(dòng)器預(yù)留間隙尺寸圖譜

由圖1中尺寸鏈可以得出，該產(chǎn)品預(yù)留間隙值L為：

L=107-16.3×2-18-0.4-53.5=2.5mm

將零件公差帶入計(jì)算時(shí)，該制動(dòng)器的最大預(yù)留間隙為3.4mm，最小預(yù)留間隙為1.6mm。

盤式制動(dòng)器的實(shí)際工作間隙值，等于缸體密封槽前倒角軸向尺寸長(zhǎng)度值。一般情況下，密封槽前倒角取值為0.5×45°，因此實(shí)際工作間隙為0.5mm。理論上講，該制動(dòng)器從初始狀態(tài)達(dá)到工作狀態(tài)，活塞需移動(dòng)的最小空行程為1.1mm,最大空行程為2.9mm。

1.2鼓式制動(dòng)器預(yù)留間隙

鼓式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)中，通常存在機(jī)械式有級(jí)調(diào)整和無(wú)級(jí)調(diào)整兩種間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。鼓式制動(dòng)器預(yù)留間隙就是指鼓式制動(dòng)器產(chǎn)品生產(chǎn)裝配過(guò)程中，人為調(diào)整制動(dòng)器間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)達(dá)到某一出廠狀態(tài)，制動(dòng)器制動(dòng)蹄摩擦片外圓與對(duì)偶制動(dòng)鼓摩擦面之間的間隙值（直徑差）。為了滿足裝配需要和保證制動(dòng)器工作一致性，該值一般設(shè)計(jì)為0.6～0.9mm。鼓式制動(dòng)器實(shí)際工作間隙，受間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償影響，通常設(shè)計(jì)值為0.5mm，即單邊配合間隙為0.25mm。因此，鼓式制動(dòng)器的預(yù)留間隙值由產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和裝配質(zhì)量決定。

2、預(yù)留間隙對(duì)制動(dòng)器性能的影響

預(yù)留間隙設(shè)計(jì)值的大小對(duì)制動(dòng)器具有以下影響。

2.1對(duì)盤式制動(dòng)器性能影響

預(yù)留間隙值越大，制動(dòng)器克服空行程的需液量也越大，需要多次制動(dòng)才能達(dá)到工作狀態(tài)。

以某車型制動(dòng)系統(tǒng)為例。

制動(dòng)主缸缸徑：Ф22.22 mm

制動(dòng)主缸前腔活塞行程：16.5mm

制動(dòng)主缸后腔活塞行程：12mm

主缸活塞空行程：1.25±0.5mm

前制動(dòng)器缸徑：Ф51.1 mm

前制動(dòng)器間隙補(bǔ)償值:0.78±0.08mm

由圖紙計(jì)算得該車型前制動(dòng)器總成的預(yù)留間隙值為3.72mm （名義尺寸）。

主缸前腔向前制動(dòng)器總成供液，后腔向后制動(dòng)器總成供液。

計(jì)算得，主缸前腔的理論最大供液量為：5.91ml，即可得，前腔向單個(gè)前制動(dòng)器的最大供液量為2.955 ml。

2.955÷（0.25×3.14×5.11×5.11）=0.144cm因此，在最大供液狀態(tài)下，活塞可以移動(dòng)的最大距離為1.44mm。

由于矩形密封圈具有使活塞回位的作用，因此每次制動(dòng)完畢，活塞可實(shí)現(xiàn)的最大位移為：

1.44-0.78=0.66mm

制動(dòng)器從初始狀態(tài)達(dá)到實(shí)際工作狀態(tài)所需要的制動(dòng)次數(shù)為：

3.72÷0.66=5.6取整為6次

即前5次制動(dòng)只起到克服空行程，為制動(dòng)鉗進(jìn)行制動(dòng)液填充作用，此時(shí)進(jìn)行制動(dòng)力矩檢測(cè)會(huì)感覺(jué)到制動(dòng)踏板行程大，制動(dòng)力不足。第6次以后的制動(dòng)才能稱之為真正的制動(dòng)，制動(dòng)器的配合間隙就達(dá)到實(shí)際工作間隙。

2.2對(duì)鼓式制動(dòng)器性能影響

鼓式制動(dòng)器預(yù)留間隙值不僅影響初始行車制動(dòng)力矩，而且會(huì)影響駐車力矩。

圖2　某型后制動(dòng)器總成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

圖2為某型后制動(dòng)器總成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制動(dòng)工作間隙值為0.5mm。為簡(jiǎn)化分析，假設(shè)制動(dòng)蹄間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)尺寸每增大1mm，制動(dòng)器外圓尺寸也相應(yīng)增大1mm。那么進(jìn)行駐車制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器外圓尺寸每增大1mm，搖臂所需移動(dòng)的工作行程為：

即駐車搖臂的工作行程是配合間隙的6.14倍（制動(dòng)器各零部件的彈性變形量忽略不計(jì)。）。

當(dāng)預(yù)留間隙值為1mm的后制動(dòng)器總成產(chǎn)品進(jìn)入主機(jī)生產(chǎn)裝配流程以后，其后續(xù)相關(guān)操作如下。

1)后橋總成裝配環(huán)節(jié)對(duì)制動(dòng)器狀態(tài)不做改變。制動(dòng)器與制動(dòng)鼓配合間隙足夠大，容易實(shí)現(xiàn)裝配操作。

2)手剎調(diào)整，操作工人會(huì)默認(rèn)制動(dòng)器與制動(dòng)鼓配合間隙為0.5mm，設(shè)定駐車齒數(shù)為6～7齒。此時(shí)搖臂的實(shí)際工作行程為6.14mm。

3)整車地面機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，隨著制動(dòng)次數(shù)的增加，制動(dòng)器自動(dòng)進(jìn)行間隙調(diào)整，摩擦片與制動(dòng)鼓配合間隙逐漸接近實(shí)際工作間隙，達(dá)到0.5mm。此時(shí)的制動(dòng)器，搖臂實(shí)際只需移動(dòng)3.07mm就可以實(shí)現(xiàn)駐車。

4)進(jìn)行駐車制動(dòng)力矩檢測(cè)時(shí)，駐車?yán)瓧U拉至最初設(shè)置的6～7齒時(shí)，搖臂行程為3.07mm，駐車?yán)魈幱诎胨沙跔顟B(tài)，駐車?yán)瓧U的拉力無(wú)法完全傳遞至制動(dòng)器，駐車制動(dòng)力矩不能達(dá)到目標(biāo)值。為了實(shí)現(xiàn)駐車制動(dòng)力矩的提升，只有繼續(xù)扳動(dòng)駐車?yán)瓧U，使駐車制動(dòng)齒數(shù)不斷增加，直至搖臂行程達(dá)到6.14mm時(shí)才能實(shí)現(xiàn)正常駐車。搖臂行程未達(dá)到6.14mm前的駐車操作僅起到克服搖臂空行程的作用。

由此可見(jiàn)，鼓式制動(dòng)器預(yù)留間隙影響駐車制動(dòng)力矩的檢測(cè)判定。

進(jìn)行售后服務(wù)的人員經(jīng)?？梢杂龅揭韵卢F(xiàn)象：

1）手工加注與真空加注機(jī)加注相比較，手工加注制動(dòng)液獲得的整車制動(dòng)過(guò)線檢測(cè)結(jié)果好。

2）手動(dòng)排氣后進(jìn)行手剎調(diào)整獲得的整車駐車性能，明顯好于生產(chǎn)裝配線下線整車的駐車性能。

其根本原因在于，手動(dòng)加注制動(dòng)液的整車，制動(dòng)器摩擦對(duì)偶件之間的配合間隙與實(shí)際工作狀態(tài)相吻合，此時(shí)進(jìn)行手剎調(diào)整獲得的駐車?yán)瓧U工作齒數(shù)最少。后續(xù)的整車轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中制動(dòng)操作幾乎是對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行磨合，因此行車和駐車制動(dòng)性能檢測(cè)值最佳。

3、預(yù)留間隙的取值

預(yù)留間隙取值應(yīng)具備以下條件。

1）必須能夠保證制動(dòng)器總成的正常裝配。

2）必須能夠保證制動(dòng)器總成的正常工作。

3）使制動(dòng)器總成盡快地進(jìn)入實(shí)際工作狀態(tài)。3.1 盤式制動(dòng)器預(yù)留間隙的取值

盤式制動(dòng)器的實(shí)際工作間隙值由密封槽前倒角的大小決定，因此盤式制動(dòng)器的預(yù)留間隙值取值為0.5mm時(shí)最為理想，可以得出預(yù)留間隙的最小值為0.5mm。預(yù)留間隙的最大值應(yīng)該等于，一次制動(dòng)過(guò)程中總泵排出的制動(dòng)液可推動(dòng)活塞移動(dòng)的最大距離，車型不同取值也不同，一般為1.4～1.7mm。此時(shí)，還需要考慮組成制動(dòng)器的各零部件的累積公差值（一般為±0.8mm）、微量變形（如減震墊）及超差時(shí)的包容，否則會(huì)產(chǎn)生裝配困難甚至干涉的現(xiàn)象。綜合分析，認(rèn)為預(yù)留間隙值的名義尺寸取值為2～2.5mm最佳。在滿足裝配的前提下，制動(dòng)器由初始狀態(tài)只需進(jìn)行3～4次制動(dòng)就可以達(dá)到實(shí)際工作狀態(tài)。

3.2鼓式制動(dòng)器預(yù)留間隙的取值

通常制動(dòng)器的實(shí)際工作間隙為0.3～0.5mm（摩擦片與制動(dòng)鼓之間的距離為0.15～0.25mm），因此預(yù)留間隙的最小值為0.5mm。鼓式制動(dòng)器的預(yù)留間隙由制動(dòng)器外圓調(diào)整尺寸大小決定。為了保證鼓式制動(dòng)器與制動(dòng)鼓具有較好的可裝配性，預(yù)留間隙則應(yīng)越大越好。一般情況下，鼓式制動(dòng)器的預(yù)留間隙0.7mm時(shí)，就已經(jīng)具有良好的可裝配性。因此，鼓式制動(dòng)器預(yù)留間隙值取值為0.5～0.7mm最佳。

4、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)分析研究，合理的制動(dòng)器預(yù)留間隙值，可以減小制動(dòng)時(shí)的空行程，使制動(dòng)器盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。制動(dòng)器初始裝配間隙與實(shí)際工作間隙無(wú)限接近，才能合理利用整車轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，使其成為制動(dòng)磨合環(huán)節(jié)，讓制動(dòng)器性能得到提升，最終起到提高制動(dòng)性能，提高過(guò)線檢測(cè)合格率的作用。

[1]機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件. GB7258-2008.

The analysis and research of the reserve brake clearance

Tan Miao
（Xi 'an aviation brake technology co., LTD, Shaanxi Xingping 713106）

Reserved clearance refers to break products when they go out in the original work condition of friction between the duality gaps. Refers to the actual work brake loading after use, after several times of friction work, working status tends to be stable when the clearance between the friction pair. Reasonable control reserve brake clearance, make its infinite close to the actual work, can reduce the idle motion, and make brake as soon as possible into the work state, using the vehicle braking in motor operation, improve the vehicle brake line detecting torque.

Reserved clearance; Actual work; Initial work state; Required amount of fluid

U463.51 文獻(xiàn)表示碼：A

1671-7988（2016）11-54-03

譚苗（1981-），女，?中級(jí)工程師，研究方向?yàn)槠囍苿?dòng)剎車系統(tǒng)。